阀盖拧紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门安装技术领域，公开了阀盖拧紧机构，包括底座，所述底座上部开有放置槽，且放置槽底壁两侧均开有半圆卡槽，所述底座内部两侧靠近放置槽两侧内壁位置处均开有滑槽，且滑槽内均滑动有滑块，滑块靠近放置槽一侧均固定有定位销，且两个定位销一端分别穿过放置槽两侧内壁，滑块另一侧均设有抵紧弹簧，使得定位销插进阀体两侧法兰盘的安装孔内，所述底座一侧设有挤压释放机构，所述底座上部一侧滑动插设有支架，所述支架底部一端转动设有转环，且转环底部两侧均转动设有传动套，所述传动套下端均插设有六角套筒，所述支架上设有驱动转环旋转的驱动组件。本实用新型专利技术，实现对阀盖的批量快速紧固安装，大大提高了效率，节省人工成本。节省人工成本。节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
阀盖拧紧机构


[0001]本技术属于阀门安装
，具体地说，涉及阀盖拧紧机构。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，但是，无论何种阀门，其组成部件中都会有阀盖，阀盖主要是套设在阀杆上，起到对阀杆安装后的阀体密封效果。
[0003]目前的阀盖与阀体之间的安装大多通过法兰式安装，需要在阀盖一圈与阀体设置多个固定螺母，实现较好的密封效果，目前的阀盖安装大多依靠人工依次拧紧，操作不便，固定螺母数量较多，批量安耗费时间长。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]阀盖拧紧机构，包括底座，所述底座上部开有放置槽，且放置槽底壁两侧均开有半圆卡槽，阀体可放置于放置槽内，并且阀体两侧的法兰盘可插设于两个半圆卡槽内，所述底座内部两侧靠近放置槽两侧内壁位置处均开有滑槽，且滑槽内均滑动有滑块，滑块靠近放置槽一侧均固定有定位销，且两个定位销一端分别穿过放置槽两侧内壁，滑块另一侧均设有抵紧弹簧，阀体放置完毕后，可调整位置，使得定位销插进阀体两侧法兰盘的安装孔内，所述底座一侧设有挤压释放机构，所述底座上部一侧滑动插设有支架，所述底座上部靠近支架位置处开有矩形槽，且矩形槽内固定安装有气缸，气缸输出端固定与支架上，所述支架底部一端转动设有转环，且转环底部两侧均转动设有传动套，所述传动套下端均插设有六角套筒，所述转环内部两端均固定有第二步进电机，且两个第二步进电机分别用于驱动两个传动套，所述支架上设有驱动转环旋转的驱动组件。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述转环上部一圈开有T形环槽，所述支架底部固定有两个T形销，且两个T形销均滑动设于T形环槽内。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动套下端均开有插槽，所述六角套筒上端均固定有插块，且插块两侧均安装有弹簧柱塞，所述插块与插槽相适配。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动组件包括固定于支架上部一侧的第一步进电机，且第一步进电机输出端贯穿支架固定有传动齿轮，所述转环沿其一圈设有外齿圈，所述传动齿轮与外齿圈啮合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述支架一端贯穿滑动设有T形柱，且T形柱下端固定有压套，所述T形柱靠近压套一端套设有缓冲弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压释放机构包括开设于底座一侧的安装槽，所述底座一侧靠近安装槽位置处活动设有端板，所述安装槽一侧两端分别与两个
滑槽相连通，所述安装槽内两侧均设有连杆，且两个连杆一端分别转动设于两个滑块一侧，两个连杆另一端均转动设于端板一侧，所述安装槽一侧内壁固定有两个T形导杆，且T形导杆均贯穿端板并与其滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座一侧上部转动设有转销，且转销一端固定有旋转锁块。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术，通过在支架上设置的转环以及转环下部两侧均设置的六角套筒，配合放置槽，使得我们进行阀盖与阀体安装时，只需将阀体放置于放置槽内，阀盖盖在阀体上，并将若干固定螺栓套设在阀体一圈的螺栓上，进而驱动气缸带动支架下移，压套率先与阀盖接触并压紧阀盖，进而继续下压，T形柱相对上移，使得两侧的六角套筒分别对准两个对角的螺母，套进后第二步进电机启动，使得两个螺母快速拧紧，拧紧后，气缸驱动带动支架上移一定距离，使得两个六角套筒与两个拧紧的螺母分离，此时压套不与阀盖分离，进而第一步进电机启动带动转环旋转一定角度，使得两个六角套筒继续对准另外两个进行下压套进拧紧，以此类推，直至所有螺母拧紧，实现对阀盖的批量快速紧固安装，大大提高了效率，节省人工成本，对角两两拧紧，避免错位，保证密封性。
