一种新型钣金件冲压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钣金件冲压成型机，包括：底座、支架、外壳和底板，所述底座表面对称固定安装有支架，所述底座表面位于支架之间固定安装有外壳，相对于传统的冲压成型机，本设备在使用时可以快速、稳定的对物料进行冲压成型，保证设备自身的加工质量，且设备在使用时，可以对底板的位置自动移动，将模具表面的物料在保证不受损伤的情况下自动弹出，不再需要工作人员手动的拿取和拆卸，使得设备在使用时更加稳定，使得设备自身的加工效果更加完美，还可以对物料进行快速定位，保证物料在接受冲压时整体位置的准确性和稳定，且在冲压成型后还能自动恢复原位的前提下，带动物料移动，使得设备自身的使用更加方便。使得设备自身的使用更加方便。使得设备自身的使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钣金件冲压成型机


[0001]本技术涉及钣金件冲压领域，尤其涉及一种新型钣金件冲压成型机。

技术介绍

[0002]钣金件是通过冲压、打磨、切割、折弯等工序对金属板材加工成型的一种物料，是现在十分常用的一种物料，现在的钣金件在进行冲压时，无法快速的对物料进行定位，导致后续冲压时会出现一定的偏差，且物料冲压完成后，有一定概率出现物料粘连在模具的情况，需要工作人员手动的拆卸，这一拆卸过程，容易对物料自身造成损伤，影响设备整体的工作质量。
[0003]因此，有必要提供一种新的新型钣金件冲压成型机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种定位稳定，防止粘连的新型钣金件冲压成型机。
[0005]本技术提供的新型钣金件冲压成型机包括：底座、支架、外壳和底板，底座表面对称固定安装有支架，底座表面位于支架之间固定安装有外壳，外壳内部滑动安装有底板，支架侧面固定安装有冲压装置，外壳内部固定安装有定位装置，底板底端固定安装有弹出装置，弹出装置包括滑槽、卡板和配合槽，外壳和底座内部共同开设有滑槽，底板与滑槽滑动连接，外壳内部对称固定安装有卡板，底板内部位于卡板侧面开设有配合槽，卡板与配合槽滑动连接。
[0006]优选的，外壳两侧对称开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，便于对物料进行放置，且后续冲压完成后便于拿取。
[0007]优选的，冲压装置包括安装座、液压杆、上模具和侧板，支架侧面固定安装有安装座，安装座内部固定安装有液压杆，液压杆输出端固定安装有上模具，上模具外部对称固定安装有侧板。
[0008]优选的，侧板与外壳内部凹槽滑动连接，在使用中通过对侧板整体位置的限定和外壳自身的配合，使得对物料下压时更加稳定，防止出现物料侧面翘起等情况。
[0009]优选的，定位装置包括固定板、滑筒、定位杆、定位槽和弹簧，外壳内部对称固定安装有固定板，固定板表面对称固定安装有滑筒，滑筒与底座内部共同滑动安装有定位杆，底座内部位于滑筒底端开设有定位槽，定位杆通过弹簧与定位槽弹性连接。
[0010]优选的，定位杆整体安装位置位于外壳的各个顶角处，在使用中通过对定位杆位置的限定，使得物料在进行定位时可以直接配合外壳自身的顶角，实现快速定位。
[0011]优选的，弹出装置包括下模具、电动推杆和推动块，底板表面固定安装有下模具，滑槽内部固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有推动块，推动块与底板固定连接。
[0012]优选的，外壳内部位于底板底端开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得底板
在外壳内部滑动时更加方便、稳定。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的新型钣金件冲压成型机具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供一种新型钣金件冲压成型机，在使用时通过弹出装置和冲压装置的使用，可以快速、稳定的对物料进行冲压成型，保证设备自身的加工质量，且设备在使用时，可以对底板的位置自动移动，将模具表面的物料在保证不受损伤的情况下自动弹出，不再需要工作人员手动的拿取和拆卸，使得设备在使用时更加稳定，使得设备自身的加工效果更加完美。
[0015]2、本技术提供一种新型钣金件冲压成型机，在使用时通过定位装置的使用，可以对物料进行快速定位，保证物料在接受冲压时整体位置的准确性和稳定，且在冲压成型后还能自动恢复原位的前提下，带动物料移动，使得设备自身的使用更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术整体结构示意图之三；
