【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊带镀锡冷却，具体为一种焊带镀锡冷却设备。
技术介绍
1、焊带即光伏焊带，光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，主要应用于光伏组件电池片的连接。
2、目前焊带经过镀锡池进行镀锡处理后，随着镀锡焊带从镀锡池内部向外的转移，焊带表面的镀锡层会因外力的作用下产生不规律的气泡，而传统水平递送的焊带会导致焊带底部以及顶部残留的锡液汇流至低洼部位，进而导致递送焊带表面镀锡层厚薄不均的问题发生，在进入冷却降温环节进行固化处理时，厚薄不均的镀锡层便会导致焊带镀锡规格发生偏差。
3、针对经过镀锡池内部焊带的处理，如何对经过镀锡池后焊带表面气泡的去除，同时避免水平递送焊带的表面因镀锡液去除不彻底而导致镀锡层厚薄不均，即为本专利技术需要解决的技术难点。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：
3、一种焊带镀锡冷却设备，包括储锡机构、安装在储锡机构上的举升传动机构、安装在举升传动机构上的降温机构以及安装在举升传动机构和降温机构之间的焊带涂覆机构，所述储锡机构包括储纳镀锡液的储料池和两个垫座、固定安装在储料池一端底部的两个垫座、固定安装在储料池上的两个置底夹座以及活动安装在两个置底夹座上的两个液压杆件，且两个置底夹座位于两个垫座的顶部，所述举升传动机构包括分别活动安装在两个垫座上的第一外架和第二外架、分别安装在第一外架和第二外架上的两个置顶夹座、利用螺栓安
4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压杆件内液压母管的底端以及液压子杆的顶端均安装有圆形垫环，且液压母管和液压子杆上的两个圆形垫环分别活动安装在置底夹座和置顶夹座内的插杆上。
5、通过采用上述技术方案，当需要对经过储料池内锡液向外递送的光伏焊带进行举升输送时，操作人员便可控制两个液压杆件进行伸展，此时活动安装在两个垫座上的第一外架和第二外架便会将降温机构和焊带涂覆机构整体向着储料池的顶部进行抬升，直至递送的光伏焊带呈弯曲状态进行持续输送，以实现光伏焊带表面残留锡液的去除。
6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一外架和第二外架均是由u字形夹板以及斜板组合而成，且第一外架内u字形夹板的内壁上开设有两组对称分布的螺孔，所述限位横架的外部安装多个等间距分布的椭圆形限位竖板，且限位竖板的顶端开设有通孔。
7、通过采用上述技术方案，利用在第一外架和第二外架的顶部均安装两个u字形夹板，配合多个螺栓将两个辅助梁杆和两个限位横架固定安装在两个u字形夹板之间，此时两个限位横架上等间距分布的椭圆形限位竖板便会将等间距分布的多个隔板进行定位夹持，此时活动安装在多组隔板内部的组合式套管和转轮便可在递送光伏焊带的同时，又可以配合两个辅助梁杆对光伏焊带上的气泡进行辊压去除。
8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座是由工字形承重梁杆以及矩形外框架组成，且工字形承重梁杆两端的孔洞内连接有多个螺栓。
9、通过采用上述技术方案，利用四个螺栓将工字形承重梁杆固定安装在第一外架内u自行夹板之间，此时被固定的矩形外框架便会为电机的运行提供足够的支撑力，以避免电机的运行发生震动。
10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护顶板两个弧形侧边的底部分别开设有限位引导多个光伏焊带进行递送的矩形横槽，且防护顶板的内部开设有减重空腔。
11、通过采用上述技术方案，利用在防护顶板两个弧形侧边的底部开设对称分布的矩形横槽，当经过储料池内锡液向外转输的光伏焊带依次经过两个辅助梁杆和转轮内垫圈后，随着降温机构和焊带涂覆机构整体的向上举升，弯曲状态下的光伏焊带还会稳定的辊压处理。
12、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排风仓外部的一端以及其底部分别开设有三处导流气槽，且排风仓内靠近涡轮叶轴扇叶端头的腔体中安装有引导气流的隔板。
13、通过采用上述技术方案，利用将涡轮叶轴内扇叶端头贯穿至排风仓的内腔中，并将涡轮叶轴另一端的端头贯穿至排风仓的外部，此时被加长履带联合传动的多个涡轮叶轴便会将外界空气持续向着排风仓内吸引，并最终对着经过辅助梁杆和转轮的光伏焊带部位进行冷却固化处理。
14、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵副端头远离封堵主端头的一端安装有注液端管，且注液端管的外端安装有封堵端头，所述转轮是由夹环以及渗透锡液的垫圈组成，且夹环中部的环槽内开设有呈圆周分布的排液孔槽。
15、通过采用上述技术方案，利用在封堵副端头的外部安装注液端管，利用外置管道将储料池内锡液引流至注液端管内，并最终流入组合式套管和转轮内，随着多个套管和多个转轮的旋转，此时光伏焊带经过渗透锡液的垫圈的部位便会在弯曲递送状态的同时，又可以将其底部残留锡液进行全面涂刷，进而可以对其底部厚薄不均的锡液进行抹平。
16、通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
17、1.本专利技术通过将多组隔板装配在组合后多个套管和多个转轮的外部，当电机运作并带动短履带进行转动时，被短履带传动的承重杆便会带动组合式封堵副端头、封堵主端头、套管以及转轮进行转动，当两个液压杆件伸展并带动焊带涂覆机构进行举升后，经过转轮内渗透锡液的垫圈进行递送的光伏焊带便会进行多角度递送，以实现光伏焊带顶面和底面残留的锡液倒流至储料池内，从而能够有效确保光伏焊带经过两个辅助梁杆和转轮内渗透锡液的垫圈后可以将其表面锡液内气泡进行持续性辊压，以确保经过两个辅助梁杆和转轮的光伏焊带在去除锡液气泡的同时，又可以进行快速冷却固化。