[0015]本技术，通过设置的两个定位销，配合挤压释放机构，使得我们将阀体放入放置槽内之前，可以按压端板移动，使其挤压两个连杆带动两个定位销展开，带动两个定位销相对远离运动，此时可以放入阀体至放置槽内，并且阀体两侧的法兰盘可插设于两个半圆卡槽内，进而松开端板，使得定位销在抵紧弹簧作用下回位插进放置槽内，我们可以左右旋转阀体，使得两个定位销均插进阀体两侧法兰盘的安装孔内，对阀体进行定位快速定位。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视剖析结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视剖析结构示意图；
[0021]图4为本技术的支架立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的支架部分立体结构示意图；
[0023]图6为本技术的转环立体结构示意图；
[0024]图7为本技术的传动套以及六角套筒立体结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、放置槽；3、定位销；4、支架；5、第一步进电机；6、T形柱；7、转环；8、安装槽；9、旋转锁块；10、端板；11、T形导杆；12、连杆；13、滑块；14、抵紧弹簧；15、半圆卡槽；16、气缸；17、传动齿轮；18、传动套；19、六角套筒；20、压套；21、T形销；22、缓冲弹簧；23、插块；24、插槽；25、T形环槽；26、外齿圈。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本
技术。
[0027]如图1至图7所示，阀盖拧紧机构，包括底座1，底座1上部开有放置槽2，且放置槽2底壁两侧均开有半圆卡槽15，阀体可放置于放置槽内，并且阀体两侧的法兰盘可插设于两个半圆卡槽15内，底座1内部两侧靠近放置槽2两侧内壁位置处均开有滑槽，且滑槽内均滑动有滑块13，滑块13靠近放置槽2一侧均固定有定位销3，且两个定位销3一端分别穿过放置槽2两侧内壁，滑块13另一侧均设有抵紧弹簧14，阀体放置完毕后，可调整位置，使得定位销插进阀体两侧法兰盘的安装孔内，底座1一侧设有挤压释放机构，底座1上部一侧滑动插设有支架4，底座1上部靠近支架4位置处开有矩形槽，且矩形槽内固定安装有气缸16，气缸16输出端固定与支架4上，支架4底部一端转动设有转环7，且转环7底部两侧均转动设有传动套18，传动套18下端均插设有六角套筒19，转环7内部两端均固定有第二步进电机，且两个第二步进电机分别用于驱动两个传动套18，支架4上设有驱动转环7旋转的驱动组件。
[0028]如图1至图7所示，在具体实施方式中，转环7上部一圈开有T形环槽25，支架4底部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀盖拧紧机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上部开有放置槽（2），且放置槽（2）底壁两侧均开有半圆卡槽（15），阀体可放置于放置槽（2）内，并且阀体两侧的法兰盘可插设于两个半圆卡槽（15）内，所述底座（1）内部两侧靠近放置槽（2）两侧内壁位置处均开有滑槽，且滑槽内均滑动有滑块（13），滑块（13）靠近放置槽（2）一侧均固定有定位销（3），且两个定位销（3）一端分别穿过放置槽（2）两侧内壁，滑块（13）另一侧均设有抵紧弹簧（14），阀体放置完毕后，可调整位置，使得定位销插进阀体两侧法兰盘的安装孔内，所述底座（1）一侧设有挤压释放机构，所述底座（1）上部一侧滑动插设有支架（4），所述底座（1）上部靠近支架（4）位置处开有矩形槽，且矩形槽内固定安装有气缸（16），气缸（16）输出端固定与支架（4）上，所述支架（4）底部一端转动设有转环（7），且转环（7）底部两侧均转动设有传动套（18），所述传动套（18）下端均插设有六角套筒（19），所述转环（7）内部两端均固定有第二步进电机，且两个第二步进电机分别用于驱动两个传动套（18），所述支架（4）上设有驱动转环（7）旋转的驱动组件。2.根据权利要求1所述的阀盖拧紧机构，其特征在于，所述转环（7）上部一圈开有T形环槽（25），所述支架（4）底部固定有两个T形销（21），且两个T形销（21）均滑动设于T形环槽（25）内。3.根据权利要求1所述的阀盖拧紧机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国良，钟斌，
申请(专利权)人：宁波埃美柯铜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：