【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏焊带镀锡，具体为一种光伏焊带镀锡装置。
技术介绍
1、光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，而焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。
2、目前，现有铜条镀锡作业过程中，镀锡后铜条表面残留的锡液会在传动机构的递送环节下发生泄漏，同时现有镀锡设备与冷却机构之间存在较大的间距，随着镀锡铜条的持续递送，铜条表面未及时固化的锡液层便会被传动机构的持续辊压而导致镀锡层发生厚薄不均的问题，同时随着铜条采用长间距镀锡的作业期间，悬浮的铜条很容易发生震颤，同时镀锡耗时也会增加。
3、针对铜条的镀锡作业，如何缩减铜条镀锡环节的耗时，并在降低铜条镀锡递送环节发生抖动的同时，又可以避免涂覆在铜条表面锡液固化速率较慢而导致镀锡层出现厚薄不均以及破损的问题发生，即为本专利技术需要解决的技术难点。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：
3、一种光伏焊带镀锡装置，包括锡液存纳机构、安装在锡液存纳机构上的镀锡机构、安装在镀锡机构上的防漏机构以及连接在镀锡机构上的助动机构，所述锡液存纳机构包括储纳锡液的储锡池、安装在储锡池内腔中的芯板、安装在储锡池顶部的密封顶盖、利用螺栓安装在储锡池外壁上的横板、活动安装在储锡池外壁竖槽中的排锡管
4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封顶盖的顶部安装有两个竖管，且孔径较大的一个竖管上安装有封盖。
5、通过采用上述技术方案，当外置鼓气设备与密封顶盖顶部一个孔径较小的竖管进行联动后，再将另一个孔径较大的竖管进行封堵，随着外置鼓气设备往储锡池内腔的持续鼓吹气流，此时储锡池内腔的锡液便会受压向着进锡管以及横管内腔转移，并最终灌入三个导锡仓内腔，以此确保经过导锡仓内腔的铜条可以得到全面涂锡处理。
6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横管两端的顶部以及中部均安装有三个转液端管，且转液端管内部开设有插接于导液管底部导管的竖孔。
7、通过采用上述技术方案，利用将三个导液管的顶端分别与三个导锡仓进行连接，当三个导液管的底端与横管顶部的三个输液端头进行联动后，横管内腔持续增压的锡液便会等量转输至三个导锡仓内，并最终沿三个导锡仓漏斗形结构端面的槽口位置对着递送状态下的铜条进行全面涂覆处理。
8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导锡仓远离储锡池的一端呈漏斗形结构，且导锡仓的顶部和其底部漏斗形结构的端面上开设有对称分布的矩形槽口。
9、通过采用上述技术方案，利用将其中两组对称分布的夹辊活动安装在导锡仓的内部，此时呈纵向对称分布的两组夹辊会对递送状态下的铜条进行防震颤约束，而持续向上递送的铜条以缩短间距进而下移冷却环节后，铜条便可在极大程度上降低能耗的损失进行镀锡作业。
10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降温罩的内部开设有引导气流鼓送的气槽，所述涡轮叶轴远离转轮的一端安装有涡轮扇叶，且涡轮扇叶位于降温罩内腔的凹孔中。
11、通过采用上述技术方案，利用多个撑杆将两个涡轮叶轴活动安装在导锡仓的顶部，此时两个涡轮叶轴一端的涡轮扇叶会贯穿至降温罩的内腔中，随着外置传动履带以及电机对多个转轮的统一驱动，此时呈水平横置的多个涡轮叶轴便会持续将外界气流吸引至三个降温罩内，从而能够有效确保呈递送状态下的镀锡铜条得到高效冷却降温处理。
12、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集液槽的内部开设有聚拢锡液的凹槽。
13、通过采用上述技术方案，利用将三个集液槽分别设置在三个导锡仓的正下方，当从导锡仓漏斗形结构端面的槽口外泄的锡液量较大时，即可通过插杆来调节两个竖板向下伸展，此时组合后的三个集液槽便会进行局部侧翻，此时被聚拢的锡液便会顺着排锡管流至芯板与储锡池形成的腔体内，进而提高锡液对铜条主动涂覆的同时，又可以避免锡液的浪费。
14、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外架是由l形支架以及定位柱头组成，且定位柱头的内部开设有两个夹持于夹辊和辅助辊轴的横孔。
15、通过采用上述技术方案，利用将相邻两个外架固定在导锡仓的外部，配合l形支架外端的定位柱头对传动辊轴以及辅助辊轴的限位夹持，此时被传动的传动辊轴便可配合辅助辊轴将铜条进行主动递送，从而确保递送至导锡仓内腔的铜条可以得到锡液进行全面涂覆。
16、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动辊轴是由夹辊、横杆、齿轮盘以及联动轮组成，且夹辊、辅助辊轴以及夹辊的外部均开设有引导铜条递送的环槽。
17、通过采用上述技术方案，利用在传动辊轴内夹辊的两端以及辅助辊轴的两端分别安装对称分布的齿轮盘，配合夹辊和辅助辊轴上齿轮盘的啮合传动，当电机启动并带动履带进行旋转时，此时被悬吊的传动辊轴以及三个辅助辊轴便可对着三个铜条进行同向递送。
18、通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
