一种用于光伏焊带的锡珠处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于光伏焊带的锡珠处理设备，包括：储料机构，储料机构间隔设置两组，用于在线存储光伏焊带；驱动机构，牵引光伏焊带以使光伏焊带移动；锡珠检测机构，在光伏焊带移动时，检测光伏焊带上的锡珠；锡珠处理机构，将锡珠熔融消除后再次凝固；两个储料机构之间顺次设置锡珠检测机构、锡珠处理机构和驱动机构。本发明专利技术通过热熔方法实现锡珠的处理，弹簧驱动模具作用于焊带上，并通过热传递将锡珠熔化；并通过快速冷却的方式，使得焊带表面的锡再次固化，操作方便，减少对焊带其他部分损伤。部分损伤。部分损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏焊带的锡珠处理设备


[0001]本专利技术涉及光伏焊带检测领域，特别涉及一种用于光伏焊带的锡珠处理设备。

技术介绍

[0002]光伏焊带有铜基带以及涂覆在铜基带外的锡层组成，将锡加热成液态，将铜基带浸入锡液中，而后冷却固化。而在上锡过程中，不可避免的会出现锡珠，锡珠的存在容易导致焊带整体电阻率不均匀，而且在进行剪切加工的过程中不利于铺设，容易产生路径鼓包。
[0003]公开号CN 215757560 U一种光伏焊带用锡珠阻断器，焊带通过凹槽和出线孔的边缘刮落；而焊带在移动过程中，不可避免的会触碰到凹槽和出线孔，因此，存在将表面锡层刮除的可能。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术存在的缺陷，本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于光伏焊带的锡珠处理设备，包括：
[0005]储料机构，所述储料机构间隔设置两组，用于在线存储光伏焊带；
[0006]驱动机构，牵引光伏焊带以使光伏焊带移动；
[0007]锡珠检测机构，在光伏焊带移动时，检测光伏焊带上的锡珠；
[0008]锡珠处理机构，将锡珠熔融消除后再次凝固；
[0009]两个所述储料机构之间顺次设置所述锡珠检测机构、所述锡珠处理机构和所述驱动机构。
[0010]进一步地，所述锡珠处理机构包括第一支架、模具和驱动组件，所述第一支架上设置处理区，两块所述模具相对设置在所述处理区内，所述模具上设置凹槽，两所述模具接触后，所述凹槽拼接形成与光伏焊带配合的整形孔；所述模具上设置加热模块，利用所述加热模块对所述模具进行加热；所述驱动组件设置在所述第一支架上，利用所述驱动组件带动所述模具水平移动。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括气缸、驱动块、滑块、导杆和弹簧，所述导杆设置在所述第一支架上，所述滑块和所述弹簧设置在所述导杆上，利用所述弹簧驱动所述滑块向所述第一支架移动，所述驱动块滑动设置在所述第一支架上，利用所述气缸驱动所述驱动块往复移动，以带动所述滑块沿所述导杆移动，所述滑块上设置斜面。
[0012]进一步地，所述第一支架的侧边设置滑槽，所述驱动块滑动设置在所述滑槽内。
[0013]进一步地，所述滑块为陶瓷纤维板。
[0014]进一步地，所述处理区的上部设置吸风口，所述处理区的下部设置吹风口。
[0015]进一步地，所述模具上沿其轴向间隔设置若干散热通道。
[0016]进一步地，所述锡珠检测机构包括第二支架、第一支撑轮、检测轮和位移传感器，所述第一支撑轮固定设置在所述第二支架上，所述检测轮浮动设置在所述第二支架上，所述第一支撑轮和所述检测轮上设置与光伏焊带配合的半圆形凹槽，所述位移传感器监测所
述检测轮向上位移距离。
[0017]进一步地，所述驱动机构包括第三支架、第二支撑轮、驱动轮和电机，所述第二支撑轮和所述驱动轮上下分布设置在所述第三支架上，所述电机驱动所述驱动轮转动。
[0018]进一步地，所述储料机构包括第四支架、固定轴、浮动轴和储线轮，所述固定轴和所述浮动轴设置所述第四支架上，所述浮动轴与所述第四支架竖向滑动连接，所述储线轮排列设置在所述固定轴和所述浮动轴上。
[0019]本专利技术取得的有益效果：
[0020]1、本专利技术通过热熔方法实现锡珠的处理，弹簧驱动模具作用于焊带上，并通过热传递将锡珠熔化；并通过快速冷却的方式，使得焊带表面的锡再次固化，操作方便，减少对焊带其他部分损伤。
[0021]2、在前端和后端均设置储料机构，以为锡珠处理提供可靠时间，并通过驱动机构的设置，以控制前后储料机构的储料情况。
[0022]3、模具内设置散热通道，并且在支架上设置吸风口和吹风口，增加散热面积，同时增加冷却风的流速，进一步提高散热效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的一种用于光伏焊带的锡珠处理设备的结构示意图；
