本实用新型专利技术公开了一种光伏板支架生产用表面打磨装置，包括打磨装置机架，打磨装置机架内安装有电机，电机的输出轴连接有打磨机构，打磨装置机架和电机的输出轴之间连接有第一转动轴承，打磨装置机架两侧设有安装孔，打磨装置机架两侧安装有辅助打磨机构，打磨装置机架顶部安装有持握机构，辅助打磨机构包括安装在安装孔内的电动缸，电动缸的输出端连接有连杆，连杆连接有限位盘，限位盘沿轴心设置有若干第一限位螺纹孔，限位盘旁贯穿连杆安装有支柱，支柱和连杆之间连接有阻力轴承，支柱设有槽，槽内活动连接有插杆，支柱连接有安装座，安装座连接有包胶万向轮。安装座连接有包胶万向轮。安装座连接有包胶万向轮。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏板支架生产用表面打磨装置
[0001]本技术属于打磨装置
，具体涉及一种光伏板支架生产用表面打磨装置。
技术介绍
[0002]光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，光伏板支架是用于支撑光伏板组件的。
[0003]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0004]在光伏板支架各组件的生产过程中，打磨装置是很关键的一个生产工序，可以将支架生产时打磨的更加光滑，现有技术中的光伏板生产用表面打磨装置还存在以下问题：
[0005]1、现有技术中的光伏板支架生产用表面打磨装置在长时间使用后，在打磨光伏板支架各组件的过程中容易产生偏移，导致打磨效果不好；
[0006]2、打磨装置在运行时容易抖动，工人又需要长时间提着打磨装置，导致手容易酸软疲惫，使用感不太好的同时无法及时查看打磨的情况，不利于控制打磨机构角度。
技术实现思路
[0007]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种光伏板支架生产用表面打磨装置。
[0008]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0009]一种光伏板支架生产用表面打磨装置，包括打磨装置机架，所述打磨装置机架内安装有电机，所述电机的输出轴连接有打磨机构，所述打磨装置机架和所述电机的输出轴之间连接有第一转动轴承，所述打磨装置机架两侧设有安装孔，所述打磨装置机架两侧安装有辅助打磨机构，所述打磨装置机架顶部安装有持握机构；
[0010]所述辅助打磨机构包括安装在所述安装孔内的电动缸，所述电动缸的输出端连接有连杆，所述连杆设有限位盘，所述限位盘沿轴心设置有若干第一限位螺纹孔，所述连杆连接有支柱，所述支柱和连杆之间连接有阻力轴承，位于所述连杆两侧的支柱在对应第一限位螺纹孔的位置设置有第二螺纹，所述第一限位螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接有第一固定螺栓，所述支柱设有槽，所述槽内活动连接有插杆，所述插杆两侧设有若干第三螺纹孔，所述支柱底端两侧各设有两个和第三螺纹孔尺寸相同的圆孔，所述第三螺纹孔和圆孔连接有第二固定螺栓，所述支柱连接有安装座，所述安装座连接有包胶万向轮；
[0011]所述持握机构包括U形横块，所述U形横块两端安装有把手，所述把手套设有橡胶套，所述把手在橡胶套旁设有限位环。
[0012]进一步限定，所述打磨装置机架和所述电机的输出轴之间还连接有防偏移加固环，所述防偏移加固环和所述电机的输出轴之间连接有第二转动轴承，这样的结构设计，可
以加强打磨机构的连接稳定性。
[0013]进一步限定，所述电动缸和打磨装置机架之间连接有锥形加固环，这样的结构设计，可以加固电动缸和打磨装置机架之间的连接。
[0014]进一步限定，所述U形横块和打磨装置机架之间连接有两个加强块，这样的结构设计，使得U形横块连接更稳定。
[0015]进一步限定，所述橡胶套呈适配人手的形状设置，这样的结构设计，可以防止在使用打磨机构时不易脱手，减小对人手的磨损，提高使用舒适感。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术在打磨装置机架两侧安装有辅助打磨机构，辅助打磨机构中包括电动缸、连杆、阻力轴承、支柱和支杆连接有包胶万向轮，通过辅助打磨机构中各个组件之间的配合，支杆连接包胶万向轮起到支撑作用，使得打磨机构在使用时保持平衡，不易偏移，提高打磨机构对光伏板支架表面打磨的品质，同时还可以解决打磨机构依赖人手完全提拿的弊端，且本技术在辅助打磨机构可以通过限位盘和支柱之间通过设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接有第一固定螺栓，通过阻力轴承调整支柱的角度，可以方便工人根据升高和个人习惯来调整支柱的角度，方便及时查看打磨的情况，及时控制打磨机构的角度，还可以通过第二固定螺栓螺纹连接在插杆上的第三螺纹孔和圆孔来调整插杆的高度，可以适应不同的光伏板支架组件。