18、2.本专利技术通过在现有储料池的外壁安装两个置底夹座和两个垫座，且在两个置底夹座上活动安装两个可对第一外架和第二外架底部两个置顶夹座的连接，并将第一外架和第二外架内斜板的底端分别活动安装在两个垫座上，当两个液压杆件向外伸展后，连接在两个液压杆件内液压子杆顶端的第一外架和第二外架便会向着储料池的顶部进行举升，经过储料池内部锡液的光伏焊带便会呈弯曲状态进行向外递送，此时光伏焊带顶面锡液流至其底面后，便会在重力作用下沿着弯曲状光伏焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，包括储锡机构（100）、安装在储锡机构（100）上的举升传动机构（200）、安装在举升传动机构（200）上的降温机构（300）以及安装在举升传动机构（200）和降温机构（300）之间的焊带涂覆机构（400）；
2.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述储锡机构（100）包括储纳镀锡液的储料池（110）、固定安装在储料池（110）一端底部的两个垫座（120）、固定安装在储料池（110）上的两个置底夹座（130）以及活动安装在两个置底夹座（130）上的两个液压杆件（140），且两个置底夹座（130）位于两个垫座（120）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述液压杆件（140）内液压母管的底端以及液压子杆的顶端均安装有圆形垫环，且液压母管和液压子杆上的两个圆形垫环分别活动安装在置底夹座（130）和置顶夹座（230）内的插杆上。
4.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述第一外架（210）和第二外架（220）均是由U字形夹板以及斜板组合而成，
5.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述底座（240）是由工字形承重梁杆以及矩形外框架组成，且工字形承重梁杆两端的孔洞内连接有多个螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述降温机构（300）包括安装在第一外架（210）和第二外架（220）上的两组夹板（320）、安装在两组夹板（320）内侧的防护顶板（310）、固定安装在防护顶板（310）内部多个矩形槽口内的多个排风仓（330）、活动安装在排风仓（330）内的涡轮叶轴（340）、传动于多个涡轮叶轴（340）上的加长履带（350）、固定安装在防护顶板（310）顶面一端上的主撑杆（360）、活动安装在主撑杆（360）上的主动轮（370）、固定安装在防护顶板（310）上的副撑件（380）以及活动安装在副撑件（380）顶部端杆上的助动轮（390）。
7.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述防护顶板（310）两个弧形侧边的底部分别开设有限位引导多个光伏焊带（440）进行递送的矩形横槽，且防护顶板（310）的内部开设有减重空腔。
8.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述排风仓（330）外部的一端以及其底部分别开设有三处导流气槽，且排风仓（330）内靠近涡轮叶轴（340）扇叶端头的腔体中安装有引导气流的隔板。
9.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述限位横架（410）的外部安装多个等间距分布的椭圆形限位竖板，且限位竖板的顶端开设有通孔。
10.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述封堵副端头（460）远离封堵主端头（470）的一端安装有注液端管，且注液端管的外端安装有封堵端头。
11.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述转轮（490）是由夹环以及渗透锡液的垫圈组成，且夹环中部的环槽内开设有呈圆周分布的排液孔槽。
...【技术特征摘要】
1.一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，包括储锡机构（100）、安装在储锡机构（100）上的举升传动机构（200）、安装在举升传动机构（200）上的降温机构（300）以及安装在举升传动机构（200）和降温机构（300）之间的焊带涂覆机构（400）；
2.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述储锡机构（100）包括储纳镀锡液的储料池（110）、固定安装在储料池（110）一端底部的两个垫座（120）、固定安装在储料池（110）上的两个置底夹座（130）以及活动安装在两个置底夹座（130）上的两个液压杆件（140），且两个置底夹座（130）位于两个垫座（120）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述液压杆件（140）内液压母管的底端以及液压子杆的顶端均安装有圆形垫环，且液压母管和液压子杆上的两个圆形垫环分别活动安装在置底夹座（130）和置顶夹座（230）内的插杆上。
4.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述第一外架（210）和第二外架（220）均是由u字形夹板以及斜板组合而成，且第一外架（210）内u字形夹板的内壁上开设有两组对称分布的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述底座（240）是由工字形承重梁杆以及矩形外框架组成，且工字形承重梁杆两端的孔洞内连接有多个螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种焊带镀锡冷却设备，其特征在于，所述降温机构（300）包括安装在第一外架（210）和第二外架（220）上的两组夹板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐赞，徐锦松，李玉柱，白灵科，
申请(专利权)人：太仓巨仁光伏材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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