一种废旧金属转运用电磁吸盘制造技术

本实用新型专利技术提出了一种废旧金属转运用电磁吸盘，涉及金属废料回收加工设备领域，包括打磨台，打磨台上设置有安装架和放置台，放置台上开设有放置槽，安装架上设置有升降组件，升降组件上连接有打磨组件，打磨组件处于放置槽的上方；本装置在完成电磁吸盘用面板往放置槽内的放置后就不需要人工参与打磨流程了，利用升降组件驱动打磨组件升降完成面板表面的打磨流程，自动化程度高，通过打磨可以提高面板表面的平整度和细致度，保证后续对废钢的吸附效果。附效果。附效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属转运用电磁吸盘


[0001]本技术涉及金属废料回收加工设备领域，具体地说是一种废旧金属转运用电磁吸盘。

技术介绍

[0002]报废汽车给我们带来了金属资源过度消耗、能源短缺、环境污染、资源浪费等问题。分析发达国家汽车产业的发展经验，不难发现，推动报废车回收利用是解决上述问题的有效途径之一。在汽车生产方面，回收的原材料不仅节能环保，而且利润率更高，可以有效缓解金属矿产资源压力。因此，开展报废车回收利用是未来发展的必然趋势，目前共享单车以及汽车达到使用寿命后就需要进行报废拆解工序，破碎零件里面的废钢在报废完毕后可以进行回收再利用，这样就可以实现资源的再生利用；我国是目前世界第一钢铁生产大国，同时也是全球最大的废钢需求市场。
[0003]电磁吸盘是一个圆形的铁质外壳，然后在外壳内部放上线圈、铁芯、支架及面板构成，而产生磁力就是内部的铁芯与线圈组成，通电之后实现磁力，从而吸附各种废钢，放电后磁力消失，其中面板在加工完毕后需要对其表面进行打磨，以提高面板表面的平整度和细致度，保证后续对废钢的吸附效果。
[0004]公告号CN215317722U，提出了一种电磁吸盘配件加工用打磨装置，该结构包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁开设有第二滑槽(25)，所述第二滑槽(25)内壁滑动连接有第一滑块(26)，所述第一滑块(26)顶部固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)顶部转动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶部转动连接有底座(7)，所述支撑杆(9)两端均设置有调节机构，所述工作台(1)一端外壁转动连接有第一螺纹丝杆(2)，所述第一螺纹丝杆(2)和第一滑块(26)螺纹连接，所述底座(7)顶部外壁两端均固定连接有侧板(12)，所述侧板(12)一端螺纹连接有螺杆(11)，所述侧板(12)两端之间设置有夹板(16)，所述夹板(16)和螺杆(11)螺纹转动连接，所述底座(7)一端设置有打磨机构；该结构不再需要人工手拿着电磁吸盘配件对着打磨机上进行打磨，同时不需要多次调整电磁吸盘配件位置进行打磨，工作效率提高，但是该装置需要手动操作完成配件放置完毕后的水平移动以及需要旋转第二螺纹丝杆以使得打磨机构下移靠近配件进行打磨，这样自动化程度不佳。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种废旧金属转运用电磁吸盘，可以避免上述问题的发生。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]一种废旧金属转运用电磁吸盘，包括打磨台，打磨台上设置有安装架和放置台，放置台上开设有放置槽，安装架上设置有升降组件，升降组件上连接有打磨组件，打磨组件处于放置槽的上方。
[0008]本装置自动化对电磁吸盘用面板进行打磨流程，保证面板表面的光滑度以及平整
度，后续电磁吸盘在废钢回收吸附过程中使用效果佳。
[0009]进一步地，所述升降组件包括升降电动缸、导向杆和移动板，安装架上设置有升降电动缸，打磨台和安装架之间对称设置有导向杆，升降电动缸连接有与导向杆滑动配合的移动板，移动板上设置有打磨组件。
[0010]上述方案中利用升降组件带动打磨组件下移靠近面板从而高效完成打磨流程。
[0011]进一步地，所述打磨组件包括第一旋转电机、转盘、打磨电机、打磨砂轮、主动齿轮、连接辊和从动齿轮，移动板上设置有第一旋转电机，第一旋转电机连接有转盘，转盘上设置有打磨电机以及转动连接有若干连接辊，打磨电机和连接辊均连接有打磨砂轮，打磨电机的电机轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与连接辊上设置的从动齿轮相配合。
