一种三角焊带涂锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三角焊带涂锡装置，涉及涂锡设备技术领域，包括：盛有锡液的锡液槽，设于锡液槽一侧的支架，以及，设于支架上的涂锡板、第一风刀和第二风刀；第一风刀和第二风刀相对，且位于涂锡板远离锡液槽的槽底的一侧，第一风刀和第二风刀分别与支架活动连接，以分别相对支架转动和沿竖直方向移动；涂锡板上设有V型槽，涂锡板的部分浸没于锡液中，V型槽远离槽底的端面露出锡液的液面，以使三角焊带进入其中进行涂锡，且可剔除三角焊带上多余的锡液，其中，三角焊带的两个斜面分别与V型槽的两个槽壁贴合，以避免涂锡装置中的风刀气压较小时导致的三角段的斜面的锡层较厚，并可提升太阳光反射率的目的，节省锡料和提升涂锡良率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种三角焊带涂锡装置


[0001]本技术属于涂锡设备
，具体涉及一种三角焊带涂锡装置。

技术介绍

[0002]光伏焊带分为汇流带和互连条，应用于光伏组件中电池片的连接。光伏焊带是光伏组件焊接过程中重要的原材料，光伏焊带的质量直接影响光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。
[0003]光伏焊带的生产过程通常包括压轧成型、退火、助焊剂涂覆、涂锡等重要步骤，其中涂锡的均匀性对光伏焊带的质量影响较大。目前的光伏焊带通常采用三角焊带，三角焊带分为扁平段和三角段，三角段的两个斜面可以使更多的太阳光反射到光伏组件的电池片上，以增加光伏组件的转换效率。
[0004]如图1所示，三角焊带100在通过涂锡装置进行涂锡的过程中，若涂锡装置中的风刀气压较小，三角段的斜面的锡层101较厚，不仅很难起到提升太阳光反射率的目的，还浪费锡料、影响涂锡的良率。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的是提供一种铰链机构及电子设备，能够解决相关技术中涂锡装置中的风刀气压较小时，导致三角段的斜面的锡层较厚，不仅很难起到提升太阳光反射率的目的，还浪费锡料、影响涂锡良率的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
[0007]本技术实施例提供了一种三角焊带涂锡装置，包括：盛有锡液的锡液槽，设于所述锡液槽一侧的支架，以及，设于所述支架上的涂锡板、第一风刀和第二风刀；
[0008]所述第一风刀和所述第二风刀相对，且位于所述涂锡板远离所述锡液槽的槽底的一侧，所述第一风刀和所述第二风刀分别与所述支架活动连接，以分别相对所述支架转动和沿竖直方向移动；
[0009]所述涂锡板上设有V型槽，所述涂锡板的部分浸没于所述锡液中，所述V型槽远离所述槽底的端面露出所述锡液的液面，以使三角焊带进入其中进行涂锡，且可剔除所述三角焊带上多余的锡液，其中，所述三角焊带的两个斜面分别与所述V型槽的两个槽壁贴合。
[0010]进一步地，所述V型槽远离所述槽底的端面与所述液面之间的的距离小于2cm。
[0011]进一步地，所述涂锡板为扇形，包括首尾相接的第一平面、弧形面和第二平面；
[0012]所述V型槽沿所述弧形面的弯曲方向设置，且设置于所述弧形面的中部区域；
[0013]所述第一平面的部分、所述弧形面的部分和所述第二平面的部分浸没于所述锡液中。
[0014]进一步地，所述第一平面与所述液面之间具有预设夹角；所述预设夹角的范围为[15
°
，25
°
]。
[0015]进一步地，所述弧形面还包括：平段和边框；
[0016]所述V型槽的两侧均设有所述平段，所述平段远离所述V型槽一侧设有所述边框，所述平段远离所述第一平面的表面与所述V型槽的槽口平齐，且低于所述平段远离所述第一平面的表面。
[0017]进一步地，所述三角焊带涂锡装置还包括：控制器和两个压力传感器；
[0018]两个所述压力传感器固定于所述锡液槽的底部，且相对所述锡液槽在第一方向上的中心面对称，用以检测所述锡液的重量，以生成第一压力值和第二压力值；
[0019]控制器与各所述压力传感器电连接，用于根据获取的所述第一压力值和所述第二压力值获得目标压力值。
[0020]进一步地，所述三角焊带涂锡装置还包括：驱动件和固定架；
[0021]所述锡液槽与所述固定架滑动连接，以在所述竖直方向上移动；
