本实用新型专利技术公开了一种可调角度的钣金折弯装置，包括：底座、支架、挤压端、外壳、连板和转杆，所述底座表面固定安装有支架，所述底座表面位于支架侧面固定安装有外壳，所述支架顶端固定安装有挤压端，相对于传统的钣金折弯机，本设备在使用时可以对后续按压块自身的转动的角度进行限定，使得钣金物料在接受挤压端和按压块挤压时的角度的得到调节，使得设备在使用时更加方便、稳定，可以根据不同的需求来调整折弯的角度，不再需要对模具整体进行更换，使得设备自身的工作质量更加完美，还可以配合挤压端对物料进行快速、稳定的按压和折弯，且按压板在对物料折弯时，物料整体更加稳定，使得设备自身的使用效果更加完美。使得设备自身的使用效果更加完美。使得设备自身的使用效果更加完美。
【技术实现步骤摘要】
一种可调角度的钣金折弯装置
[0001]本技术涉及钣金折弯机领域，尤其涉及一种可调角度的钣金折弯装置。
技术介绍
[0002]钣金折弯机是针对钣金物料进行快速折弯的设备，可以对物料进行快速的加工、折弯，从而达到最终需求的形状，但是现在的钣金折弯机在针对物料加工时，整体的折弯角度受到下端模具的限制，无法便利进行的进行调节，只能通过更换模具才能达到物料折弯角度不同的目的，使得设备在使用时整体的工作质量受到影响。
[0003]因此，有必要提供一种新的可调角度的钣金折弯装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于调节，使用稳定的可调角度的钣金折弯装置。
[0005]本技术提供的可调角度的钣金折弯装置包括：底座、支架、挤压端、外壳、连板和转杆，底座表面固定安装有支架，底座表面位于支架侧面固定安装有外壳，支架顶端固定安装有挤压端，外壳内部对称设置有连板，外壳内部对称转动安装有转杆，外壳表面固定安装有挤压装置，挤压装置包括按压块、滑槽和滑块，外壳表面对称转动安装有按压块，外壳内部位于按压块底端固定安装有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块，滑块与按压块固定连接，转杆外部固定安装有限位装置，外壳侧面固定安装有调节装置。
[0006]优选的，按压块整体呈圆柱状，且按压块内部开设有凹槽，在使用中便于按压块在外壳表面转动，且因为凹槽的开设，使得挤压端更好的插入凹槽内部，对物料形成折弯。
[0007]优选的，挤压装置还包括侧板、弹簧和限位板，外壳表面位于按压块两侧对称固定安装有侧板，侧板与按压块转动连接，滑块底端与连板固定连接，连板端部固定安装有弹簧，滑块侧面固定安装有限位板。
[0008]优选的，滑槽内部位于限位板侧面开设有滑动槽口，在使用中通过滑动槽口的开设，使得限位板更好的在滑槽侧面滑动，且便于后续限位杆的配合。
[0009]优选的，限位装置包括连接板、扇形板、固定块和限位杆，转杆外部对称固定安装有连接板，连接板侧面固定安装有扇形板，扇形板侧面固定固定块，固定块之间固定安装有限位杆。
[0010]优选的，限位杆整体呈矩形状，在使用中便于限位板与限位杆两者进行配合，对按压块的角度的限定更加稳定。
[0011]优选的，调节装置包括护壳、转槽、蜗轮、蜗杆和转动杆，外壳侧面对称固定安装有护壳，护壳内部开设有转槽，转槽内部转动安装有蜗轮，蜗轮与转杆固定连接，蜗轮侧面啮合安装有蜗杆，蜗杆端部固定安装有转动杆，转动杆与护壳转动连接。
[0012]优选的，转动杆内部等距开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得对转动杆转动时更加方便，且可以根据凹槽来大致确定转动的角度。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的可调角度的钣金折弯装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供一种可调角度的钣金折弯装置，在使用时通过限位装置和调节装置的使用，可以对后续按压块自身的转动的角度进行限定，使得钣金物料在接受挤压端和按压块挤压时的角度的得到调节，使得设备在使用时更加方便、稳定，可以根据不同的需求来调整折弯的角度，不再需要对模具整体进行更换，使得设备自身的工作质量更加完美。
[0015]2、本技术提供一种可调角度的钣金折弯装置，在使用时通过挤压装置的使用，可以配合挤压端对物料进行快速、稳定的按压和折弯，且按压板在对物料折弯时，物料整体更加稳定，使得设备自身的使用效果更加完美。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术整体结构示意图之三；
[0019]图4为本技术挤压装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术限位装置的结构示意图；
