本实用新型专利技术公开了一种驱动链滚动导向装置，包括主动链轮和从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过驱动链连接传动，主动链轮与从动链轮之间设置有用于撑起驱动链的支架，支架的上安装有若干个滚轮轴承，滚轮轴承的主滚轮与驱动链的内链板相接触，并与驱动链适配滚动连接；本方案能够有效降低驱动链的摩擦损耗，提高驱动链的使用寿命，保障作业效率，节约装置成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种驱动链滚动导向装置
[0001]本技术涉及线材盘卷输送
，具体涉及一种驱动链滚动导向装置。
技术介绍
[0002]国内冷、热轧线材生产线盘卷的运输一般采用PF线，而PF线的驱动装置是输送线上的关键设备，通常驱动装置由电机带动减速器，减速器带动主动链轮，通过驱动链带动从动链轮，从动链轮上设置有张紧机构，可以用于调节驱动链的松紧程度，形成连续运行的驱动单元；在驱动链上设置若干驱动爪，通过驱动爪传动PF线上吊挂C型钩的牵引链和牵引小车，形成连续的盘卷循环运输系统。
[0003]在现有技术使用过程中，驱动链轮和驱动链水平布置，为防止驱动链下挠，链板需用耐磨导轨托起并导向，由于内链板和导轨之间滑动摩擦，运行时间长了内链板磨损严重，影响驱动链寿命，严重时必须更换驱动链，既影响生产效率又浪费成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有技术中驱动链磨损严重导致使用寿命降低的问题，提出了一种驱动链滚动导向装置，能够有效降低驱动链的摩擦损耗，提高驱动链的使用寿命，保障作业效率，节约装置成本。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种驱动链滚动导向装置，包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过驱动链连接传动，其特征在于，所述主动链轮与从动链轮之间设置有用于撑起所述驱动链的支架，所述支架上安装有若干个滚轮轴承，所述滚轮轴承的主滚轮与所述驱动链的内链板相接触，并与所述驱动链适配滚动连接。
[0007]优选的，所述支架上开设有用于放置所述滚轮轴承的凹槽，所述凹槽内固定有限位板，所述限位板上开设有用于安装所述滚轮轴承的安装孔，所述滚轮轴承的轴杆穿过所述安装孔后通过螺母固定。
[0008]优选的，所述安装孔中设置有偏心套，所述偏心套适配套设在所述滚轮轴承的轴杆上。
[0009]优选的，所述滚轮轴承的轴杆端部伸入进所述凹槽中后安装油杯。
[0010]优选的，所述支架上固定有防护板，所述防护板与所述支架的表面相贴合，并且所述防护板覆盖在所述凹槽上；在所述防护板上开设有注油孔，所述注油孔的位置与所述油杯的位置对应。
[0011]优选的，所述支架为矩形结构，在所述支架的四个顶点位置处设置有导向板，所述导向板呈弧状结构，且所述导向板的外圆弧表面与所述驱动链上的滚子相接触。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供的一种驱动链滚动导向装置，通过在支架上设置若干个滚轮轴承，将滑动摩擦转化成滚动摩擦，驱动链内链板和滚轮之间没有了相对运动，能够有效降低
驱动链的摩擦损耗，提高驱动链的使用寿命，保障作业效率，节约装置成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的驱动链滚动导向装置俯视示意图；
[0015]图2为本技术提供的支架滚轮轴承安装示意图；
[0016]图3为本技术提供的驱动链滚动导向装置断面示意图；
[0017]图4为图3中支架断面结构示意图；
[0018]图中，1、滚轮轴承；2、支架；201、凹槽；202、限位板；203、安装孔；204、防护板；205、注油孔；3、驱动链；4、偏心套；5、油杯；6、主动链轮；7、从动链轮；8、导向板；9、螺母。