桩机自动伸缩支撑架系统及搅拌桩机技术方案

本实用新型专利技术提供一种桩机自动伸缩支撑架系统，包括搅拌桩机底盘、设置在所述搅拌桩机底盘两端的中空收纳梁、活动连接在所述中空收纳梁两侧的支撑臂、以及设置在所述支撑臂外端的支腿，所述支撑臂与所述中空收纳梁之间连接有第一驱动机构，所述支撑臂通过所述第一驱动机构可伸缩设置在所述中空收纳梁的两端。本实用新型专利技术提供一种安装有该桩机自动伸缩支撑架系统的搅拌桩机。该搅拌桩机通过在现有的搅拌桩机底盘两侧的支撑臂上加装支撑臂伸缩油缸，可以利用液压系统带动伸缩油缸进行伸缩，进而带动支撑臂从搅拌桩机底盘内向两侧进行伸缩，降低了劳动强度且便于操作。降低了劳动强度且便于操作。降低了劳动强度且便于操作。

【技术实现步骤摘要】
桩机自动伸缩支撑架系统及搅拌桩机


[0001]本技术涉及工程施工机械领域，具体的说，涉及了一种桩机自动伸缩支撑架系统及搅拌桩机。

技术介绍

[0002]水泥搅拌桩是软基处理的一种有效形式，目前，水泥搅拌桩根据施工方法可分为单轴、双轴和三轴搅拌桩，其工作原理主要是利用搅拌桩机在钻孔过程中，用高压将浆液固化剂喷入待加固的软土中，凭借机械上特制钻头叶片的旋转，使固化剂与原位软土就地强制搅拌混合，随后固化剂进行一系列物理化学反应，使桩位原土由软变硬，形成整体性好、水稳性强和承载力高的桩体。这种桩体与桩间土相互作用，形成比天然软土地基承载力更好的复合地基。通常，在搅拌桩机进行钻孔前或进行步进移动时，需要将桩机底盘两侧的支撑臂和支撑腿向四周伸展开来进行支撑，而现有搅拌桩机上的支撑臂需要人工从桩机底盘中拉出和展开，此种操作方式劳动强度高且已不能满足搅拌桩机大型化的发展要求。
[0003]申请号为201620282264.5的技术专利申请公开了一种伸缩打桩机，通过在配重机构与上盘之间设置伸缩油缸，在伸缩横梁之间设置伸缩油缸，可以对配重机构、以及履带底盘实现前后伸缩，但该打桩机并没有实现支撑臂的自动伸缩功能。
[0004]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种桩机自动伸缩支撑架系统，包括搅拌桩机底盘、设置在所述搅拌桩机底盘两端的中空收纳梁、活动连接在所述中空收纳梁两侧的支撑臂、以及设置在所述支撑臂外端的支腿，所述支撑臂与所述中空收纳梁之间连接有第一驱动机构，所述支撑臂通过所述第一驱动机构可伸缩设置在所述中空收纳梁的两端。
[0006]基于上述，为了增加伸展长度和便于收纳，所述支撑臂由多节桶臂相互嵌套而成形成套入式伸缩支撑臂。
[0007]基于上述，为了增加支撑稳定性，所述支腿上设置有第二驱动机构和垫板，所述垫板通过所述第二驱动机构可伸缩设置在所述支腿的底部。
[0008]基于上述，为了便于操作，所述第一驱动机构为支撑臂伸缩油缸。
[0009]基于上述，所述第二驱动机构为支腿伸缩油缸。
[0010]基于上述，所述支腿竖向设置在所述支撑臂的外端，所述支腿与所述支撑臂垂直设置。
[0011]基于上述，为了稳定支撑，多个所述支撑臂的长度相等。
[0012]基于上述，多个所述套入式伸缩支撑臂的规格相同。
[0013]基于上述，为了便于收纳，所述中空收纳梁的宽度大于所述支撑臂的宽度，位于所述中空收纳梁两侧的支撑臂错位排列在所述中空收纳梁内。
[0014]本技术还提供一种搅拌桩机，该搅拌桩机安装有上述桩机自动伸缩支撑架系统。
[0015]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术提供的桩机自动伸缩支撑架系统，通过在现有的搅拌桩机底盘两侧的支撑臂上加装支撑臂伸缩油缸，可以利用液压系统带动伸缩油缸进行伸缩，进而带动支撑臂从搅拌桩机底盘内向两侧进行伸缩，降低了劳动强度且便于操作，能满足搅拌桩机大型化的发展要求。
[0016]进一步的，通过将支撑臂设计成由多节伸缩臂相套接的伸缩式支撑臂，在不改变搅拌桩机底盘宽度的前提下，增加了支撑臂的伸展长度，且还便于将该伸缩式支撑臂收纳在搅拌桩机底盘内。
[0017]进一步的，该桩机自动伸缩支撑架系统可根据施工场地的具体条件，来自动调节各个支撑臂的伸缩量，调节操作更加便捷。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的桩机自动伸缩支撑架系统顶面结构示意图。
