一种具有工件整平功能的滚齿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种具有工件整平功能的滚齿装置，包括支撑板、加工单元、固定单元和整平组件，加工单元和固定单元均设置于支撑板上，整平组件包括支撑柱、转盘、箱体、驱动单元和多个搅拌板，转盘上安置有工件，支撑板具有凹槽，箱体与支撑板固定连接，驱动单元设置于箱体上，多个搅拌板环绕设置在驱动单元上，箱体的内部放置有磨料，工作人员将工件安置在转盘上，然后通过固定单元进行固定，并通过加工单元进行滚齿加工，加工完成后，将工件放置在箱体内部并启动驱动单元带动搅拌板对磨料进行搅拌，进而磨料与工件接触，达到去除毛刺的作用。达到去除毛刺的作用。达到去除毛刺的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有工件整平功能的滚齿装置


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种具有工件整平功能的滚齿装置。

技术介绍

[0002]目前在对工件进行滚齿加工时，通常需要使用到滚齿装置，但目前的滚齿装置固定工件时通过人工拧动螺栓进行固定，操作十分不便。
[0003]在现有技术中，使用气缸带动夹持块移动，直接对工件进行固定，进而无需工作人员手动操作。
[0004]但在前述的现有技术中，通过夹持块固定并加工完成后的工件，普遍存在毛刺，导致工件表面不平整光滑，影响使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有工件整平功能的滚齿装置，解决了现有技术中通过夹持块固定并加工完成后的工件，普遍存在毛刺，导致工件表面不平整光滑，影响使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种具有工件整平功能的滚齿装置，包括支撑板、加工单元、固定单元和整平组件，所述加工单元和所述固定单元均设置于所述支撑板上；
[0007]所述整平组件包括支撑柱、转盘、箱体、驱动单元和多个搅拌板，所述支撑柱与所述支撑板的上方固定连接，所述转盘与所述支撑柱转动连接，所述转盘上安置有工件，所述支撑板具有凹槽，所述箱体与所述支撑板固定连接，并位于所述凹槽的内部，所述驱动单元设置于所述箱体上，多个所述搅拌板环绕设置在所述驱动单元上，所述箱体的内部放置有磨料。
[0008]其中，所述整平组件还包括出料管和电子阀门，所述出料管与所述箱体的下方连通，所述电子阀门与所述出料管固定连接。
>[0009]其中，所述驱动单元包括第一电机和第一转轴，所述第一电机与所述箱体的下方固定连接，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端贯穿所述箱体的下方，并位于所述箱体的内部，多个所述搅拌板均与所述第一转轴固定连接，并环绕设置于所述第一转轴的外部。
[0010]其中，所述具有工件整平功能的滚齿装置还包括推动组件，所述推动组件设置于所述支撑板的上方。
[0011]其中，所述推动组件包括安装座、第一气缸和推动块，所述安装座与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述第一气缸与所述安装座固定连接，并位于所述安装座的上方，所述推动块与所述第一气缸的输出端固定连接。
[0012]其中，所述加工单元包括两个固定板、第二电机、第二转轴和滚齿刀，两个所述固
定板均与所述支撑板固定连接，并依次位于所述支撑板的上方，所述第二电机与对应的所述固定板的一侧固定连接，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端贯穿对应的所述固定板的一侧，并与远离所述第二电机的所述固定板转动连接，所述滚齿刀与所述第二转轴固定连接，并套设在所述第二转轴的外部。
[0013]其中，所述固定单元包括支架、第三电机、第三转轴、第二气缸和夹持块，所述支架与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述第三电机与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述第三转轴的一端与所述第三电机的输出端固定连接，所述第三转轴的另一端贯穿所述支架的上方，并与所述第二气缸固定连接，所述第二气缸的输出端与所述夹持块固定连接，并位于所述工件的上方。
[0014]其中，所述具有工件整平功能的滚齿装置还包括支撑座，所述支撑座与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的下方。