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0020]需要理解的是，术语“前后、上下、水平、竖直、顶端、底端、两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1至图4所示，本技术提供了一种驱动链滚动导向装置，包括主动链轮6和从动链轮7，主动链轮6与从动链轮7之间通过驱动链3进行连接传动，在主动链轮6与从动链轮7之间设置有支架2，驱动链3环绕搭接在支架2上，通过支架2对驱动链3起到支撑作用；在一个具体实施例中，支架2呈矩形板状结构，且支架2水平放置，并与主动链轮6的轴线相垂直；在支架2的前端面和后端面上安装有若干个等距排列的滚轮轴承1，滚轮轴承1的轴线水平设置，并与支架2的前后端面相垂直；滚轮轴承1的主滚轮与驱动链3的内链板相接触，并且滚轮轴承1主滚轮的直径与驱动链3内链板之间的间距相匹配，通过将滚轮轴承1的主滚轮适配放置进驱动链3的内链板之间，使滚轮轴承1与驱动链3之间实现适配滚动连接，通过滚轮轴承1的主滚轮的滚动，避免了驱动链3与支架2前后端面之间的摩擦损耗，提高驱动链3的使用寿命。
[0022]参照图2至图4所示，在本技术一具体实施例中，支架2的前后端面上均开设开有凹槽201，凹槽201用于放置滚轮轴承1的轴杆端，并且凹槽201贯穿支架2的上下端面，以便于滚轮轴承1的安装和拆卸；在凹槽201中固定有水平的限位板202，限位板202呈板条状结构，其两端固定在凹槽201左右两端的槽壁上；在限位板202上开设有若干个均匀分布的安装孔203，用于对滚轮轴承1进行安装，滚轮轴承1的轴杆穿过安装孔203后伸入进凹槽201中，并安装螺母9将滚轮轴承1的位置进行固定，避免滚轮轴承1从限位板202上脱落。
[0023]参照图3所示，在上述安装孔203中设置有偏心套4，偏析套4与安装孔203同轴设置，并且偏心套4适配套设在滚轮轴承1的轴杆上，通过设置偏心套4能够将若干个滚轮轴承1的上母线调整至同一水平高度上，以保证滚轮轴承1与驱动链3内链板的接触精度。
[0024]参照图2和图3所示，在本技术一具体实施例中，滚轮轴承1的轴杆端部在伸入进凹槽201中后安装有油杯5，通过设置油杯5用于给滚轮轴承1进行注油，并且油杯5的注油
口朝下设置；此外，在支架2上固定有两个防护板204，防护板204均贴合在支架2的下端面上，并且两个防护板204分别将两个凹槽201全部覆盖，通过设置防护板204，对凹槽201中滚轮轴承1的轴杆以及油杯5进行保护，并且防护板204只覆盖住凹槽201下方的一侧，凹槽201上方的一侧便于对滚轮轴承1以及油杯5进行拆装；另外的，在防护板201上还开设有注油孔205，注油孔205的位置与油杯5的位置对应，以便于通过注油孔205定期的向油杯5中加入润滑油，对滚轮轴承1进行养护，提高其使用寿命。
[0025]参照图1和图2所示，在本技术一具体实施例中，支架2的四个顶点位置处均固定有导向板8，导向板8为弧形结构，其内弧面固定在支架2上，外弧面与驱动链3上的滚子相接触，用于对驱动链3进行搭接，并且导向板8的厚度略小于驱动链3上内链板之间的间距，使得驱动链3在与导向板8相搭接时，驱动链3的内链板能够插接到导向板8上，一方面对驱动链3进行初步导向，另一方面对驱动链3与导向板8之间的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种驱动链滚动导向装置，包括主动链轮(6)和从动链轮(7)，所述主动链轮(6)与从动链轮(7)之间通过驱动链(3)连接传动，其特征在于，所述主动链轮(6)与从动链轮(7)之间设置有用于撑起所述驱动链(3)的支架(2)，所述支架(2)上安装有若干个滚轮轴承(1)，所述滚轮轴承(1)主滚轮的外圆周面与所述驱动链(3)的内链板相接触，并与所述驱动链(3)适配滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种驱动链滚动导向装置，其特征在于，所述支架(2)上开设有用于放置所述滚轮轴承(1)的凹槽(201)，所述凹槽(201)内固定有限位板(202)，所述限位板(202)上开设有用于安装所述滚轮轴承(1)的安装孔(203)，所述滚轮轴承(1)的轴杆穿过所述安装孔(203)后通过螺母(9)固定。3.根据权利要求2所述的一种驱动链滚动导向装置，其特征在于，所述安装孔(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进，闫智江，张利彬，陈桂海，王彭，
申请(专利权)人：青岛雷霆重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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