【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材加工相关，具体为一种铝型材挤压模具热处理淬火设备。
技术介绍
1、铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材，铝型材生产的过程中需要用到挤压模具，要对模具进行热处理淬火。
2、然而现有的铝型材挤压模具淬火设备，在淬火过程中模具保持固定的状态，不便于对模具的每个面进行淬火，淬火不够全面，工作效率不佳，因此本申请提供了一种铝型材挤压模具热处理淬火设备来满足需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，包括淬火炉，所述淬火炉的上方设置有控制箱，所述淬火炉的前侧安装有转轴，所述转轴的一侧安装有炉门，所述炉门的一侧固定有锁扣，所述淬火炉的内部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的上方安装有滑块，所述滑块的上方固定有安装板，所述安装板的上方安装有传动轴，所述传动轴的上方固定有转盘，所述传动轴的一侧固定有齿轮，所述齿轮的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均固定有支座，所述支座的一侧固定有驱动电机。
3、优选的，所述淬火炉的前侧固定有安装座，所述安装座的一侧设置有固定栓，所述安装座的一侧安装有活动轴，所
4、优选的，所述锁杆通过活动轴与安装座构成旋转结构，所述锁杆与锁扣对应设置。
5、优选的，所述淬火炉的内壁安装有电加热丝，所述电加热丝以淬火炉的中轴线对称设置。
6、优选的，所述安装板通过电动滑轨与淬火炉构成滑动结构，所述电动滑轨与滑块配合使用。
7、优选的，所述转盘通过传动轴与安装板构成旋转结构，所述转盘的中轴线与传动轴的中轴线相吻合。
8、优选的，所述齿轮的一侧与螺纹杆的一侧贴合抵触，所述齿轮与螺纹杆配合使用。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，通过传动轴、转盘、齿轮、螺纹杆、支座和驱动电机的配合使用，在使用时将挤压模具放置在转盘上方，通过打开驱动电机的开关可以带动螺纹杆转动，进而驱动齿轮转动，使得转盘在淬火的过程中保持旋转的状态，进而带动模具进行旋转，使模具在淬火的过程中受热均匀，有效提升了该装置淬火效果；
11、2.该一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，通过锁扣、安装座、固定栓、活动轴、锁杆和转把的设置，在淬火时先将炉门关闭，转动并将锁杆卡在锁扣的内部，通过转动转把使得转把向锁扣靠拢将锁扣抵紧，进而将炉门锁住，开关炉门的方式较为简单，有效阻止了炉内温度散失；
12、3.该一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，通过电动滑轨、滑块和安装板的设置，在模具淬火完成后，通过电动滑轨的设置可以驱动滑块进行滑动，将安装板滑出便于取下模具，无需工作人员将手伸入淬火炉内部拿出模具，有效提升了使用安全性。
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1.一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，包括淬火炉（1），其特征在于：所述淬火炉（1）的上方设置有控制箱（2），所述淬火炉（1）的前侧安装有转轴（3），所述转轴（3）的一侧安装有炉门（4），所述炉门（4）的一侧固定有锁扣（5），所述淬火炉（1）的内部安装有电动滑轨（12），所述电动滑轨（12）的上方安装有滑块（13），所述滑块（13）的上方固定有安装板（14），所述安装板（14）的上方安装有传动轴（15），所述传动轴（15）的上方固定有转盘（16），所述传动轴（15）的一侧固定有齿轮（17），所述齿轮（17）的一侧设置有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的两端均固定有支座（19），所述支座（19）的一侧固定有驱动电机（20）。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，其特征在于，所述淬火炉（1）的前侧固定有安装座（6），所述安装座（6）的一侧设置有固定栓（7），所述安装座（6）的一侧安装有活动轴（8），所述活动轴（8）的一侧安装有锁杆（9），所述锁杆（9）的另一端活动连接有转把（10）。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火
4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，其特征在于，所述淬火炉（1）的内壁安装有电加热丝（11），所述电加热丝（11）以淬火炉（1）的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，其特征在于，所述安装板（14）通过电动滑轨（12）与淬火炉（1）构成滑动结构，所述电动滑轨（12）与滑块（13）配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，其特征在于，所述转盘（16）通过传动轴（15）与安装板（14）构成旋转结构，所述转盘（16）的中轴线与传动轴（15）的中轴线相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，其特征在于，所述齿轮（17）的一侧与螺纹杆（18）的一侧贴合抵触，所述齿轮（17）与螺纹杆（18）配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，包括淬火炉（1），其特征在于：所述淬火炉（1）的上方设置有控制箱（2），所述淬火炉（1）的前侧安装有转轴（3），所述转轴（3）的一侧安装有炉门（4），所述炉门（4）的一侧固定有锁扣（5），所述淬火炉（1）的内部安装有电动滑轨（12），所述电动滑轨（12）的上方安装有滑块（13），所述滑块（13）的上方固定有安装板（14），所述安装板（14）的上方安装有传动轴（15），所述传动轴（15）的上方固定有转盘（16），所述传动轴（15）的一侧固定有齿轮（17），所述齿轮（17）的一侧设置有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的两端均固定有支座（19），所述支座（19）的一侧固定有驱动电机（20）。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具热处理淬火设备，其特征在于，所述淬火炉（1）的前侧固定有安装座（6），所述安装座（6）的一侧设置有固定栓（7），所述安装座（6）的一侧安装有活动轴（8），所述活动轴（8）的一侧安装有锁杆（9），所述锁杆（9）的另一端活动连接有转把（10）。
【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江顺精密科技湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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