[0021]图6为本技术调节装置的结构示意图。
[0022]图中标号：1、底座；2、支架；3、挤压端；4、外壳；5、连板；6、转杆；7、挤压装置；71、侧板；72、按压块；73、滑槽；74、滑块；75、弹簧；76、限位板；8、限位装置；81、连接板；82、扇形板；83、固定块；84、限位杆；9、调节装置；91、护壳；92、转槽；93、蜗轮；94、蜗杆；95、转动杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种可调角度的钣金折弯装置，包括：底座1、支架2、挤压端3、外壳4、连板5和转杆6，底座1表面固定安装有支架2，底座1表面位于支架2侧面固定安装有外壳4，支架2顶端固定安装有挤压端3，外壳4内部对称设置有连板5，外壳4内部对称转动安装有转杆6，外壳4表面固定安装有挤压装置7，挤压装置7包括按压块72、滑槽73和滑块74，外壳4表面对称转动安装有按压块72，外壳4内部位于按压块72底端固定安装有滑槽73，滑槽73内部滑动安装有滑块74，滑块74与按压块72固定连接，转杆6外部固定安装有限位装置8，外壳4侧面固定安装有调节装置9。
[0027]在使用中通过将需要折弯的钣金物料放置到外壳4表面，然后根据折弯的角度，来使用调节装置9，使得转杆6带动外壳4内部的限位装置8进行移动，之后通过限位装置8的使用，对挤压装置7整体的移动间距进行限位，之后通过挤压端3和挤压装置7的使用，对外壳4表面放置的物料充分折弯、挤压，从而达到调节折弯角度的目的，使得设备自身的工作质量更加完美。
[0028]请参阅图1，按压块72整体呈圆柱状，且按压块72内部开设有凹槽，在使用中便于按压块72在外壳4表面转动，且因为凹槽的开设，使得挤压端3更好的插入凹槽内部，对物料形成折弯。
[0029]请参阅图4，挤压装置7还包括侧板71、弹簧75和限位板76，外壳4表面位于按压块72两侧对称固定安装有侧板71，侧板71与按压块72转动连接，滑块74底端与连板5固定连接，连板5端部固定安装有弹簧75，滑块74侧面固定安装有限位板76。
[0030]在使用中通过挤压端3的按压，使得物料被按压的部分进入按压块72内部的凹槽中，且会带动按压块72整体的角度往内侧进行转动，使得滑块74在滑槽73内部滑动，又因为限位装置8与限位板76的配合，对按压块72整体的转动角度进行限定，使得物料被按压块72折弯的角度得到限定，让按压块72可以在0到90
°
之间对物料进行折弯，实现对设备折弯角度调节的目的。
[0031]请参阅图4，滑槽73内部位于限位板76侧面开设有滑动槽口，在使用中通过滑动槽口的开设，使得限位板76更好的在滑槽73侧面滑动，且便于后续限位杆84的配合。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调角度的钣金折弯装置，包括：底座(1)，所述底座(1)表面固定安装有支架(2)；外壳(4)，所述外壳(4)固定安装在底座(1)表面位于支架(2)侧面；挤压端(3)，所述挤压端(3)固定安装在支架(2)顶端；连板(5)，所述连板(5)对称设置在外壳(4)内部；转杆(6)，所述转杆(6)对称转动安装有外壳(4)内部；其特征在于，挤压装置(7)，所述挤压装置(7)固定安装在外壳(4)表面，所述挤压装置(7)包括按压块(72)、滑槽(73)和滑块(74)，所述外壳(4)表面对称转动安装有按压块(72)，所述外壳(4)内部位于按压块(72)底端固定安装有滑槽(73)，所述滑槽(73)内部滑动安装有滑块(74)，所述滑块(74)与按压块(72)固定连接；限位装置(8)，所述限位装置(8)固定安装在转杆(6)外部；调节装置(9)，所述调节装置(9)固定安装在外壳(4)侧面。2.根据权利要求1所述的可调角度的钣金折弯装置，其特征在于，所述按压块(72)整体呈圆柱状，且按压块(72)内部开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的可调角度的钣金折弯装置，其特征在于，所述挤压装置(7)还包括侧板(71)、弹簧(75)和限位板(76)，所述外壳(4)表面位于按压块(72)两侧对称固定安装有侧板(71)，所述侧板(71)与按压块(72)转动连接，所述滑块(74)底端与连板(5)固定连接，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓士壮，
申请(专利权)人：武汉昂锐精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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