本实用新型专利技术涉及电池装配设备技术领域，提出了一种固定梁装配装置及电池包装配设备。该固定梁装配装置包括：基板；承载板，承载板可移动地安装于基板，承载板背离基板一侧形成用于承载梁的承载面；推拉机构，推拉机构用于驱动承载板相对基板移动；推拉机构包括支座和拉杆，支座安装于基板，拉杆可沿轴心线移动地安装于支座，且拉杆与承载板榫卯连接。该固定梁装配装置设置拉杆与承载板采用榫卯连接，该榫卯连接的结构设置可以便于拉杆与承载板间进行装配，以降低固定梁装配装置的整体组装难度、便于提升组装效率；甚至，该榫卯连接的结构设置便于解除拉杆与承载板之间的连接关系，可根据需求更换承载板或拉杆，以拓宽应用场景。以拓宽应用场景。以拓宽应用场景。
【技术实现步骤摘要】
一种固定梁装配装置及电池包装配设备
[0001]本技术涉及电池装配设备
，尤其涉及一种固定梁装配装置及电池包装配设备。
技术介绍
[0002]现有装配技术中，需要将梁置于装配装置上，之后将梁与电池包其他部分进行装配。值得注意的是，现有固定梁装配装置本身结构件较多，组装难度较大，严重影响梁的装配效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种固定梁装配装置及电池包装配设备，以降低装配装置的组装难度，以及，提升梁的装配效率。
[0004]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]根据本技术的第一个方面，提供了一种固定梁装配装置，包括：
[0006]基板；
[0007]承载板，所述承载板可移动地安装于所述基板，所述承载板背离所述基板一侧形成用于承载梁的承载面；
[0008]推拉机构，所述推拉机构用于驱动所述承载板相对所述基板移动；所述推拉机构包括支座和拉杆，所述支座安装于所述基板，所述拉杆可沿轴心线移动地安装于所述支座，且所述拉杆与所述承载板榫卯连接。
[0009]本申请提供的固定梁装配装置通过设置推拉机构，可以实现承载板相对基板移动的自动化或半自动化操作，以提升装配效率。同时，本申请提供的固定梁装配装置设置拉杆与承载板榫卯连接，该榫卯连接的结构设置可以便于拉杆与承载板间进行装配，以降低本申请实施例提供的固定梁装配装置的整体组装难度、便于提升组装效率；甚至，该榫卯连接的结构设置便于解除拉杆与承载板之间的连接关系，可根据需求更换承载板或拉杆，以拓宽应用场景。
[0010]根据本申请的第二个方面，提供了一种电池包装配设备，包括上述任意技术方案提供的固定梁装配装置。
[0011]本申请提供的电池包装配设备中，固定梁装配装置通过设置推拉机构，可以实现承载板相对基板移动的自动化或半自动化操作，以提升装配效率。同时，固定梁装配装置设置拉杆与承载板之间榫卯连接，该榫卯连接的结构设置可以便于拉杆与承载板间进行装配，以降低本申请实施例提供的固定梁装配装置的整体组装难度、便于提升组装效率；甚至，该榫卯连接的结构设置便于解除拉杆与承载板之间的连接关系，可根据需求更换承载板或拉杆，以拓宽应用场景。
附图说明
[0012]为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：
[0013]图1为本申请实施例提供的固定梁装配装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中局部结构的放大示意图；
[0015]图3为图1中承载板的结构示意简图；
[0016]图4为图1中承载板的又一结构示意简图；
[0017]图5为图1中承载板的再一结构示意简图；
[0018]图6为本申请实施例提供的固定梁装配装置的组装示意图；
[0019]图7为图1中支座的又一结构示意简图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]100、基板；200、承载板；210、卯槽；300、推拉机构；310、支座；311、缺口；320、拉杆；321、榫头；330、手握杆；S1、第一限位面；S2、第二限位面；01、梁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
[0023]在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
[0024]除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0025]进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
[0026]第一方面，本申请实施例提供了一种固定梁装配装置。图1为本申请实施例提供的固定梁装配装置的结构示意图，图2为图1中局部结构的放大示意图。如图1和图2所示出的结构，本申请实施例提供的固定梁装配装置包括：
[0027]基板100；
[0028]承载板200，承载板200可移动地安装于基板100，承载板200背离基板100一侧形成用于承载梁01的承载面；
[0029]推拉机构300，推拉机构300用于驱动承载板200相对基板100移动；推拉机构300包括支座310和拉杆320，支座310安装于基板100，拉杆320可沿轴心线移动地安装于支座310，且拉杆320与承载板200榫卯连接。
[0030]在应用本申请实施例提供的固定梁装配装置时，可以通过推拉机构300驱动承载板200相对基板100移动，以使得承载板200同步带动置于承载面上的梁01移动，从而实现对梁01的装配操作。需要说明的是，本申请实施例提供的固定梁装配装置通过设置推拉机构300，可以实现承载板200相对基板100移动的自动化或半自动化操作，以提升装配效率。
[0031]值得注意的是，本申请实施例提供的固定梁装配装置中，推拉机构300与承载板200之间榫卯连接，具体的，推拉机构300通过榫卯连接关系、实现对承载板200的驱动功能。
[0032]需要说明的是，本申请实施例提供的固定梁装配装置设置拉杆320与承载板200榫卯连接，该榫卯连接的结构设置可以便于拉杆320与承载板200进行装配，以降低本申请实施例提供的固定梁装配装置的整体组装难度、便于提升组装效率；甚至，该榫卯连接的结构设置便于解除拉杆320与承载板200之间的连接关系，可根据需求更换承载板200或拉杆320，以拓宽应用场景。
[0033]应理解，由于承载板200的承载面一侧用于承载梁01，所以承载面上会设置一些承载结构，具体的承载结构在此不再赘述。电池包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定梁装配装置，其特征在于，包括：基板；承载板，所述承载板可移动地安装于所述基板，所述承载板背离所述基板一侧形成用于承载梁的承载面；推拉机构，所述推拉机构用于驱动所述承载板相对所述基板移动；所述推拉机构包括支座和拉杆，所述支座安装于所述基板，所述拉杆可沿轴心线移动地安装于所述支座，且所述拉杆与所述承载板榫卯连接。2.如权利要求1所述的固定梁装配装置，其特征在于，所述拉杆与所述承载板之间设有榫卯结构，所述榫卯结构包括:设于所述承载板朝向所述拉杆一端的卯槽，所述卯槽具有开口，所述开口位于所述承载板朝向所述推拉机构一侧，且所述开口的尺寸小于与所述开口相对的所述卯槽的槽底尺寸；设于所述拉杆朝向所述承载板的一端的榫头，所述榫头的形状与所述卯槽的形状适配，且所述榫头置于所述卯槽内。3.如权利要求2所述的固定梁装配装置，其特征在于，沿所述承载板与所述拉杆的排列方向，所述卯槽具有相对设置的第一限位面和第二限位面，其中：所述第一限位面用于与所述榫头朝向所述卯槽的槽底一侧抵接；所述第二限位面用于与所述榫头朝向所述卯槽的开口一侧抵接。4.如权利要求3所述的固定梁装配装置，其特征在于，所述拉杆朝向所述承载板一侧的端部安装有螺母，所述螺母与所述拉杆配合形成所述榫头。5.如权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐雷，项罗毅，邓风，蒋昕玮，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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