一种精密钣金表面检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密钣金表面检测设备，包括：支架、输送带、侧板、底座和外壳，所述支架之间固定安装有输送带，所述支架顶端对称固定安装有侧板，所述支架两侧对称设置有底座，所述侧板侧面滑动安装有外壳，所述外壳内部固定安装有夹取装置，相对于传统的钣金检测装置，本设备在使用时可以快速、稳定的对待检测的物料进行翻转，使得整体的检测更加全面，能够彻底的对物料完成检测和观察，使得设备自身的检测效果更加完美，提高了整体的工作质量，还可以对物料进行多角度的检测和观察，使得设备对物料检测时更加方便，检测成果更加准确，从而大大的提高了设备自身的工作质量，保证了设备的检测效果。证了设备的检测效果。证了设备的检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金表面检测设备


[0001]本技术涉及钣金表面检测领域，尤其涉及一种精密钣金表面检测设备。

技术介绍

[0002]钣金件是现在十分常用的一种部件，钣金件在使用前需要经过多种工序，其中包括：切割、打磨、冲压、倒角等，其中钣金件在完成加工后，是需要对整体进行检测的，表面检测就是其中一环，在针对一些体积较小的钣金件检测时，都是通过专业的相机对表面进行检测，但是因为下端传送带的限制，每次检测都只能检测钣金件的单面，无法全面的进行检测，需要后续重新在检测一次，影响整体的工作效率。
[0003]因此，有必要提供一种新的精密钣金表面检测设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动翻转，方便检测的精密钣金表面检测设备。
[0005]本技术提供的精密钣金表面检测设备包括：支架、输送带、侧板、底座和外壳，支架之间固定安装有输送带，支架顶端对称固定安装有侧板，支架两侧对称设置有底座，侧板侧面滑动安装有外壳，外壳内部固定安装有夹取装置，外壳侧面固定安装有翻转装置，翻转装置包括第一电机和转动杆，侧板内部对称滑动安装有第一电机，第一电机输出端固定安装有转动杆，转动杆与外壳固定连接，底座表面固定安装有检测装置。
[0006]优选的，侧板侧面对称固定安装有专业的检测相机，在使用中方便对工件侧面位置进行检测，使得检测效果更加完美。
[0007]优选的，夹取装置包括转槽、双向丝杆、导杆、移动块、夹取板和第二电机，外壳内部开设有转槽，转槽内部转动安装有双向丝杆，双向丝杆外部对称螺纹啮合安装有移动块，转槽内部固定安装有导杆，导杆与移动块滑动连接，移动块侧面固定安装有夹取板，双向丝杆端部固定安装有第二电机。
[0008]优选的，夹取板内部等距开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得夹取板对物料夹取时更加稳定。
[0009]优选的，翻转装置还包括地块、电动推杆和推动架，侧板侧面对称固定安装有地块，地块表面固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有推动架，推动架与第一电机固定连接。
[0010]优选的，侧板内部位于第一电机外部开设有滑槽，在使用中通过滑槽的开设，使得第一电机在移动时更加稳定、便捷。
[0011]优选的，检测装置包括控制器、转动臂、转动块和相机，底座表面固定安装有控制器，控制器顶端固定安装有转动臂，转动臂端部固定安装有转动块，转动块端部转动安装有相机。
[0012]优选的，相机采用的是CCD相机，在使用中充分利用CCD相机自身的检测效果，对物
料进行全面的检测。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的精密钣金表面检测设备具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供一种精密钣金表面检测设备，在使用时通过夹取装置和翻转装置的使用，可以快速、稳定的对待检测的物料进行翻转，使得整体的检测更加全面，能够彻底的对物料完成检测和观察，使得设备自身的检测效果更加完美，提高了整体的工作质量。
[0015]2、本技术提供一种精密钣金表面检测设备，在使用时通过检测装置的使用，可以对物料进行多角度的检测和观察，使得设备对物料检测时更加方便，检测成果更加准确，从而大大的提高了设备自身的工作质量，保证了设备的检测效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术整体结构示意图之三；
[0019]图4为本技术夹取装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术翻转装置的结构示意图；