[0024]图2为锡珠处理机构的立体结构示意图；
[0025]图3为图2的仰视图；
[0026]图4为图3中A
‑
A剖视图；
[0027]图5为锡珠检测机构的结构示意图；
[0028]图6为驱动机构的结构示意图；
[0029]图7为储线机构的结构示意图；
[0030]附图标记如下：
[0031]1、储料机构，2、驱动机构，3、锡珠检测机构，4、锡珠处理机构，11、第四支架，12、固定轴，13、浮动轴，14、储线轮，21、第三支架，22、第二支撑轮，23、驱动轮，31、第二支架，32、第一支撑轮，33、检测轮，34、位移传感器，41、第一支架，42、模具，43、驱动组件，411、处理区，412、滑槽，413、吸风口，414、吹风口，421、凹槽，422、散热通道，423、进风口，424、出风口，431、气缸，432、驱动块，433、滑块，434、导杆，435、弹簧。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0033]一种用于光伏焊带的锡珠处理设备，如图1
‑
图7所示，包括：
[0034]储料机构1，储料机构1间隔设置两组，用于在线存储光伏焊带；
[0035]驱动机构2，牵引光伏焊带以使光伏焊带移动；
[0036]锡珠检测机构3，在光伏焊带移动时，检测光伏焊带上的锡珠；
[0037]锡珠处理机构4，将锡珠熔融消除后再次凝固；
[0038]两个储料机构1之间顺次设置锡珠检测机构3、锡珠处理机构4和驱动机构2。使用方式为：经过后端的储料机构1后，光伏焊带通过收卷机卷绕到线盘上，当锡珠检测机构3检测到锡珠时，控制驱动机构2停止运转，而此时，后端储料机构1预先存储的焊带继续被收卷机构收卷；前端储料机构1用于存储前端设备生产出的焊带；具有锡珠的焊锡段位于锡珠处理机构4内，通过锡珠处理机构4处理完成后，驱动机构2启动，继续牵引焊带移动，通过调整驱动器的传输速度，减少前端储料机构1的出料，增加后端储料机构1的出料。以便于应对下一次锡珠处理。
[0039]锡珠处理机构4包括第一支架41、模具42和驱动组件43，第一支架41上设置处理区411，模具42设置两块，每一模具42上设置凹槽421，两个模具42相对接触后，凹槽421形成与光伏焊带配合的整形孔。模具42设置在处理区411内，通过驱动模具42水平移动，以实现整形孔的打开和合并。模具42上设置加热模块(未示出)；其中，加热模块可以为电热丝；通过加热模块对模具42进行加热，以使得模具42达到指定温度。
[0040]驱动组件43包括气缸431、驱动块432、滑块433、导杆434和弹簧435，在本实施例中，写了提高模具42移动时的稳定性，滑块433分设在模具42的两端，滑块433与模具42连接；导杆434分设在处理区411的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏焊带的锡珠处理设备，其特征在于，包括：储料机构，所述储料机构间隔设置两组，用于在线存储光伏焊带；驱动机构，牵引光伏焊带以使光伏焊带移动；锡珠检测机构，在光伏焊带移动时，检测光伏焊带上的锡珠；锡珠处理机构，将锡珠熔融消除后再次凝固；两个所述储料机构之间顺次设置所述锡珠检测机构、所述锡珠处理机构和所述驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于光伏焊带的锡珠处理设备，其特征在于，所述锡珠处理机构包括第一支架、模具和驱动组件，所述第一支架上设置处理区，两块所述模具相对设置在所述处理区内，所述模具上设置凹槽，两所述模具接触后，所述凹槽拼接形成与光伏焊带配合的整形孔；所述模具上设置加热模块，利用所述加热模块对所述模具进行加热；所述驱动组件设置在所述第一支架上，利用所述驱动组件带动所述模具水平移动。3.根据权利要求2所述的一种用于光伏焊带的锡珠处理设备，其特征在于，所述驱动组件包括气缸、驱动块、滑块、导杆和弹簧，所述导杆设置在所述第一支架上，所述滑块和所述弹簧设置在所述导杆上，利用所述弹簧驱动所述滑块向所述第一支架移动，所述驱动块滑动设置在所述第一支架上，利用所述气缸驱动所述驱动块往复移动，以带动所述滑块沿所述导杆移动，所述滑块上设置斜面。4.根据权利要求3所述的一种用于光伏焊带的锡珠处理设备，其特征在于，所述第一支架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐赞，徐锦松，李兵，白灵科，
申请(专利权)人：太仓巨仁光伏材料有限公司，
类型：发明
国别省市：