张紧器座及张紧装置制造方法及图纸

技术编号:36378005 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-18 09:38
本实用新型专利技术请求保护的张紧器座及张紧装置,张紧器座包括器座本体,器座本体向内形成有安装容腔,用以容纳张紧器;其中,器座本体在安装容腔的腔底位置上形成有抵撞部,抵撞部能够承受张紧器工作时产生对器座本体的撞击。本实用新型专利技术通过在器座本体上形成有的抵撞部来承受张紧器的撞击,这样省却了金属垫片的结构设置,具有降低该张紧器座的生产制造成本的作用;同时,将抵撞部集成在该器座本体上,使得器座本体整体结构能够对抵撞部起到支撑的作用,进而使得该抵撞部不易损坏,具有延长该张紧器座使用寿命的作用。座使用寿命的作用。座使用寿命的作用。

【技术实现步骤摘要】
张紧器座及张紧装置


[0001]本技术属于链条张紧相关
,特别是涉及一种张紧器座及张紧装置。

技术介绍

[0002]张紧装置,通常应用于保持链条、皮带等的张力。其中,张紧器座为张紧装置中的重要组织部件,用于固定张紧器。
[0003]目前,现有的张紧器座内通常嵌装有金属垫片,利用金属垫片的结构特性,来承受该张紧装置工作时张紧器的撞击。金属垫片的结构设置,这样会增加该张紧器座的生产制备成本;而且,在受到张紧器的长期撞击之下,该金属垫片上用于与张紧器座配合形成有油槽的爪子容易断裂,这样会导致该张紧装置整体失效,从而引发应用有该张紧装置的设备的故障。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,有必要提供一种用于解决上述技术问题的张紧器座及张紧装置。
[0005]一种张紧器座,应用于张紧装置中,以固定所述张紧装置中的张紧器;所述张紧器座包括器座本体,所述器座本体向内形成有安装容腔,用以容纳所述张紧器;
[0006]其中,所述器座本体在所述安装容腔的腔底位置上形成有抵撞部,所述抵撞部能够承受所述张紧器工作时产生对所述器座本体的撞击。
[0007]在本申请中,通过在器座本体上形成有的抵撞部来承受张紧器的撞击,这样省却了金属垫片的结构设置,具有降低该张紧器座的生产制造成本的作用;同时,将抵撞部集成在该器座本体上,使得器座本体整体结构能够对抵撞部起到支撑的作用,进而使得该抵撞部不易损坏,具有延长该张紧器座使用寿命的作用。
[0008]在其中一个实施例中,所述抵撞部的硬度,大于等于弹簧钢的硬度。
[0009]可以理解的是,将抵撞部的硬度设置为大于等于弹簧钢的硬度,以满足该抵撞部应用于张紧器座中用以承受张紧器撞击的使用需求。
[0010]在其中一个实施例中,所述器座本体部分经由硬质阳极氧化处理并形成为所述抵撞部。
[0011]可以理解的是,抵撞部以硬质阳极氧化处理的方式在器座本体上成型,以此具体实现该抵撞部在器座本体上的结构成型。
[0012]在其中一个实施例中,所述抵撞部包括凸台,所述凸台贴合于所述安装容腔的腔壁设置。
[0013]可以理解的是,通过上述凸台的结构设置,这样具有进一步加强该抵撞部结构强度的作用。
[0014]在其中一个实施例中,所述凸台设置为环形结构。
[0015]可以理解的是,将凸台设置为环形结构,以此具体实现该凸台的结构设置,以便于凸台在该器座本体上成型。
[0016]在其中一个实施例中,所述器座本体在所述安装容腔的腔壁上开设有注油孔,所述注油孔与所述安装容腔连通,且所述注油孔能够往所述安装容腔内注油。
[0017]可以理解的是,通过上述注油孔的结构设置,使得该张紧器座应用于张紧装置中,该张紧器座能够适用于液压张紧器配合,并可通过控制张紧器座的进油量来实现对张紧器的伸缩控制。
[0018]在其中一个实施例中,所述抵撞部上开设有导油槽,所述导油槽通过所述安装容腔与所述注油孔连通,以将注入至所述安装容腔内油导向所述张紧器。
[0019]可以理解的是,通过上述导油槽的结构设置,以便于将注入至安装容腔内的油导向张紧器,以满足张紧器正常工作的使用需求。
[0020]在其中一个实施例中,所述导油槽的数量为多个,多个所述导油槽沿着所述抵撞部的周向方向间隔设置。
[0021]可以理解的是,通过上述的结构设置,以此具体实现该导油槽在抵撞部上的布置,以便于将导入至安装容腔内的油导向张紧器。
[0022]在其中一个实施例中,所述导油槽设置为条形结构。
[0023]可以理解的是,将导油槽设置为条形结构,以此具体实现该导油槽的结构设置。
[0024]本申请还请求保护一种张紧装置,包括张紧器座、张紧器、以及张紧板,所述张紧器可伸缩地安装于所述张紧器座上,其中,所述张紧器伸出所述张紧器座的一端与所述张紧板连接固定;所述张紧器座设置为上述任一项所述的张紧器座。
[0025]在本申请中,通过上述张紧器座的结构设置,具有降低成本,并延长该张紧装置使用寿命的作用。
[0026]与现有技术相比,本申请相较于现有技术具有如下有益效果:
[0027]本申请请求保护的张紧器座及张紧装置,通过在器座本体上形成有的抵撞部来承受张紧器的撞击,这样省却了金属垫片的结构设置,具有降低该张紧器座的生产制造成本的作用;同时,将抵撞部集成在该器座本体上,使得器座本体整体结构能够对抵撞部起到支撑的作用,进而使得该抵撞部不易损坏,具有延长该张紧器座使用寿命的作用。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请一实施例所提供的张紧器座的结构示意图;
[0030]图2为本申请一实施例所提供的张紧器座另一视角的结构示意图;
[0031]图3为图2中A