[0019]图4为本技术冲压装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术定位装置的结构示意图；
[0021]图6为本技术弹出装置的结构示意图。
[0022]图中标号：1、底座；2、支架；3、外壳；4、底板；5、冲压装置；51、安装座；52、液压杆；53、上模具；54、侧板；6、定位装置；61、固定板；62、滑筒；63、定位杆；64、定位槽；65、弹簧；7、弹出装置；71、下模具；72、滑槽；73、电动推杆；74、推动块；75、卡板；76、配合槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种新型钣金件冲压成型机，包括：底座1、支架2、外壳3和底板4，底座1表面对称固定安装有支架2，底座1表面位于支架2之间固定安装有外壳3，外壳3内部滑动安装有底板4，支架2侧面固定安装有冲压装置5，外壳3内部固定安装有定位装置6，底板4底端固定安装有弹出装置7，弹出装置7包括滑槽72、卡板75和配合槽76，外壳3和底座1内部共同开设有滑槽72，底板4与滑槽72滑动连接，外壳3内部对称固定安装有卡板75，底板4内部位于卡板75侧面开设有配合槽76，卡板75与配合槽76滑动连接。
[0027]在使用中通过将设备放置到目标位置，然后将物料放置到外壳3内部，通过定位装置6的使用，对物料进行快速定位，且通过冲压装置5的使用，对物料进行冲压成型，之后便可以利用弹出装置7的使用，对底板4表面的物料弹出，防止出现物料与模具粘连的情况，使
得设备在使用时更加方便。
[0028]请参阅图1，外壳3两侧对称开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，便于对物料进行放置，且后续冲压完成后便于拿取。
[0029]请参阅图4，冲压装置5包括安装座51、液压杆52、上模具53和侧板54，支架2侧面固定安装有安装座51，安装座51内部固定安装有液压杆52，液压杆52输出端固定安装有上模具53，上模具53外部对称固定安装有侧板54。
[0030]在使用中通过将物料放置到外壳3内部，完成定位后，通过液压杆52的使用，使得上模具53逐渐向下端移动，配合下端的下模具71的使用，可以快速的对物料进行冲压成型，且因为侧板54的安装和使用，可以保证定位装置6在使用时更加便捷。
[0031]请参阅图4，侧板54与外壳3内部凹槽滑动连接，在使用中通过对侧板54整体位置的限定和外壳3自身的配合，使得对物料下压时更加稳定，防止出现物料侧面翘起等情况。
[0032]请参阅图5，定位装置6包括固定板61、滑筒62、定位杆63、定位槽64和弹簧65，外壳3内部对称固定安装有固定板61，固定板61表面对称固定安装有滑筒62，滑筒62与底座1内部共同滑动安装有定位杆63，底座1内部位于滑筒62底端开设有定位槽64，定位杆63通过弹簧65与定位槽64弹性连接。
[0033]在使用中通过定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钣金件冲压成型机，包括：底座(1)，所述底座(1)表面对称固定安装有支架(2)；外壳(3)，所述外壳(3)固定安装在底座(1)表面；底板(4)，所述底板(4)滑动安装在外壳(3)内部；其特征在于，冲压装置(5)，所述冲压装置(5)固定安装在支架(2)侧面；定位装置(6)，所述定位装置(6)固定安装在外壳(3)内部；弹出装置(7)，所述弹出装置(7)固定安装在底板(4)底端，所述弹出装置(7)包括滑槽(72)、卡板(75)和配合槽(76)，所述外壳(3)和底座(1)内部共同开设有滑槽(72)，所述底板(4)与滑槽(72)滑动连接，所述外壳(3)内部对称固定安装有卡板(75)，所述底板(4)内部位于卡板(75)侧面开设有配合槽(76)，所述卡板(75)与配合槽(76)滑动连接。2.根据权利要求1所述的新型钣金件冲压成型机，其特征在于，所述外壳(3)两侧对称开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的新型钣金件冲压成型机，其特征在于，所述冲压装置(5)包括安装座(51)、液压杆(52)、上模具(53)和侧板(54)，所述支架(2)侧面固定安装有安装座(51)，所述安装座(51)内部固定安装有液压杆(52)，所述液压杆(52)输出端固定安装有上模具(53)，所述上模具(53)外部对称固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓士壮，
申请(专利权)人：武汉昂锐精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：