本申请涉及一种打磨抛光钛板材的简易装置，包括机架（1）以及设在机架（1）上的打磨丝辊组件和提升机构，打磨丝辊组件包括两个并行设置的打磨丝辊（5）和与打磨丝辊（5）相连的旋转驱动结构；提升机构设在打磨丝辊（5）旁边并高出打磨丝辊（5）一段距离，提升机构包括横向设置的提升杆（10）和与提升杆（10）相连的提升驱动组件，提升杆（10）用于悬挂钛板材上的挂钩，钛板材在提升机构的带动下在高速运转的两个丝辊之间进行往复运动，钛板材与丝辊接触，挤压打磨，最终达到钛板材表面被打磨光洁目的。本申请结构简单，使用方便，尤其适用于带挂钩钛板材小批量生产的应用；并且本申请投资成本低、易维护；操作简便、工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种打磨抛光钛板材的简易装置
[0001]本申请涉及板材打磨抛光
，尤其涉及一种打磨抛光钛板材的简易装置。
技术介绍
[0002]钛板因其良好的机械性能、极佳的比强度(强度/密度比)及极强的耐腐蚀性，广泛应用于金属冶炼的电解生产过程中。钛板投入使用前需对其表面进行打磨抛光处理，钛板表面的钝化及杂质颗粒物的附着将直接影响冶炼金属产品的质量。其中，打磨处理主要有激光机组打磨清洗、机械臂自动打磨及传统人工打磨三种方式。
[0003]在实际应用过程中，激光机组打磨及机械臂自动打磨因其自动化程度及其投资成本，仅限用于大型流水线生产作业，不适用于小批量需求的生产使用。此外，因金属冶炼生产中钛板为带挂钩耳子的钛板，激光及机械臂打磨过程存在打磨盲区，会对产品质量造成影响。
[0004]传统的人工手动打磨，一方面打磨装置不具备防护装置，打磨过程安全隐患，且打磨产生的粉尘被人体吸入后，存在职业健康危害；另一方面人工手动打磨操作受操作人员熟练程度的限制，无法保证板面打磨程度的均匀及平整性。传统人工打磨还存在操作人员劳动强度大，工作效率低下等诸多问题。
技术实现思路
[0005]本申请所要解决的技术问题是提供一种适用于带挂钩钛板材小批量生产的打磨抛光钛板材的简易装置。
[0006]为解决上述问题，本申请提供了一种打磨抛光钛板材的简易装置，该装置包括机架以及设在机架上的打磨丝辊组件和提升机构，所述打磨丝辊组件包括两个打磨丝辊和与所述打磨丝辊相连的旋转驱动结构，两个所述打磨丝辊并行设置且间距与钛板材厚度相适应；所述提升机构设在所述打磨丝辊旁边并高出所述打磨丝辊一段距离，所述提升机构包括横向设置的提升杆和与所述提升杆相连的提升驱动组件，所述提升杆用于悬挂钛板材上的挂钩，所述提升驱动组件用于带动所述提升杆在竖直方向上往复运动。
[0007]优选的，所述提升机构的提升驱动组件包括提升轮、提升电机、上下限位开关和绳索；所述绳索的一端缠绕在所述提升轮上，另一端连接所述提升杆；所述上下限位开关的安装位置与所述提升杆往复运动的高点和低点相对应；所述提升电机与所述上下限位开关电连接，与所述提升轮传动连接。
[0008]优选的，该装置还包括设在两个所述打磨丝辊下方的喷淋装置，用于在打磨过程中向钛板材喷洒吸附飞尘的液体。
[0009]优选的，所述打磨丝辊组件的旋转驱动结构包括打磨电机和设在所述打磨丝辊端部的啮合主从齿轮组，所述打磨电机与所述啮合主从齿轮组之间通过皮带实现传动连接。
[0010]本申请与现有技术相比具有以下优点：
[0011]本申请中，提升机构上提升杆用于悬挂钛板材上的挂钩，钛板材在提升机构的带
动下在高速运转的两个丝辊之间进行往复运动，钛板材与丝辊接触，挤压打磨，最终达到钛板材表面被打磨光洁目的。本申请结构简单，使用方便，尤其适用于带挂钩钛板材小批量生产的应用；并且，相比激光打磨方式，本申请投资成本低、易维护；相比传统的人工手动打磨方式，操作简便、安全性强，且操作人员劳动强度小，工作效率高。
附图说明
[0012]下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0013]图1为本申请实施例提供的打磨抛光钛板材的简易装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本申请实施例提供的打磨抛光钛板材的简易装置的侧视图。
[0015]图中：1—机架，2—打磨电机，3—皮带，4—啮合主从齿轮组， 5—打磨丝辊，6—轴承座，7—提升轮，8—提升电机，9—上下限位开关，10—提升杆，11—喷淋装置。
具体实施方式
[0016]参考图1和图2，本申请实施例提供了一种打磨抛光钛板材的简易装置，该装置主要包括机架1以及设在机架1上的打磨丝辊组件和提升机构。
