一种高新壳体散热片铝型材热挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高新壳体散热片铝型材热挤压模具，包括相互紧配的上模和下模，所述上模远离下模的一侧表面开设有孔洞，所述孔洞内部设置有分流桥，所述分流桥将孔洞分隔为若干个入流孔，所述上模远离下模的一侧前后两端表面均开设有两个侧孔，所述分流桥远离下模的一侧表面开设有背流孔，所述下模靠近上模的一侧表面开设有焊合室。本实用新型专利技术通过入流孔和侧孔将铝流分散成多股流向焊合室，使下模焊合室内铝流供料充足，各处压力分担均匀，保证铝流可以均匀稳定的流向型腔，使型腔出料速度一致，进而使制成的高新壳体散热片具有外表光滑平整，内部质地分布均匀，质量较高的特点，使用效果好，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高新壳体散热片铝型材热挤压模具


[0001]本技术涉及热挤压模具
，具体涉及一种高新壳体散热片铝型材热挤压模具。

技术介绍

[0002]因为铝有较好的挤压成形性，且有散热快、质量轻、金属韧性好，具有一定的耐蚀性和尺寸稳定、抗冲击、耐磨、衰减性能好、易回收、有高导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒等特点。所以铝合金型材被广泛应用于汽车、LED灯饰、轮船、航天航空、芯片等

[0003]目前在制备高新壳体散热片时，主要还是利用铝流通过热挤压模具制得，而当前的热挤压模具一般设计为呈一字形排列的孔分流，挤压过程中会导致模具内压力较大，导致型材壁厚不均，生产后的型材材质不均，表面不够平整光滑，存在波纹，质量低下。
[0004]因此，专利技术一种高新壳体散热片铝型材热挤压模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高新壳体散热片铝型材热挤压模具，通过入流孔和侧孔将铝流分散成多股流向焊合室，使下模焊合室内铝流供料充足，各处压力分担均匀，保证铝流可以均匀稳定的流向型腔，使型腔出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高新壳体散热片铝型材热挤压模具，其特征在于：包括相互紧配的上模（1）和下模（2）；所述上模（1）远离下模（2）的一侧表面开设有孔洞（101），所述孔洞（101）内部设置有分流桥（102），所述分流桥（102）将孔洞（101）分隔为若干个入流孔（103），所述上模（1）远离下模（2）的一侧前后两端表面均开设有两个侧孔（104），所述分流桥（102）远离下模（2）的一侧表面开设有背流孔（105）；所述下模（2）靠近上模（1）的一侧表面开设有焊合室（201），所述下模（2）内部开设有与焊合室（201）相连通的用于高新壳体散热片铝型材成型的型腔（202），以及与成型腔（202）相连通的型材出口（203）。2.根据权利要求1所述的一种高新壳体散热片铝型材热挤压模具，其特征在于：所述入流孔（103）的数量设置为六个。3.根据权利要求1所述的一种高新壳体散热片铝型材热挤压模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江顺精密科技湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：