本实用新型专利技术公开了一种聚葡萄糖高效提取装置，包括：提取罐，所述提取罐中部设置有隔板，所述隔板上侧设置为搅拌室，且下侧设置为真空室，所述提取罐下方为出料口，且上面固定连接有多个导料管；所述搅拌室内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、转动轴、搅拌杆和底板，所述电机固定安装在提取罐上侧中端，且输出端竖直向下位于提取罐内部，所述转动轴固定连接在电机的输出端，多个所述搅拌杆交错设置在转动轴侧边，多个所述底板环状固定连接在转动轴下端，所述底板倾斜设置，且底侧与隔板表面接触。本实用新型专利技术倾斜的底板在转动的过程中可以对原料进行转动搅拌，从而避免原料在提取罐不动，保证底端原料的熔融效率。保证底端原料的熔融效率。保证底端原料的熔融效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚葡萄糖高效提取装置
[0001]本技术涉及聚葡萄糖
，尤其涉及一种聚葡萄糖高效提取装置。
技术介绍
[0002]聚葡萄糖是由于离子交换和胶体的形成，减少人体对有毒及致癌物质的吸收，又可调节胆固醇水平，降低肠内葡萄糖，苷酸酶活性，排除血管硬化诱因等等，可以补充人体所需的水溶性膳食纤维。进入人体消化系统后，产生特殊的生理代谢功能，从而防治便秘，脂肪沉积。
[0003]中国专利CN216987398U公开了一种聚葡萄糖高效提取装置，包括筒体、搅拌机构和加热机构；筒体：其下表面的出料口处设有出料管道，筒体的内部中部设有隔板，隔板下表面的连通孔处设有连接管道，连接管道的中部和出料管道的中部均串联有电磁阀，筒体的外弧面右端设有真空泵，真空泵的进气口与筒体相连通；搅拌机构等。
[0004]上述的提取装置在使用过程中无法对位于最下方的原料进行有效的搅拌，容易造成底部原料的受热不均匀，导致位于底端的原料无法有效的熔融，造成聚葡萄糖的提取的效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法对位于最下方的原料进行有效的搅拌，容易造成底部原料的受热不均匀，导致位于底端的原料无法有效的熔融，造成聚葡萄糖的提取的效率的缺点，而提出的一种聚葡萄糖高效提取装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种聚葡萄糖高效提取装置，包括：提取罐，所述提取罐中部设置有隔板，所述隔板上侧设置为搅拌室，且下侧设置为真空室，所述提取罐下方为出料口，且上面固定连接有多个导料管；
[0008]所述搅拌室内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、转动轴、搅拌杆和底板，所述电机固定安装在提取罐上侧中端，且输出端竖直向下位于提取罐内部，所述转动轴固定连接在电机的输出端，多个所述搅拌杆交错设置在转动轴侧边，多个所述底板环状固定连接在转动轴下端，所述底板倾斜设置，且底侧与隔板表面接触。
[0009]优选地，所述隔板设置为圆台形，且两侧对称开设有两个导料口，所述导料口下方设置有阀块。
[0010]优选地，所述底板和搅拌杆上设置有加热组件，所述加热组件用于加热搅拌室内部的原料。
[0011]优选地，所述加热组件包括加热条和加热板，多个所述加热条固定连接在搅拌杆中部，多个所述加热板垂直固定连接在底板外端。
[0012]优选地，所述提取罐上侧内部位置为倒圆台形，且内壁向内侧倾斜，所述加热板靠近侧壁固定连接有刮板。
[0013]优选地，所述刮板为三角形，且倾斜设置，所述刮板由耐高温材质制成，且侧边与内壁接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过多个导料管分别将葡萄糖、山梨醇和柠檬酸等原料导入到提取罐内部，多个导料管可以快速精确比例的将原料导入到提取罐1内部，提高提取的效率，通过电机驱动转动轴和搅拌杆进行转动，从而对提取罐内部的原料进行有效的搅拌，同时底端的多个底板进行转动，倾斜的底板在转动的过程中可以对原料进行转动搅拌，从而避免原料在提取罐不动，保证底端原料的熔融效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种聚葡萄糖高效提取装置的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种聚葡萄糖高效提取装置的底面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种聚葡萄糖高效提取装置的剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种聚葡萄糖高效提取装置的搅拌组件结构示意图。