[0021]图6为本技术检测装置的结构示意图。
[0022]图中标号：1、支架；2、输送带；3、侧板；4、底座；5、外壳；6、夹取装置；61、转槽；62、双向丝杆；63、导杆；64、移动块；65、夹取板；66、第二电机；7、翻转装置；71、地块；72、电动推杆；73、推动架；74、第一电机；75、转动杆；8、检测装置；81、控制器；82、转动臂；83、转动块；84、相机。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种精密钣金表面检测设备，包括：支架1、输送带2、侧板3、底座4和外壳5，支架1之间固定安装有输送带2，支架1顶端对称固定安装有侧板3，支架1两侧对称设置有底座4，侧板3侧面滑动安装有外壳5，外壳5内部固定安装有夹取装置6，外壳5侧面固定安装有翻转装置7，翻转装置7包括第一电机74和转动杆75，侧板3内部对称滑动安装有第一电机74，第一电机74输出端固定安装有转动杆75，转动杆75与外壳5固定连接，底座4表面固定安装有检测装置8。
[0027]在使用中通过将需要检测的工件全部放置到输送带2表面，然后通过输送带2的使用对物料进行输送，且因为检测装置8的使用，可以对物料进行快速检测，之后通过翻转装置7和夹取装置6的配合，对工件进行翻转，使得后续的检测装置8能够对物料另一侧进行检测，使得设备自身的检测效果更加完美。
[0028]请参阅图1，侧板3侧面对称固定安装有专业的检测相机，在使用中方便对工件侧
面位置进行检测，使得检测效果更加完美。
[0029]请参阅图4，夹取装置6包括转槽61、双向丝杆62、导杆63、移动块64、夹取板65和第二电机66，外壳5内部开设有转槽61，转槽61内部转动安装有双向丝杆62，双向丝杆62外部对称螺纹啮合安装有移动块64，转槽61内部固定安装有导杆63，导杆63与移动块64滑动连接，移动块64侧面固定安装有夹取板65，双向丝杆62端部固定安装有第二电机66。
[0030]在使用中通过第二电机66的启动，使得双向丝杆62在转槽61内部转动，因为双向丝杆62与移动块64的配合，使得移动块64本身进行移动，且因为导杆63的设立，使得移动块64在带动夹取板65移动时更加稳定，从而对输送带2表面的物料进行夹取，方便后续翻转。
[0031]请参阅图4，夹取板65内部等距开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得夹取板65对物料夹取时更加稳定。
[0032]请参阅图5，翻转装置7还包括地块71、电动推杆72和推动架73，侧板3侧面对称固定安装有地块71，地块71表面固定安装有电动推杆72，电动推杆72输出端固定安装有推动架73，推动架73与第一电机74固定连接。
[0033]在使用中通过电动推杆72的使用，使得推动架73带动第一电机74进行移动，将外壳5及侧面部件移动到目标高度，然后通过夹取装置6的使用，对物料夹取，之后通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密钣金表面检测设备，包括：支架(1)，所述支架(1)之间固定安装有输送带(2)；侧板(3)，所述侧板(3)对称固定安装在支架(1)顶端；底座(4)，所述底座(4)对称设置在支架(1)两侧；外壳(5)，所述外壳(5)对称滑动安装在侧板(3)侧面；其特征在于，夹取装置(6)，所述夹取装置(6)固定安装在外壳(5)内部；翻转装置(7)，所述翻转装置(7)固定安装在外壳(5)侧面，所述翻转装置(7)包括第一电机(74)和转动杆(75)，所述侧板(3)内部对称滑动安装有第一电机(74)，所述第一电机(74)输出端固定安装有转动杆(75)，所述转动杆(75)与外壳(5)固定连接；检测装置(8)，所述检测装置(8)固定安装在底座(4)表面。2.根据权利要求1所述的精密钣金表面检测设备，其特征在于，所述侧板(3)侧面对称固定安装有专业的检测相机。3.根据权利要求1所述的精密钣金表面检测设备，其特征在于，所述夹取装置(6)包括转槽(61)、双向丝杆(62)、导杆(63)、移动块(64)、夹取板(65)和第二电机(66)，所述外壳(5)内部开设有转槽(61)，所述转槽(61)内部转动安装有双向丝杆(62)，所述双向丝杆(62)外部对称螺纹啮合安装有移动块(64)，所述转槽(61)内部固定安装有导杆(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓士壮，
申请(专利权)人：武汉昂锐精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：