本实用新型专利技术公开了一种摩擦片生产用强度检测装置，包括工作台，所述工作台的顶端滑动连接有固定板一，所述固定板一的底壁上固定连接有滑块一，所述工作台的顶端开设有与滑块一相对应的滑槽一，所述工作台的顶端固定连接有固定板二，所述固定板一远离固定板二的一侧设置有驱动器，所述驱动器的输出端固定连接有拉动杆，所述拉动杆远离驱动器的一端与固定板一的侧壁固定连接，所述固定板一和固定板二相对的一侧侧壁上设置有固定结构。本实用新型专利技术通过固定带来检测摩擦片的拉伸量，并能在摩擦片断裂的瞬间停止移动，从而使固定带能更加精确的检测出摩擦片的最大拉伸量，有利于摩擦片强度的检测。的检测。的检测。
【技术实现步骤摘要】
一种摩擦片生产用强度检测装置
[0001]本技术涉及摩擦片检测领域，尤其涉及一种摩擦片生产用强度检测装置。
技术介绍
[0002]摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，被广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域,是保证机械设备安全可靠工作的重要物件，摩擦片的强度包括破坏强度、拉伸强度和撕裂强度。
[0003]现有的检测装置在对摩擦片的拉伸强度进行检测时，难以将摩擦片拉伸到极致，断裂的瞬间摩擦片的拉伸量确定，使得对摩擦片的轻度检测存在误差，不利于摩擦片的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：难以将摩擦片拉伸到极致，断裂的瞬间摩擦片的拉伸量确定，使得对摩擦片的轻度检测存在误差，不利于摩擦片的使用，而提出的一种摩擦片生产用强度检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种摩擦片生产用强度检测装置，包括工作台，所述工作台的顶端滑动连接有固定板一，所述固定板一的底壁上固定连接有滑块一，所述工作台的顶端开设有与滑块一相对应的滑槽一，所述工作台的顶端固定连接有固定板二，所述固定板一远离固定板二的一侧设置有驱动器，所述驱动器的输出端固定连接有拉动杆，所述拉动杆远离驱动器的一端与固定板一的侧壁固定连接，所述固定板一和固定板二相对的一侧侧壁上设置有固定结构。
[0007]优选地，所述固定结构包括连接板一，所述连接板一固定连接在固定板二和固定板一相对的侧壁上，所述连接板一的上方均滑动设置有连接板二，所述连接板二的侧壁上固定连接有滑块二，所述固定板一和固定板二上均开设有与滑块二相对应的滑槽二，所述滑槽二的顶端转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿对应的滑槽二的上内壁设置，所述固定板一和固定板二上分别设置有与对应的固定螺栓相匹配的螺纹槽。
[0008]优选地，所述固定板一靠近固定板二的一侧侧壁的底端处卡设有固定带，所述固定板二上开设有与固定带相对应的连接槽，所述连接槽贯穿固定板二设置，所述连接槽的上内壁上设置有按压块，所述按压块采用金属铁制成，所述连接槽的上内壁上埋设有电磁铁。
[0009]优选地，所述固定板二的侧壁上设置有控制装置，所述控制装置与对应的连接板一相连接，且所述控制装置与电磁铁相关联。
[0010]优选地，每块对应的所述连接板二和连接板一靠近彼此的一侧均粗糙设置。
[0011]优选地，所述拉动杆采用高强度的铝合金制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定带来检测摩擦片的拉伸量，
并能在摩擦片断裂的瞬间停止移动，从而使固定带能更加精确的检测出摩擦片的最大拉伸量，有利于摩擦片强度的检测。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种摩擦片生产用强度检测装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种摩擦片生产用强度检测装置的固定板二的侧视示意图。