[0017]本申请中，打磨丝辊组件包括两个打磨丝辊5和与打磨丝辊5相连的旋转驱动结构，两个打磨丝辊5并行间隔设置，间距与钛板材厚度相适应，通过轴承座7安装固定在机架1上。两个打磨丝辊5之间的间距大小与待加工钛板材的厚度相适应。
[0018]进一步地，打磨丝辊组件中旋转驱动结构具体包括设在机架1上的打磨电机2和啮合主从齿轮组4，啮合主从齿轮组4设在打磨丝辊5端部；啮合主从齿轮组4包括两组主动齿轮和从动齿轮，每组对应一个打磨丝辊5。主动齿轮和从动齿轮啮合在一起，主动齿轮与打磨电机2输出轴上的齿轮通过皮带3连接，从动齿轮设在打磨丝辊5端部的旋转中心轴上。打磨电机2为变频控制调速，可通过调节电机转速控制打磨丝辊5的转速。工作时，启动打磨电机2通过皮带3驱动啮合主从齿轮组4转动，进而带动两个打磨丝辊5转动。
[0019]本申请中，提升机构设在机架1上，位于打磨丝辊5旁边并高出打磨丝辊5一段距离，在实际应用中，提升机构具体包括提升杆10和提升驱动组件，提升杆10横向设置，用于悬挂钛板材上的挂钩，提升驱动组件与提升杆10相连，用于带动提升杆10在竖直方向上往复运动。
[0020]进一步地，提升机构中的提升驱动组件具体包括提升轮7、提升电机8、上下限位开关9和绳索，绳索具体可以采用钢丝绳。两个提升轮7对称设置，绳索的一端缠绕在提升轮7上，另一端连接提升杆10。上下限位开关9的安装位置与提升杆10往复运动的高点和低点相对应；提升电机6与上下限位开关9电连接，与提升轮7传动连接，一个提升轮7配置一台提升电机8。提升电机6为变频控制调速，可通过调节电机转速，控制钛板材运动的速度，在实际应用中配合减速机使用。
[0021]提升机构中提升驱动组件的工作原理：两个提升电机6同时启动（转动方式相反），通过提升轮7和绳索带动提升杆10向下运动，当提升杆10到达下限位开关时，触发下限位开关工作向提升电机6发送信号，提升电机6收到信号后立即停止当前转动方式、继而改为相反的转动方式，进而带动提升杆10向上运动；同理，当提升杆10到达上限位开关时，触发上限位开关工作向提升电机6发送信号，提升电机6再次更改转动方向，进而带动提升杆10向
下运动，以此反复实现提升杆10在竖直方向的往复运动。
[0022]综上，本申请打磨抛光钛板材的简易装置的工作原理：进行打磨时，首先根据钛板材厚度，调节两个打磨丝辊5之间的间隙；启动打磨电机2，使两个打磨丝辊5转动；将待打磨钛板材上的挂钩挂在提升杆10上，启动提升电机6带动提升杆10向下运动，进而带动钛板材在丝辊间下行运动，提升杆10到达下限位开关后停止运动、转而向上运动，从而带动钛板材在丝辊间上行运动，提升杆10到达上限位开关后停止运动、转而向下运动，依次进行往复运动。往复运动速度、次数及打磨丝辊组转速可根据钛板材表观情况及打磨情况进行设定。
[0023]此外，本申请装置还包括设在机架1上，位于两个打磨丝辊5下方的喷淋装置11，用于在打磨过程中向钛板材喷洒吸附飞尘的液体，避免造成飞尘被操作人员吸入，消除粉尘爆炸的安全隐患。在实际应用中，喷淋装置11包含喷淋头、液体提供箱以及连接两者的水泵管道。
[0024]以上对本申请所提供的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨抛光钛板材的简易装置，其特征在于，该装置包括机架（1）以及设在机架（1）上的打磨丝辊组件和提升机构，所述打磨丝辊组件包括两个打磨丝辊（5）和与所述打磨丝辊（5）相连的旋转驱动结构，两个所述打磨丝辊（5）并行设置且间距与钛板材厚度相适应；所述提升机构设在所述打磨丝辊（5）旁边并高出所述打磨丝辊（5）一段距离，所述提升机构包括横向设置的提升杆（10）和与所述提升杆（10）相连的提升驱动组件，所述提升杆（10）用于悬挂钛板材上的挂钩，所述提升驱动组件用于带动所述提升杆（10）在竖直方向上往复运动。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述提升机构的提升驱动组件包括提升轮（7）、提升电机（8）、上下限位开...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽梅，胡家彦，张静，鲁相杰，杨晓艳，贺晓涛，吕锦雷，黎楷，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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