本实用新型专利技术公开了一种摩擦片原材料生产用混合装置，包括工作箱，所述工作箱的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的上端面并固定连接有连接杆。本实用新型专利技术，通过减速电机、连接杆和圆盘可以带动两个第一竖杆顺时针转动，通过连接杆、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，可以带动转动杆转动，转动杆通过第三齿轮可以带动内齿轮逆时针转动，内齿轮可以带动两个第二竖杆逆时针转动，通过第一竖杆和第二竖杆可以带动搅拌叶转动，搅拌叶可以对摩擦片原材料进行搅拌，而且第一竖杆和第二竖杆的转动方向相反，从而可以通过搅拌叶带动摩擦片原材料充分运动，提高混合的效果，进而提高了摩擦片生产的质量。进而提高了摩擦片生产的质量。进而提高了摩擦片生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种摩擦片原材料生产用混合装置
[0001]本技术涉及摩擦片原料生产混合装置
，尤其涉及一种摩擦片原材料生产用混合装置。
技术介绍
[0002]摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
[0003]现有的摩擦片原材料混合装置在对摩擦片原材料生产时，通常把原材料放在混合机内进行混合，但是现有的混合装置内部通常是通过带动搅拌叶向一个方向快速转动，对摩擦片原材料进行混合，混合效果不好，容易出现混合不均匀，降低摩擦片生产的质量。
[0004]针对上述问题，我们提出一种摩擦片原材料生产用混合装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的摩擦片原材料混合装置在对摩擦片原材料生产时，通常把原材料放在混合机内进行混合，但是现有的混合装置内部通常是通过带动搅拌叶向一个方向快速转动，对摩擦片原材料进行混合，混合效果不好，容易出现混合不均匀，降低摩擦片生产的质量”的缺陷，从而提出一种摩擦片原材料生产用混合装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种摩擦片原材料生产用混合装置，包括工作箱，所述工作箱的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的上端面并固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有圆盘，所述圆盘的下端对称固定连接有两个第一竖杆，所述连接杆上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处竖直固定穿插有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮上啮合连接有内齿轮，所述内齿轮的下端面对称固定连接有两个第二竖杆，两个所述第一竖杆和两个所述第二竖杆的侧壁上均等间距的对称固定连接有多个搅拌叶。
[0008]优选的，所述内齿轮的上端面对称固定连接有两个固定杆，每个所述固定杆的上端均固定连接有连接轴，所述工作箱的内壁中开设有环形腔，所述工作箱的内壁上开设有环形孔。
[0009]优选的，两个所述连接轴的上端均贯穿环形孔并固定连接有转动轴，每个所述转动轴均转动连接在环形腔的内壁上，每个所述连接轴均滑动连接在环形孔的内壁上。
[0010]优选的，所述转动杆的上端转动连接在工作箱的内壁上，所述减速电机上固定套接有防尘罩。
[0011]优选的，所述工作箱的左侧固定连接有进料口，所述工作箱的下端面固定连接有
出料口，所述出料口中固定连接有阀门。
[0012]优选的，所述工作箱的下端面对称固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的下端均固定连接有底座，所述底座的下端面设置有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过减速电机、连接杆和圆盘可以带动两个第一竖杆顺时针转动，通过连接杆、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，可以带动转动杆转动，转动杆通过第三齿轮可以带动内齿轮逆时针转动，内齿轮可以带动两个第二竖杆逆时针转动，通过第一竖杆和第二竖杆可以带动搅拌叶转动，搅拌叶可以对摩擦片原材料进行搅拌，而且第一竖杆和第二竖杆的转动方向相反，从而可以通过搅拌叶带动摩擦片原材料充分运动，提高混合的效果，进而提高了摩擦片生产的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种摩擦片原材料生产用混合装置的正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种摩擦片原材料生产用混合装置中内齿轮的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1工作箱、2减速电机、3连接杆、4圆盘、5第一竖杆、6第一齿轮、7第二齿轮、8转动杆、9第三齿轮、10内齿轮、11第二竖杆、12搅拌叶、13固定杆、14转动轴、15进料口、16支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种摩擦片原材料生产用混合装置，包括工作箱1，工作箱1的上端面固定连接有减速电机2，减速电机2的输出端贯穿工作箱1的上端面并固定连接有连接杆3，连接杆3的下端固定连接有圆盘4，圆盘4的下端对称固定连接有两个第一竖杆5，连接杆3上固定套接有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7的中心处竖直固定穿插有转动杆8，转动杆8的下端固定连接有第三齿轮9，第三齿轮9上啮合连接有内齿轮10，内齿轮10的下端面对称固定连接有两个第二竖杆11，两个第一竖杆5和两个第二竖杆11的侧壁上均等间距的对称固定连接有多个搅拌叶12，通过减速电机2、连接杆3和圆盘4可以带动两个第一竖杆5顺时针转动，通过连接杆3、第一齿轮6和第二齿轮7的配合设置，可以带动转动杆8转动，转动杆8通过第三齿轮9可以带动内齿轮10逆时针转动，内齿轮10可以带动两个第二竖杆11逆时针转动，通过第一竖杆5和第二竖杆11可以带动搅拌叶12转动，搅拌
叶12可以对摩擦片原材料进行搅拌，而且第一竖杆5和第二竖杆11的转动方向相反，从而可以通过搅拌叶12带动摩擦片原材料充分运动，提高混合的效果，进而提高了摩擦片生产的质量。
[0022]其中，内齿轮10的上端面对称固定连接有两个固定杆13，每个固定杆13的上端均固定连接有连接轴，工作箱1的内壁中开设有环形腔，工作箱1的内壁上开设有环形孔，固定杆13可以对内齿轮10起到支撑的作用。
[0023]其中，两个连接轴的上端均贯穿环形孔并固定连接有转动轴14，每个转动轴14均转动连接在环形腔的内壁上，每个连接轴均滑动连接在环形孔的内壁上，转动轴14可以对内齿轮10起到限位的作用。
[0024]其中，转动杆8的上端转动连接在工作箱1的内壁上，减速电机2上固定套接有防尘罩，转动杆8可以带动第三齿轮9转动。
[0025]其中，工作箱1的左侧固定连接有进料口15，工作箱1的下端面固定连接有出料口，出料口中固定连接有阀门，可以通过进料口15加入摩擦片原料。
[0026]其中，工作箱1的下端面对称固定连接有四个支撑腿16，每个支撑腿16的下端均固定连接有底座，底座的下端面设置有防滑纹，支撑腿16可以对装置起到支撑的作用。
[0027]本技术中，工作时，把摩擦片原材料通过进料口15加入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩擦片原材料生产用混合装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的上端面固定连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端贯穿工作箱(1)的上端面并固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的下端固定连接有圆盘(4)，所述圆盘(4)的下端对称固定连接有两个第一竖杆(5)，所述连接杆(3)上固定套接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的一侧啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的中心处竖直固定穿插有转动杆(8)，所述转动杆(8)的下端固定连接有第三齿轮(9)，所述第三齿轮(9)上啮合连接有内齿轮(10)，所述内齿轮(10)的下端面对称固定连接有两个第二竖杆(11)，两个所述第一竖杆(5)和两个所述第二竖杆(11)的侧壁上均等间距的对称固定连接有多个搅拌叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种摩擦片原材料生产用混合装置，其特征在于，所述内齿轮(10)的上端面对称固定连接有两个固定杆(13)，每个所述固定杆(13)的上端均固定连接有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍兵，吴世付，
申请(专利权)人：湖北鹏辉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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