[0019]图2是本技术提供的桩机自动伸缩支撑架系统侧面结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌桩机底盘；2、中空收纳梁；3、支撑臂；4、支腿；5、支腿伸缩油缸；6、支撑臂伸缩油缸；7、桶臂；8、垫板。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供一种桩机自动伸缩支撑架系统，如图1、图2所示，包括搅拌桩机底盘1、设置在所述搅拌桩机底盘1两端的中空收纳梁2、活动连接在所述中空收纳梁2两侧的支撑臂3、以及设置在所述支撑臂3外端的支腿4。
[0024]所述支撑臂3与所述中空收纳梁2之间连接有第一驱动机构。所述支撑臂3通过所述第一驱动机构可伸缩设置在所述中空收纳梁2的两端。
[0025]具体地，为了增加支撑稳定性，所述支腿4上设置有第二驱动机构和垫板8。所述垫板8通过所述第二驱动机构可伸缩设置在所述支腿4的底部。
[0026]本实施例中，为了便于操作，所述第一驱动机构为支撑臂伸缩油缸6。所述第二驱动机构为支腿伸缩油缸5。
[0027]所述支腿4竖向设置在所述支撑臂3的外端，所述支腿4与所述支撑臂3垂直设置。具体地，本实施例中包括四个支撑臂3，为了稳定支撑，四个所述支撑臂3的长度相等。
[0028]本实施例还提供一种安装有该桩机自动伸缩支撑架系统的搅拌桩机。
[0029]实施例2
[0030]本实施例提供一种桩机自动伸缩支撑架系统，具体结构与实施例1的区别在于：本实施例中，为了增加伸展长度和便于收纳，所述支撑臂3由多节桶臂7相互嵌套而成形成套入式伸缩支撑臂。具体地，本实施例中包括四个套入式伸缩支撑臂且四个所述套入式伸缩支撑臂的规格相同。
[0031]本实施例还提供一种安装有该桩机自动伸缩支撑架系统的搅拌桩机。
[0032]实施例3
[0033]本实施例提供一种桩机自动伸缩支撑架系统，具体结构与实施例1的区别在于：本实施例中，为了便于收纳，所述中空收纳梁2的宽度大于所述支撑臂3的宽度，位于所述中空收纳梁两侧的支撑臂3错位排列在所述中空收纳梁2内。
[0034]本实施例还提供一种安装有该桩机自动伸缩支撑架系统的搅拌桩机。
[0035]具体地，本技术提供的桩机自动伸缩支撑架系统工作流程如下所示：
[0036]当需要支撑臂和支腿需要向四周伸展打开时，首先打开液压系统，使支撑臂上的支撑臂伸缩油缸向外运动，带动支撑臂从搅拌桩机底盘内向两侧进行伸展，此过程可以依据施工场地的条件对应调整各个支撑臂的伸展长度；待支撑臂伸展到位后，再通过支腿伸缩油缸带动位于支撑臂上的支腿向下伸展，从而完成支撑臂和支腿展开操作流程。
[0037]当需要支撑臂和支腿需要收回时，首先通过支腿伸缩油缸带动位于支撑臂上的支腿向上回缩，待支腿回缩到位后，再通过支撑臂伸缩油缸向内运动，带动支撑臂从外侧向搅拌桩机底盘上的中空收纳梁内进行回缩，从而完成支撑臂和支腿回收操作流程。
[0038]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩机自动伸缩支撑架系统，包括搅拌桩机底盘、设置在所述搅拌桩机底盘两端的中空收纳梁、活动连接在所述中空收纳梁两侧的支撑臂、以及设置在所述支撑臂外端的支腿，其特征在于：所述支撑臂与所述中空收纳梁之间连接有第一驱动机构，所述支撑臂通过所述第一驱动机构可伸缩设置在所述中空收纳梁的两端。2. 根据权利要求 1 所述的桩机自动伸缩支撑架系统，其特征在于：所述支撑臂由多节桶臂相互嵌套而成形成套入式伸缩支撑臂。3.根据权利要求2所述的桩机自动伸缩支撑架系统，其特征在于：所述支腿上设置有第二驱动机构和垫板，所述垫板通过所述第二驱动机构可伸缩设置在所述支腿的底部。4. 根据权利要求1或2或3 所述的桩机自动伸缩支撑架系统，其特征在于：所述第一驱动机构为支撑臂伸缩油缸。5. 根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿强，李喜军，
申请(专利权)人：郑州巨业液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：