附图说明
[0018]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0019]图1为本技术一种光伏板支架生产用表面打磨装置实施例的整体结构剖面示意图；
[0020]图2为本技术一种光伏板支架生产用表面打磨装置实施例的图1中关于A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术一种光伏板支架生产用表面打磨装置实施例的图1中关于B处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术一种光伏板支架生产用表面打磨装置实施例的图1中关于C处结构放大示意图。
[0023]主要元件符号说明如下：
[0024]打磨装置机架1、安装孔101；
[0025]电机2、第一转动轴承201；
[0026]打磨机构3、防偏移加固环301、第二转动轴承302；
[0027]持握机构4、U形横块401、把手402、橡胶套403、限位环404、加强块405；
[0028]电动缸5、锥形加固环501；
[0029]连杆6、限位盘601、第一限位螺纹孔6011、阻力轴承602；
[0030]支柱7、第二螺纹孔701、圆孔702；
[0031]第一固定螺栓8；
[0032]插杆9、第三螺纹孔901；
[0033]第二固定螺栓10；
[0034]安装座11；
[0035]包胶万向轮12。
具体实施方式
[0036]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0037]如图1
‑
4所示，本技术的一种光伏板支架生产用表面打磨装置，包括打磨装置机架1，打磨装置机架1内安装有电机2，电机2的输出轴连接有打磨机构3，打磨装置机架1和电机2的输出轴之间连接有第一转动轴承201，打磨装置机架1两侧设有安装孔101，打磨装置机架1两侧安装有辅助打磨机构，打磨装置机架1顶部安装有持握机构4；
[0038]辅助打磨机构包括安装在安装孔101内的电动缸5，电动缸5的输出端连接有连杆6，连杆6设有限位盘601，限位盘601沿轴心设置有若干第一限位螺纹孔6011，连杆6连接有支柱7，支柱7和连杆6之间连接有阻力轴承602，位于连杆6两侧的支柱7在对应第一限位螺纹孔6011的位置设置有第二螺纹701，第一限位螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接有第一固定螺栓8，支柱7设有槽，槽内活动连接有插杆9，插杆9两侧设有若干第三螺纹孔901，支柱7底端两侧各设有两个和第三螺纹孔901尺寸相同的圆孔702，第三螺纹孔901和圆孔702连接有第二固定螺栓10，支柱7连接有安装座11，安装座11连接有包胶万向轮12；
[0039]持握机构4包括U形横块401，U形横块401两端安装有把手402，把手402套设有橡胶套403，把手402在橡胶套403旁设有限位环404。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏板支架生产用表面打磨装置，包括打磨装置机架(1)，其特征在于：所述打磨装置机架(1)内安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴连接有打磨机构(3)，所述打磨装置机架(1)和所述电机(2)的输出轴之间连接有第一转动轴承(201)，所述打磨装置机架(1)两侧设有安装孔(101)，所述打磨装置机架(1)两侧安装有辅助打磨机构，所述打磨装置机架(1)顶部安装有持握机构(4)；所述辅助打磨机构包括安装在所述安装孔(101)内的电动缸(5)，所述电动缸(5)的输出端连接有连杆(6)，所述连杆(6)设有限位盘(601)，所述限位盘(601)沿轴心设置有若干第一限位螺纹孔(6011)，所述连杆(6)连接有支柱(7)，所述支柱(7)和连杆(6)之间连接有阻力轴承(602)，位于所述连杆(6)两侧的支柱(7)在对应第一限位螺纹孔(6011)的位置设置有第二螺纹(701)，所述第一限位螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接有第一固定螺栓(8)，所述支柱(7)设有槽，所述槽内活动连接有插杆(9)，所述插杆(9)两侧设有若干第三螺纹孔(901)，所述支柱(7)底端两侧各设有两个和第三螺纹孔(901)尺寸相同的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱一平，李木，朱国兴，
申请(专利权)人：大连德泰港能投智慧能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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