[0016]图中：1工作台、2固定板一、3滑块一、4滑槽一、5固定板二、6连接板一、7连接板二、8滑块二、9滑槽二、10驱动器、11拉动杆、12固定螺栓、13固定带、14连接槽、15按压块、16控制装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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3，一种摩擦片生产用强度检测装置，包括工作台1，工作台1的顶端滑动连接有固定板一2，固定板一2的底壁上固定连接有滑块一3，工作台1的顶端开设有与滑块一3相对应的滑槽一4，工作台1的顶端固定连接有固定板二5，固定板一2远离固定板二5的一侧设置有驱动器10，驱动器10的输出端固定连接有拉动杆11，拉动杆11远离驱动器10的一端与固定板一2的侧壁固定连接，固定板一2和固定板二5相对的一侧侧壁上设置有固定结构，将摩擦片固定到固定结构中，启动驱动器10，其输出端拉动拉动杆11移动，从而将固定板一2相靠近驱动器10的方向移动，从而对摩擦片进行拉伸，从而检测摩擦片的拉伸强度；拉动杆11采用高强度的铝合金制成，提高拉动杆11的强度；
[0020]固定结构包括连接板一6，连接板一6固定连接在固定板二5和固定板一2相对的侧壁上，连接板一6的上方均滑动设置有连接板二7，连接板二7的侧壁上固定连接有滑块二8，固定板一2和固定板二5上均开设有与滑块二8相对应的滑槽二9，滑槽二9的顶端转动连接有固定螺栓12，固定螺栓12贯穿对应的滑槽二9的上内壁设置，固定板一2和固定板二5上分别设置有与对应的固定螺栓12相匹配的螺纹槽，将摩擦片放置到连接板6上，转动固定螺栓12，在螺纹槽的作用下，滑动块二8和连接板二7向下移动，按压在摩擦片上，将摩擦片固定住；每块对应的连接板二7和连接板一6靠近彼此的一侧均粗糙设置，从而提高摩擦片与连接板一6以及连接板二7之间的摩擦力，增强固定效果；
[0021]固定板一2靠近固定板二5的一侧侧壁的底端处卡设有固定带13，固定带13通过摩擦力固定在固定板一2上，固定带13上设置有刻度，固定板二5上开设有与固定带13相对应的连接槽14，连接槽14贯穿固定板二5设置，连接槽14的上内壁上设置有按压块15，按压块
15采用金属铁制成，连接槽14的上内壁上埋设有电磁铁；固定板二5的侧壁上设置有控制装置16，控制装置16与对应的连接板一6相连接，且控制装置16与电磁铁相关联，装置启动后，会对固定板二5以及控制装置产生力的作用，而在摩擦片断裂的瞬间，力消失，控制装置控制电磁铁关闭，从而使按压块15落下，压到固定带13上，从而将固定带13压住，使其不再移动，来判断摩擦片的最大拉伸长度，从而确定摩擦片的强度。
[0022]本技术中，装置在使用使，先将摩擦片放置到连接板6上，转动固定螺栓12，在螺纹槽的作用下，滑动块二8和连接板二7向下移动，按压在摩擦片上，将摩擦片固定住，然后启动驱动器10，其输出端拉动拉动杆11移动，从而将固定板一2相靠近驱动器10的方向移动，从而对摩擦片进行拉伸，摩擦片与连接板一6以及连接板二7之间的摩擦力会对固定板二5以及控制装置产生力的作用，而在摩擦片断裂的瞬间，控制装置受到的拉力消失，因此控制装置会控制电磁铁关闭，使按压块15落下，压到固定带13上，从而将固定带13压住，使其不再移动，来判断摩擦片的最大拉伸长度，从而检测摩擦片的拉伸强度。
[0023]以上所述，仅为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩擦片生产用强度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端滑动连接有固定板一(2)，所述固定板一(2)的底壁上固定连接有滑块一(3)，所述工作台(1)的顶端开设有与滑块一(3)相对应的滑槽一(4)，所述工作台(1)的顶端固定连接有固定板二(5)，所述固定板一(2)远离固定板二(5)的一侧设置有驱动器(10)，所述驱动器(10)的输出端固定连接有拉动杆(11)，所述拉动杆(11)远离驱动器(10)的一端与固定板一(2)的侧壁固定连接，所述固定板一(2)和固定板二(5)相对的一侧侧壁上设置有固定结构。2.根据权利要求1所述的一种摩擦片生产用强度检测装置，其特征在于，所述固定结构包括连接板一(6)，所述连接板一(6)固定连接在固定板二(5)和固定板一(2)相对的侧壁上，所述连接板一(6)的上方均滑动设置有连接板二(7)，所述连接板二(7)的侧壁上固定连接有滑块二(8)，所述固定板一(2)和固定板二(5)上均开设有与滑块二(8)相对应的滑槽二(9)，所述滑槽二(9)的顶端转动连接有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍兵，吴世付，
申请(专利权)人：湖北鹏辉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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