本实用新型专利技术涉及叶黄素酯提纯技术领域，具体为一种叶黄素酯的分离纯化装置，包括提纯箱，提纯箱的顶部固定连接有滤料箱，滤料箱的顶部固定连接有输料道，输料道的顶部固定连接有入料箱，入料箱的内部转动连接有若干粉碎刀片。本实用新型专利技术通过提纯箱顶部滤料箱上设有的入料箱内部的粉碎刀片，使得进入其内部的原料进行预先破碎后在进入滤料箱以及提纯箱的内部进行处理，使得其在内部纯化效果更加良好，解决了现有的分离纯化装置在使用时，需要对原料进行分离，因此需要原料进行充分破碎，而设备缺少破碎机构导致提取效果不理想的问题。备缺少破碎机构导致提取效果不理想的问题。备缺少破碎机构导致提取效果不理想的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种叶黄素酯的分离纯化装置
[0001]本技术涉及叶黄素酯提纯
，具体为一种叶黄素酯的分离纯化装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，人们经济水平的不断提高，人们越来越注重身体的健康，而营养品逐渐成为人们追求过程中必不可少的部分，其中叶黄素酯是该类产品中的一种，并且叶黄素酯纯度越高，效果越好，因此叶黄素酯的分离纯化装置得到不断的创新和发展，基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题；
[0003]其中在对叶黄素进行提取的过程中，需要对多种原材料进行搅拌混合后进行浓缩提取，现有的分离纯化装置在使用时，需要对原料进行分离，因此需要原料进行充分破碎，而设备缺少破碎机构导致提取效果不理想，传统的分离纯化设备在进行叶黄素提取时，内部缺少混匀装置导致纯化提取效果不理想，鉴于此，我们提出一种叶黄素酯的分离纯化装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种叶黄素酯的分离纯化装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种叶黄素酯的分离纯化装置，包括提纯箱，所述提纯箱的顶部固定连接有滤料箱，所述滤料箱的内部固定连接有隔热罩，所述隔热罩的内部固定连接有斜向的筛料板，所述滤料箱的顶部固定连接有输料道，所述输料道的顶部固定连接有入料箱，所述入料箱的左部前后两侧固定连接有固定罩，所述固定罩的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上同轴连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干粉碎刀片。
[0007]作为优选的技术方案，所述滤料箱的表面右侧安装有加热模块组件。
[0008]作为优选的技术方案，所述滤料箱的内部中侧安装有挡料罩，所述挡料罩的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动连接于所述提纯箱的内部。
[0009]作为优选的技术方案，所述搅拌杆的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干搅拌辊。
[0010]作为优选的技术方案，所述提纯箱的内部设有提纯筒，所述提纯筒的内部底侧固定连接有生物滤膜板。
[0011]作为优选的技术方案，所述提纯筒的底部固定连接有漏料斗，所述提纯箱的底部四角处固定连接有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过提纯箱顶部滤料箱上设有的入料箱内部的粉碎刀片，使得进入其内部的原料进行预先破碎后在进入滤料箱以及提纯箱的内部进行处理，使得其在内部纯
化效果更加良好，解决了现有的分离纯化装置在使用时，需要对原料进行分离，因此需要原料进行充分破碎，而设备缺少破碎机构导致提取效果不理想的问题。
[0014]2、本技术通过提纯箱内部设有的搅拌机构，通过启动第二电机带动搅拌辊对内部原料进行充分混合，保证了原料可进行充分提取，提取质量效果更佳。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图其一；
[0016]图2为本技术的结构示意图其一；
[0017]图3为本技术的结构示意图；
[0018]图4为本技术的结构示意图。
[0019]图中：1、提纯箱；10、提纯筒；11、生物滤膜板；12、漏料斗；2、滤料箱；20、隔热罩；21、筛料板；3、输料道；4、入料箱；40、固定罩；400、第一电机；41、转动杆；42、粉碎刀片；5、加热模块组件；6、挡料罩；60、第二电机；61、搅拌杆；62、搅拌辊；7、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种叶黄素酯的分离纯化装置，包括提纯箱1，提纯箱1的顶部固定连接有滤料箱2，滤料箱2的内部固定连接有隔热罩20，隔热罩20的内部固定连接有斜向的筛料板21，滤料箱2的顶部固定连接有输料道3，输料道3的顶部固定连接有入料箱4，入料箱4的左部前后两侧固定连接有固定罩40，固定罩40的内部安装有第一电机400，第一电机400的输出轴上同轴连接有转动杆41，转动杆41的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干粉碎刀片42，操作人员通过向入料箱4进行入料，并启动第一电机400，第一电机400带动转动杆41进行转动，使得转动杆41带动粉碎刀片42进行转动，此时原料被粉碎后进入滤料箱2的隔热罩20的内部，并通过筛料板21进行筛料，原料废渣被排出至外部，原料此时通过滤料箱2的底部进入提纯箱1的内部。
[0024]需要补充的是，滤料箱2的表面右侧安装有加热模块组件5，可同时打开加热模块组件5对原料温度进行提升，保证提取时的效果。
[0025]作为本实施例的优选，滤料箱2的内部中侧安装有挡料罩6，挡料罩6的内部安装有第二电机60，第二电机60的输出轴上同轴连接有搅拌杆61，搅拌杆61转动连接于提纯箱1的内部，原料进入提纯箱1的内部时，此时操作人员启动第二电机60，第二电机60带动搅拌杆
61转动，使得表面的搅拌辊62对内部原料进行充分混合，此时原料进行提取工作，并通过底部生物滤膜板11提取叶黄素。
[0026]作为本实施例的优选，搅拌杆61的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干搅拌辊62。
[0027]作为本实施例的优选，提纯箱1的内部设有提纯筒10，提纯筒10的内部底侧固定连接有生物滤膜板11。
[0028]值得说明的是，提纯筒10的底部固定连接有漏料斗12，提纯箱1的底部四角处固定连接有支撑腿7，提取完毕后通过漏料斗12进行出料。
[0029]本技术的一种叶黄素酯的分离纯化装置在使用时，操作人员通过向入料箱4进行入料，并启动第一电机400，第一电机400带动转动杆41进行转动，使得转动杆41带动粉碎刀片42进行转动，此时原料被粉碎后进入滤料箱2的隔热罩20的内部，并通过筛料板21进行筛料，原料废渣被排出至外部，原料此时通过滤料箱2的底部进入提纯箱1的内部，可同时打开加热模块组件5对原料温度进行提升，保证提取时的效果，原料进入提纯箱1的内部时，此时操作人员启动第二电机60，第二电机60带动搅拌杆61转动，使得表面的搅拌辊62对内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶黄素酯的分离纯化装置，其特征在于：包括提纯箱(1)，所述提纯箱(1)的顶部固定连接有滤料箱(2)，所述滤料箱(2)的内部固定连接有隔热罩(20)，所述隔热罩(20)的内部固定连接有斜向的筛料板(21)，所述滤料箱(2)的顶部固定连接有输料道(3)，所述输料道(3)的顶部固定连接有入料箱(4)，所述入料箱(4)的左部前后两侧固定连接有固定罩(40)，所述固定罩(40)的内部安装有第一电机(400)，所述第一电机(400)的输出轴上同轴连接有转动杆(41)，所述转动杆(41)的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干粉碎刀片(42)。2.如权利要求1所述的一种叶黄素酯的分离纯化装置，其特征在于：所述滤料箱(2)的表面右侧安装有加热模块组件(5)。3.如权利要求1所述的一种叶黄素酯的分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海瑛，岳兴虎，史志彬，
申请(专利权)人：华北制药河北华维健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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