A剖视图;
[0032]图4为本申请一实施例所提供的张紧装置的结构示意图。
[0033]附图标记:100、张紧器座;10、器座本体;20、抵撞部;21、凸台;30、注油孔;40、导油槽;101、安装容腔;1011、腔壁;200、张紧器;300、张紧板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明的是,当元件被称为“设于”另一个元件,它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设于”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件,它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
[0036]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]如图4所示,本申请请求保护的张紧装置,包括张紧器座100、张紧器200、以及张紧板300,张紧器200可伸缩地安装于张紧器座100上,其中,张紧器200伸出张紧器座100的一端与张紧板300连接固定,使得该张紧装置工作时,张紧器200能够推顶张紧板300作用于链条,以使链条保持张力。需要说明的是,本申请的张紧器200具体为液压张紧器,具体可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张紧器座,应用于张紧装置中,以固定所述张紧装置中的张紧器(200);其特征在于,所述张紧器座(100)包括器座本体(10),所述器座本体(10)向内形成有安装容腔(101),用以容纳所述张紧器(200);其中,所述器座本体(10)在所述安装容腔(101)的腔底位置上形成有抵撞部(20),所述抵撞部(20)能够承受所述张紧器(200)工作时产生对所述器座本体(10)的撞击。2.根据权利要求1所述的张紧器座,其特征在于,所述抵撞部(20)的硬度,大于等于弹簧钢的硬度。3.根据权利要求2所述的张紧器座,其特征在于,所述器座本体(10)部分经由硬质阳极氧化处理并形成为所述抵撞部(20)。4.根据权利要求1所述的张紧器座,其特征在于,所述抵撞部(20)包括凸台(21),所述凸台(21)贴合于所述安装容腔(101)的腔壁(1011)设置。5.根据权利要求4所述的张紧器座,其特征在于,所述凸台(21)设置为环形结构。6.根据权利要求1所述的张紧器座,其特征在于,所述器座本体(10)在所述安装容腔(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员:边傲刘豆豆沈云峰
申请(专利权)人:浙江春风凯特摩机车有限公司
类型:新型
国别省市:

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