[0022]所述驱动件设置于所述固定架上，且与所述锡液槽连接，所述控制器还与所述驱动件电连接，用以控制所述驱动件带动所述锡液槽沿所述竖直方向移动。
[0023]进一步地，所述控制器具体用以，在所述目标压力值小于预设压力值的情况下，控制所述驱动件驱动所述锡液槽向上移动，以便向所述锡液槽中增加锡液，且在所述目标压力值等于预设压力值的情况下，控制所述驱动件驱动所述锡液槽向下移动至原位。
[0024]进一步地，所述固定架上设有导轨，所述导轨沿所述竖直方向延伸；
[0025]所述锡液槽的一侧固定有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合，且与所述驱动件连接，以沿所述导轨移动。
[0026]进一步地，所述驱动件为伺服电机。
[0027]本技术实施例提供的三角焊带涂锡装置具有以下优点：
[0028]在本技术实施例中，通过在涂锡板上设有V型槽，V型槽用以三角焊带进入其中进行涂锡，当三角焊带在V型槽中时，三角焊带的两个斜面分别与V型槽的两个槽壁贴合，这样，当三角焊带涂锡完成离开锡液液面时，V型槽可以剔除三角焊带上多余的锡液，以避免因涂锡装置中的第一风刀和/或第二风刀气压较小时导致的三角段的斜面的锡层较厚；同时，第一风刀和/或第二风刀可以吹掉V型槽剔除的锡液，由于涂锡板部分浸没于锡液中，V型槽远离槽底的端面露出锡液的液面，且由于涂锡板的温度足够高，因此，吹掉的锡液可以流回锡液槽，这样不仅可以节省锡料，还与正常的涂锡不发生冲突，以提高涂锡良率。
附图说明
[0029]图1表示三角焊带的剖视图；
[0030]图2表示本技术实施例所述的三角焊带涂锡装置的结构示意图；
[0031]图3表示本技术实施例所述的三角焊带涂锡装置的涂锡板在第一视角时的结构示意图；
[0032]图4表示本技术实施例所述的三角焊带涂锡装置的涂锡板在第二视角时的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]10：锡液槽；20：锡液；30：第一风刀；40：第二风刀；50：涂锡板；51：第一平面；52：弧形面；521：V型槽；522：平段；523：边框；53：第二平面；60：压力传感器；70：驱动件；100：三角焊带；101：三角焊带斜面锡层；102：三角焊带斜面。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0037]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的三角焊带涂锡装置进行详细地说明。
[0038]本技术实施例提供了一种三角焊带涂锡装置，参照图2至图4，三角焊带涂锡装置具体可以包括：盛有锡液20的锡液槽10，设于锡液槽10一侧的支架，以及，设于支架上的涂锡板50、第一风刀3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角焊带涂锡装置，其特征在于，包括：盛有锡液的锡液槽，设于所述锡液槽一侧的支架，以及，设于所述支架上的涂锡板、第一风刀和第二风刀；所述第一风刀和所述第二风刀相对，且位于所述涂锡板远离所述锡液槽的槽底的一侧，所述第一风刀和所述第二风刀分别与所述支架活动连接，以分别相对所述支架转动和沿竖直方向移动；所述涂锡板上设有V型槽，所述涂锡板的部分浸没于所述锡液中，且所述V型槽远离所述槽底的端面露出所述锡液的液面，以使三角焊带进入其中进行涂锡，且可剔除所述三角焊带上多余的锡液，其中，所述三角焊带的两个斜面分别与所述V型槽的两个槽壁贴合。2.根据权利要求1所述的三角焊带涂锡装置，其特征在于，所述V型槽远离所述槽底的端面与所述液面之间的距离小于2cm。3.根据权利要求1所述的三角焊带涂锡装置，其特征在于，所述涂锡板为扇形，包括首尾相接的第一平面、弧形面和第二平面；所述V型槽沿所述弧形面的弯曲方向设置，且设置于所述弧形面的中部区域；所述第一平面的部分、所述弧形面的部分和所述第二平面的部分浸没于所述锡液中。4.根据权利要求3所述的三角焊带涂锡装置，其特征在于，所述第一平面与所述液面之间具有预设夹角；所述预设夹角的范围为[15
°
，25
°
]。5.根据权利要求3所述的三角焊带涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春暖，卫志敏，翟福祥，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：