一种饮料生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饮料灌装技术领域，且公开了一种饮料生产用灌装装置，包括底座，所述底座的顶部开设有灌装槽，所述灌装槽的两侧开设有机槽，所述机槽的内壁焊接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的侧面焊接有第一夹持板，所述灌装槽与另一个灌装槽之间开设的机槽内壁焊接有双向电动伸缩杆

【技术实现步骤摘要】
一种饮料生产用灌装装置


[0001]本技术涉及饮料灌装
，具体为一种饮料生产用灌装装置
。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，灌装机主要是包装机中的一小类产品，是从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线
。
[0003]现有的一种生产饮料用灌装装置可参考授权公告号为
CN216003150U
的中国技术专利，其公开了一种生产饮料用灌装装置，“包括机架
、
万向轮
、
主机底板，所述机架下侧四角各设置有一个所述万向轮，所述机架上侧设置有所述主机底板，所述主机底板后侧上方设置有液压后固定板，所述液压后固定板前侧设置有主机液压缸，所述主机液压缸前侧设置有液压前固定板，所述液压前固定板前侧设置有限流管道，所述限流管道外侧依次设置有两个限流管支撑板，所述限流管支撑板一侧设置有导向液压固定架，所述导向液压固定架内侧设置有导向液压缸，所述导向液压缸前侧设置有连接板，所述连接板一侧设置有导向轴，所述导向轴外侧设置有导向轴盒
。
有益效果在于：成本低，可移动，结构简单易操作，实用性高，出料均匀
。”[0004]上述设备在使用时，采用的是通过万向轮实现可移动，限流管道增加了实用性，密封透盖能够提高寿命，液位计能够看储料罐的储存料多少为工作增加了方便，在对装置进行使用时不便于对罐体进行固定，从而在罐装饮料时容易导致罐体不过稳定，使得罐体倾倒，为此我们提出一种饮料生产用灌装装置
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饮料生产用灌装装置，具备实用性强
、
稳定性好
、
便于对罐体进行夹持和便于对不同高度的罐体进行灌装的优点，解决了传统的装置不便于对罐体进行夹持，进而在灌装时容易导体罐体不稳，同时在灌装完成时不便于对罐体进行推出的问题
。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种饮料生产用灌装装置，包括底座，所述底座的顶部开设有灌装槽，所述灌装槽的两侧开设有机槽，所述机槽的内壁焊接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的侧面焊接有第一夹持板，所述灌装槽与另一个灌装槽之间开设的机槽内壁焊接有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的两侧焊接有第二夹持板，所述灌装槽的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内壁焊接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的侧面焊接有推板
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部焊接有连接块，所述连接块的侧面开设有限位槽，且限位槽开设在靠近连接块的顶部，所述连接块的侧面焊接有第一电机，且第一电机连接在限位槽的侧面
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机的输出轴电性连接有螺纹
杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的侧面焊接有储料罐，所述储料罐的顶部焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴电性连接有转动杆，所述转动杆的外沿焊接有搅拌杆
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料罐的底部法兰连接有出料管，所述出料管的外沿插接有套管，所述出料管的底部直径与套管的内壁直径相同，且套管的顶部内壁直径与出料管的顶部直径相同
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套管的外沿焊接有连接板，所述连接板的顶部连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶部焊接在储料罐的底部
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的顶部焊接有升缩杆，所述升缩杆的顶部焊接在储料罐的底部，所述升缩杆连接在连接板的另一侧
。
[0012]与现有技术对比，本技术提供了一种饮料生产用灌装装置，具备以下有益效果：
[0013]1、
该饮料生产用灌装装置，通过底座和灌装槽的配合使用，使得在机槽的内壁进行固定第一电动伸缩杆和双向电动伸缩杆，从而便于通过第一夹持板和第二夹持板来对罐体进行夹持，进而对罐体进行固定，同时通过圆槽和第二电动伸缩杆的配合，利用推板使得罐体饮料装好后，进而对罐体进行推出
。
[0014]2、
该饮料生产用灌装装置，通过储料罐和第二电机的配合使用，利用转动杆和搅拌杆使得便于对饮料进行搅拌，从而使饮料不会有沉淀，同时通过出料管和套管的配合，利用连接板使得第三电动伸缩杆能够带动套管进行升降，通过升缩杆使得便于根据第三电动伸缩杆的升降进行调节升缩杆的高度，从而便于根据罐体的高度调节套管的长度
。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术升降结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的
A
处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术搅拌结构示意图
。
[0020]图中：
1、
底座；
2、
灌装槽；
3、
机槽；
4、
第一电动伸缩杆；
5、
第一夹持板；
6、
双向电动伸缩杆；
7、
第二夹持板；
8、
圆槽；
9、
第二电动伸缩杆；
10、
推板；
11、
连接块；
12、
限位槽；
13、
第一电机；
14、
螺纹杆；
15、
滑块；
16、
储料罐；
17、
第二电机；
18、
转动杆；
19、
搅拌杆；
20、
出料管；
21、
套管；
22、
连接板；
23、
第三电动伸缩杆；
24、
升缩杆
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑5，一种饮料生产用灌装装置，包括底座1，底座1的顶部开设有灌装槽2，灌装槽2的两侧开设有机槽3，通过开设的机槽3使得便于在其内壁对第一电动伸缩杆4进
行焊接固定，第一电动伸缩杆4的侧面焊接有第一夹持板5，在对第一夹持板5进行焊接在第一电动伸缩杆4的侧面，使得便于对罐体外沿进行夹持，灌装槽2与另一个灌装槽2之间开设的机槽3内壁焊接有双向电动伸缩杆6，双向电动伸缩杆6的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种饮料生产用灌装装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的顶部开设有灌装槽
(2)
，所述灌装槽
(2)
的两侧开设有机槽
(3)
，所述机槽
(3)
的内壁焊接有第一电动伸缩杆
(4)
，所述第一电动伸缩杆
(4)
的侧面焊接有第一夹持板
(5)
，所述灌装槽
(2)
与另一个灌装槽
(2)
之间开设的机槽
(3)
内壁焊接有双向电动伸缩杆
(6)
，所述双向电动伸缩杆
(6)
的两侧焊接有第二夹持板
(7)
，所述灌装槽
(2)
的侧面开设有圆槽
(8)
，所述圆槽
(8)
的内壁焊接有第二电动伸缩杆
(9)
，所述第二电动伸缩杆
(9)
的侧面焊接有推板
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种饮料生产用灌装装置，其特征在于：所述底座
(1)
的顶部焊接有连接块
(11)
，所述连接块
(11)
的侧面开设有限位槽
(12)
，且限位槽
(12)
开设在靠近连接块
(11)
的顶部，所述连接块
(11)
的侧面焊接有第一电机
(13)
，且第一电机
(13)
连接在限位槽
(12)
的侧面
。3.
根据权利要求2所述的一种饮料生产用灌装装置，其特征在于：所述第一电机
(13)
的输出轴电性连接有螺纹杆
(14)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海瑛，谢文超，王贤芹，
申请(专利权)人：华北制药河北华维健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：