[0015]本技术的一种具有工件整平功能的滚齿装置，通过所述支撑板，对所述整平组件、所述加工单元和所述固定单元均具有支撑作用，工作人员首先将所述工件放置在所述转盘上，此时启动所述固定单元进行固定，并通过所述加工单元进行滚齿加工，待加工完成后，工作人员将所述工件取下并放置在所述箱体的内部，此时启动所述驱动单元，进而带动多个所述搅拌板对所述磨料进行搅拌，进而通过所述磨料对所述工件进行抛光，最终达到去除毛刺的效果，通过上述结构设置，使得滚齿装置具有整平所述工件的功能，可以将滚齿加工完成的所述工件去除毛刺，进而使其表面变得平整光滑，更加便于滚齿加工使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图。
[0018]图2是本技术的第一实施例的整体的剖视图。
[0019]图3是本技术的图2的A
‑
A线剖视图。
[0020]图4是本技术的第二实施例的整体的结构示意图。
[0021]图5是本技术的第二实施例的整体的剖视图。
[0022]图6是本技术的图5的B
‑
B线剖视图。
[0023]101
‑
支撑板、102
‑
支撑柱、103
‑
转盘、104
‑
箱体、105
‑
搅拌板、106
‑
工件、107
‑
凹槽、108
‑
出料管、109
‑
电子阀门、110
‑
第一电机、111
‑
第一转轴、112
‑
固定板、113
‑
第二电机、114
‑
第二转轴、115
‑
滚齿刀、116
‑
支架、117
‑
第三电机、118
‑
第三转轴、119
‑
第二气缸、120
‑
夹持块、121
‑
支撑座、122
‑
磨料、201
‑
安装座、202
‑
第一气缸、203
‑
推动块。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]第一实施例：
[0026]请参阅图1至图3，其中图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图，图2
是本技术的第一实施例的整体的剖视图，图3是本技术的图2的A
‑
A线剖视图，本技术提供一种具有工件整平功能的滚齿装置，包括支撑板101、加工单元、固定单元、整平组件和支撑座121，所述整平组件包括支撑柱102、转盘103、箱体104、驱动单元、多个搅拌板105、出料管108和电子阀门109，所述转盘103上安置有工件106，所述支撑板101具有凹槽107，所述箱体104的内部放置有磨料122，所述驱动单元包括第一电机110和第一转轴111，所述加工单元包括两个固定板112、第二电机113、第二转轴114和滚齿刀115，所述固定单元包括支架116、第三电机117、第三转轴118、第二气缸119和夹持块120。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有工件整平功能的滚齿装置，包括支撑板、加工单元和固定单元，所述加工单元和所述固定单元均设置于所述支撑板上，其特征在于，还包括整平组件；所述整平组件包括支撑柱、转盘、箱体、驱动单元和多个搅拌板，所述支撑柱与所述支撑板的上方固定连接，所述转盘与所述支撑柱转动连接，所述转盘上安置有工件，所述支撑板具有凹槽，所述箱体与所述支撑板固定连接，并位于所述凹槽的内部，所述驱动单元设置于所述箱体上，多个所述搅拌板环绕设置在所述驱动单元上，所述箱体的内部放置有磨料。2.如权利要求1所述的具有工件整平功能的滚齿装置，其特征在于，所述整平组件还包括出料管和电子阀门，所述出料管与所述箱体的下方连通，所述电子阀门与所述出料管固定连接。3.如权利要求2所述的具有工件整平功能的滚齿装置，其特征在于，所述驱动单元包括第一电机和第一转轴，所述第一电机与所述箱体的下方固定连接，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端贯穿所述箱体的下方，并位于所述箱体的内部，多个所述搅拌板均与所述第一转轴固定连接，并环绕设置于所述第一转轴的外部。4.如权利要求3所述的具有工件整平功能的滚齿装置，其特征在于，所述具有工件整平功能的滚齿装置还包括推动组件，所述推动组件设置于所述支撑板的上方。5.如权利要求4所述的具有工件整平功能的滚齿装置，其特征在于，所述推动组件包括安装座、第一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝民，
申请(专利权)人：青岛泓顺仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：