19、1.本专利技术通过在现有储纳锡液的储锡池内安装分隔腔体的芯板，并分别将进锡管和排锡管的外端连通于储锡池与芯板形成的两个腔体内，当外置鼓气机构沿着密封顶盖顶部一个没带封盖的竖管向着储锡池内腔锡液进行持续增压时，储锡池内腔的锡液会顺着进锡管向着进锡管内腔进行输送，而顺着进锡管顶部三个导液管与三个导锡仓内腔的连通，此时经过进锡管输送的锡液会最终会灌注至导锡仓的内部，随着电机的启动并运行，电机内端的轴杆便会带动履带进行转动，此时被多个外架限位夹持的传动辊轴以及三个辅助辊轴便会将铜条向着导锡仓内腔进行持续递送，受到助动轴杆对铜条的引导，主动递送的铜条便会被导锡仓内腔的锡液进行全面涂覆处理，当镀锡后铜条移动至降温罩内部槽孔后，被外置传动履本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，包括锡液存纳机构（100）、安装在锡液存纳机构（100）上的镀锡机构（200）、安装在镀锡机构（200）上的防漏机构（300）以及连接在镀锡机构（200）上的助动机构（400）；
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，所述锡液存纳机构（100）包括储纳锡液的储锡池（110）、安装在储锡池（110）内腔中的芯板（120）、安装在储锡池（110）顶部的密封顶盖（130）、利用螺栓安装在储锡池（110）外壁上的横板（140）、活动安装在储锡池（110）外壁竖槽中的排锡管（150）、安装在储锡池（110）上的进锡管（160）以及连接在进锡管（160）远离储锡池（110）一端端头上的横管（170）。
3.根据权利要求2所述的一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，所述密封顶盖（130）的顶部安装有两个竖管，且孔径较大的一个竖管上安装有封盖。
4.根据权利要求2所述的一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，所述横管（170）两端的顶部以及中部均安装有三个转液端管，且转液端管内部开设有插接于导液管（240）底部导
5.根据权利要求1所述的一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，所述导锡仓（220）远离储锡池（110）的一端呈漏斗形结构，且导锡仓（220）的顶部和其底部漏斗形结构的端面上开设有对称分布的矩形槽口。
6.根据权利要求1所述的一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，所述降温罩（260）的内部开设有引导气流鼓送的气槽，所述涡轮叶轴（272）远离转轮（273）的一端安装有涡轮扇叶，且涡轮扇叶位于降温罩（260）内腔的凹孔中。
7.根据权利要求1所述的一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，所述集液槽（330）的内部开设有聚拢锡液的凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，所述传动辊轴（420）是由夹辊、横杆、齿轮盘以及联动轮组成，且夹辊、辅助辊轴（430）以及夹辊（250）的外部均开设有引导铜条递送的环槽。
9.根据权利要求1所述的一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，所述外架（410）是由L形支架以及定位柱头组成，且定位柱头的内部开设有两个夹持于夹辊和辅助辊轴（430）的横孔。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，包括锡液存纳机构（100）、安装在锡液存纳机构（100）上的镀锡机构（200）、安装在镀锡机构（200）上的防漏机构（300）以及连接在镀锡机构（200）上的助动机构（400）；
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，所述锡液存纳机构（100）包括储纳锡液的储锡池（110）、安装在储锡池（110）内腔中的芯板（120）、安装在储锡池（110）顶部的密封顶盖（130）、利用螺栓安装在储锡池（110）外壁上的横板（140）、活动安装在储锡池（110）外壁竖槽中的排锡管（150）、安装在储锡池（110）上的进锡管（160）以及连接在进锡管（160）远离储锡池（110）一端端头上的横管（170）。
3.根据权利要求2所述的一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，所述密封顶盖（130）的顶部安装有两个竖管，且孔径较大的一个竖管上安装有封盖。
4.根据权利要求2所述的一种光伏焊带镀锡装置，其特征在于，所述横管（170）两端的顶部以及中部均安装有三个转液端管，且转液端管内部开设有插接于导液管...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐赞，徐锦松，李玉柱，白灵科，
申请(专利权)人：太仓巨仁光伏材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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