[0020]图中：1提取罐、2隔板、3搅拌组件、31电机、32转动轴、33搅拌杆、34底板、4导料口、5阀块、6加热组件、61加热条、62加热板、7刮板、8导料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种聚葡萄糖高效提取装置，包括：提取罐1，提取罐1中部设置有隔板2，隔板2上侧设置为搅拌室，且下侧设置为真空室，提取罐1下方为出料口，且上面固定连接有多个导料管8；
[0023]搅拌室内部设置有搅拌组件3，搅拌组件3包括电机31、转动轴32、搅拌杆33和底板34，电机31固定安装在提取罐1上侧中端，且输出端竖直向下位于提取罐1内部，转动轴32固定连接在电机31的输出端，多个搅拌杆33交错设置在转动轴32侧边，多个底板34环状固定连接在转动轴32下端，底板34倾斜设置，且底侧与隔板2表面接触。
[0024]本技术中，通过多个导料管8分别将葡萄糖、山梨醇和柠檬酸等原料导入到提取罐1内部，多个导料管8可以快速精确比例的将原料导入到提取罐1内部，提高提取的效率，通过电机31驱动转动轴32和搅拌杆33进行转动，从而对提取罐1内部的原料进行有效的搅拌，同时底端的多个底板34进行转动，倾斜的底板34在转动的过程中可以对原料进行转动搅拌，从而避免原料在提取罐1底壁不动，保证底端原料的熔融效率。
[0025]本实施例中优选的技术方案，隔板2设置为圆台形，且两侧对称开设有两个导料口4，导料口4下方设置有阀块5，圆台形的隔板2方便了将熔融完成的聚葡萄糖可以有效的进行转移，通过阀块5对导料口4进行开闭合处理，从而控制聚葡萄糖进行转移；
[0026]底板34和搅拌杆33上设置有加热组件6，加热组件6用于加热搅拌室内部的原料，通过加热组件6对原料进行加热熔融；
[0027]加热组件6包括加热条61和加热板62，多个加热条61固定连接在搅拌杆33中部，多
个加热板62垂直固定连接在底板34外端，通过加热条61和加热板62的分散设置，且转动的加热条61和加热板62可以更多面积的对原料进行加热处理，所以可以快速的对原料进行熔融，提高对原料的熔融效率；
[0028]提取罐1上侧内部位置为倒圆台形，且内壁向内侧倾斜，加热板62靠近侧壁固定连接有刮板7，在熔融过程中，会有部分的熔融聚葡萄糖粘附在提取罐1内壁，造成原料的浪费，通过转动的刮板7对粘附的聚葡萄糖进行刮除；
[0029]刮板7为三角形，且倾斜设置，刮板7由耐高温材质制成，且侧边与内壁接触，保证了对刮板7的使用寿命和对熔融聚葡萄糖的刮除效果。
[0030]总体来说，针对技术问题：无法对位于最下方的原料进行有效的搅拌；因为技术方案的实现过程是：底端的多个底板34进行转动，倾斜的底板34在转动的过程中可以对原料进行转动搅拌；所以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：避免原料在提取罐1底壁不动，保证底端原料的熔融效率。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚葡萄糖高效提取装置，包括：提取罐(1)，其特征在于，所述提取罐(1)中部设置有隔板(2)，所述隔板(2)上侧设置为搅拌室，且下侧设置为真空室，所述提取罐(1)下方为出料口，且上面固定连接有多个导料管(8)；所述搅拌室内部设置有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括电机(31)、转动轴(32)、搅拌杆(33)和底板(34)，所述电机(31)固定安装在提取罐(1)上侧中端，且输出端竖直向下位于提取罐(1)内部，所述转动轴(32)固定连接在电机(31)的输出端，多个所述搅拌杆(33)交错设置在转动轴(32)侧边，多个所述底板(34)环状固定连接在转动轴(32)下端，所述底板(34)倾斜设置，且底侧与隔板(2)表面接触。2.根据权利要求1所述的一种聚葡萄糖高效提取装置，其特征在于，所述隔板(2)设置为圆台形，且两侧对称开设有两个导料口(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔全山，夏军，石文革，刘焕玲，
申请(专利权)人：山东瑞光生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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