电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，提出了一种电池，包括：电池壳体；电芯，电芯设置于电池壳体内，电芯包括电芯主体和极耳，极耳由电芯主体引出；极柱，极柱设置于电池壳体上，极柱与极耳焊接，以在极耳上形成连接焊印，连接焊印的面积为a，极柱与极耳焊接的一侧的周向外边缘围成的面积为b，0.01≤a/b≤0.98，从而可以使得极柱与极耳之间具有可靠的焊接面积，由此来保证极柱与极耳之间的连接强度，进一步可以保证极柱与极耳之间的过流能力，并且可以避免连接焊印的面积过大而增加焊接能量和焊接时间，也可以避免极柱面积过大而增加成本，从而改善电池的使用性能。电池的使用性能。电池的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池。

技术介绍

[0002]相关技术中，电池包括电芯和极柱，电芯的极耳与极柱电连接，由于极耳与极柱连接限制，很难保证极耳与极柱之间的过流能力。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电池，以改善电池的使用性能。
[0004]本技术提供了一种电池，包括：
[0005]电池壳体；
[0006]电芯，电芯设置于电池壳体内，电芯包括电芯主体和极耳，极耳由电芯主体引出；
[0007]极柱，极柱设置于电池壳体上，极柱与极耳焊接，以在极耳上形成连接焊印，连接焊印的面积为a，极柱与极耳焊接的一侧的周向外边缘围成的面积为b，0.01≤a/b≤0.98。
[0008]本技术实施例的电池包括电池壳体、电芯以及极柱，电芯设置于电池壳体内，极柱设置于电池壳体上，极柱与极耳焊接。极柱与极耳形成的连接焊印的面积为a，极柱与极耳焊接的一侧的周向外边缘围成的面积为b，且0.01≤a/b≤0.98，从而可以使得极柱与极耳之间具有可靠的焊接面积，由此来保证极柱与极耳之间的连接强度，进一步可以保证极柱与极耳之间的过流能力，并且可以避免连接焊印的面积过大而增加焊接能量和焊接时间，也可以避免极柱面积过大而增加成本，从而改善电池的使用性能。
附图说明
[0009]为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。
[0010]其中：
[0011]图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池的结构示意图；
[0012]图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池的部分结构示意图；
[0013]图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池的组装状态结构示意图。
[0014]附图标记说明如下：
[0015]1、子焊印；10、电池壳体；11、壳体件；12、盖板；20、电芯；21、电芯主体；22、极耳；30、极柱；40、连接焊印；50、预接焊印。
具体实施方式
[0016]下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行
清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
[0017]在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
[0018]除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0019]进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
[0020]本技术的一个实施例提供了一种电池，请参考图1至图3，电池包括：电池壳体10；电芯20，电芯20设置于电池壳体10内，电芯20包括电芯主体21和极耳22，极耳22由电芯主体21引出；极柱30，极柱30设置于电池壳体10上，极柱30与极耳22焊接，以在极耳22上形成连接焊印40，连接焊印40的面积为a，极柱30与极耳22焊接的一侧的周向外边缘围成的面积为b，0.01≤a/b≤0.98。
[0021]本技术一个实施例的电池包括电池壳体10、电芯20以及极柱30，电芯20设置于电池壳体10内，极柱30设置于电池壳体10上，极柱30与极耳22焊接。极柱30与极耳22形成的连接焊印40的面积为a，极柱30与极耳22焊接的一侧的周向外边缘围成的面积为b，且0.01≤a/b≤0.98，从而可以使得极柱30与极耳22之间具有可靠的焊接面积，由此来保证极柱30与极耳22之间的连接强度，进一步可以保证极柱30与极耳22之间的过流能力，并且可以避免连接焊印40的面积过大而增加焊接能量和焊接时间，也可以避免极柱30面积过大而增加成本，从而改善电池的使用性能。
[0022]需要说明的是，极柱30与极耳22焊接，从而实现了电芯20与极柱30的电连接，使得极柱30作为电池的电极引出端使用。而在极柱30与极耳22焊接过程中，极耳22上形成了连接焊印40，此时，极柱30与极耳22形成了可靠的固定连接，而极柱30与极耳22之间的焊接面积可以控制极柱30与极耳22之间的过流能力，因此，需要保证极柱30与极耳22之间具有相对可靠的焊接面积。而在极耳22上的连接焊印40过大时，例如，极耳22上的连接焊印40面积大于了极柱30与极耳22焊接的一侧的周向外边缘围成的面积，此时，焊接过程中会仅在极耳22上形成了一部分的连接焊印40，该部分连接焊印40并不能实现极耳22和极柱30的连接，此时，不仅浪费焊接能量，增加焊接时间，且可能会造成其他结构的损伤，例如，可能会造成极柱30周围的绝缘结构的损伤，因此，极耳22上的连接焊印40也不能过大。
[0023]连接焊印40的面积和极柱30与极耳22焊接的一侧的周向外边缘围成的面积之比
如果太大，连接焊印40距离极柱30周向外边缘的绝缘结构等部件太近，焊渣容易溅落，影响绝缘结构性能。而连接焊印40的面积和极柱30与极耳22焊接的一侧的周向外边缘围成的面积之比如果过小，不仅很难保证极柱30与极耳22之间的过流能力，且会造成极柱30面积的浪费，一定程度上会增加电池成本。而本实施例中，通过使得连接焊印40的面积和极柱30与极耳22焊接的一侧的周向外边缘围成的面积之比在0.01
‑
0.98之间，可以有效降低上述的风险。
[0024]极柱30与极耳22焊接的一侧的周向外边缘围成的面积，即可以认为是极柱30与极耳22相连接的端面的周向边缘线围成的面积，例如，极柱30为圆柱体时，极柱30与极耳22焊接的一侧的周向外边缘围成的面积可以认为是极柱30的端面的面积；或者，极柱30与极耳22相连接的端面为圆面，但是圆面上有一个凹槽，此时，极柱30与极耳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括：电池壳体(10)；电芯(20)，所述电芯(20)设置于所述电池壳体(10)内，所述电芯(20)包括电芯主体(21)和极耳(22)，所述极耳(22)由所述电芯主体(21)引出；极柱(30)，所述极柱(30)设置于所述电池壳体(10)上，所述极柱(30)与所述极耳(22)焊接，以在所述极耳(22)上形成连接焊印(40)，所述连接焊印(40)的面积为a，所述极柱(30)与所述极耳(22)焊接的一侧的周向外边缘围成的面积为b，0.01≤a/b≤0.98。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，0.2≤a/b≤0.7。3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，1mm2≤a≤300mm2。4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极柱(30)与所述极耳(22)直接焊接。5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极耳(22)包括多个单片极耳，多个单片极耳焊接形成预接焊印(50)，所述连接焊印(40)覆盖所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，赵幸一，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：