[0012]上述方案中利用第一旋转电机带动转盘运动并配合打磨电机实现若干打磨砂轮的同步运动实现对面板的全面打磨。
[0013]进一步地，所述打磨台上设置有辅助打磨组件。
[0014]进一步地，所述辅助打磨组件包括多级气缸、安装板、辅助打磨电机和辅助打磨砂轮，多级气缸设置在打磨台上且处于放置台一侧，多级气缸连接有安装板，安装板上设置有辅助打磨电机，辅助打磨电机连接有辅助打磨砂轮。
[0015]上述方案中利用辅助打磨组件可以进一步对面板进行打磨，消除打磨死角。
[0016]进一步地，所述转盘上设置有清屑组件。
[0017]进一步地，所述清屑组件包括抽吸盒、碎屑泵和收集箱，转盘上设置有抽吸盒、碎屑泵和收集箱，抽吸盒上设置有若干抽吸口，抽吸口竖直朝下设置，抽吸盒连接碎屑泵，碎屑泵连接收集箱。
[0018]上述方案中利用清屑组件及时将打磨过程中产生的碎屑抽吸并收集，避免碎屑在打磨台上大量堆积以及向外飞溅。
[0019]进一步地，所述转盘处于放置槽的正上方。
[0020]进一步地，若干所述打磨砂轮沿转盘的半径方向等距设置。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果:
[0022]1、本装置在完成电磁吸盘面板往放置槽内的放置后就不需要人工参与打磨流程了，利用升降组件驱动打磨组件升降完成面板表面的打磨流程，自动化程度高，通过打磨可以提高面板表面的平整度和细致度，保证后续对废钢的吸附效果。
[0023]2、本装置在打磨组件打磨基础上又增设了辅助打磨组件进行二重打磨，避免第一次打磨过程中出现打磨死角，两次打磨全面且效果佳。
[0024]3、本装置在面板打磨过程中利用清屑组件及时对打磨下来的碎屑进行收集，避免碎屑在打磨台上大量堆积后续不好清理以及容易飞溅的问题。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为放置槽示意图；
[0027]图3为辅助打磨组件安装示意图；
[0028]图4为图1中标号A的局部放大图；
[0029]图5为图3中标号B的局部放大图；
[0030]附图标记：
[0031]1、打磨台；11、放置台；111、放置槽；12、面板；2、安装架；21、升降电动缸；22、导向杆；23、移动板；31、第一旋转电机；32、转盘；33、打磨电机；34、打磨砂轮；35、主动齿轮；36、连接辊；37、从动齿轮；41、抽吸盒；42、抽吸口；43、碎屑泵；44、收集箱；51、多级气缸；52、安装板；53、辅助打磨电机；54、辅助打磨砂轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1至图5所示，一种废旧金属转运用电磁吸盘，包括打磨台1，打磨台1上设置有安装架2和放置台11，放置台11上开设有放置槽111，放置槽111 内放置有面板12，面板12与放置槽111相适配且高于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属转运用电磁吸盘，其特征在于，包括打磨台(1)，打磨台(1)上设置有安装架(2)和放置台(11)，放置台(11)上开设有放置槽(111)，安装架(2)上设置有升降组件，升降组件上连接有打磨组件，所述升降组件包括升降电动缸(21)、导向杆(22)和移动板(23)，安装架(2)上设置有升降电动缸(21)，打磨台(1)和安装架(2)之间对称设置有导向杆(22)，升降电动缸(21)连接有与导向杆(22)滑动配合的移动板(23)，移动板(23)上设置有打磨组件，所述打磨组件包括第一旋转电机(31)、转盘(32)、打磨电机(33)、打磨砂轮(34)、主动齿轮(35)、连接辊(36)和从动齿轮(37)，移动板(23)上设置有第一旋转电机(31)，第一旋转电机(31)连接有转盘(32)，转盘(32)上设置有打磨电机(33)以及转动连接有若干连接辊(36)，打磨电机(33)和连接辊(36)均连接有打磨砂轮(34)，打磨电机(33)的电机轴上设置有主动齿轮(35)，主动齿轮(35)与连接辊(36)上设置的从动齿轮(37)相配合，打磨组件处于放置槽(111)的上方。2.根据权利要求1所述的一种废旧金属转运用电磁吸盘，其特征在于，所述打磨台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王悦杰，王炳勇，邢成，
申请(专利权)人：山东华升供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：