涂料灌装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及涂料灌装领域，具体为涂料灌装装置，包括用于支撑的导料装置，所述导料装置的上端面靠近中部处设置有用于定位的型材支架，且位于所述型材支架的内端面固定设置有供料模组

【技术实现步骤摘要】
涂料灌装装置


[0001]本专利技术涉及涂料加工设备
，具体为涂料灌装装置
。

技术介绍

[0002]涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护
、
装饰或其他特殊功能的一类液体材料，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，在对涂料进行加工完成后，需要对加工的涂料进行灌装操作，从而方便后续对灌装的涂料进行快速的输送
。
[0003]如公开号为：
CN208532204U
，所公开的技术专利，一种涂料灌装装置，包括底座
、
支撑架
、
料罐
、
灌装头
、
控制箱及载物台；支撑架安装在底座上，料罐安装于支撑架上；料罐底部设有放料口，放料口连接有下料管，下料管上安装有自控出料阀，下料口的出料端安装有灌装头；载物台安装于底座上，载物台上安装有输送带，输送带位于灌装头的正下方，输送带上放置有待灌装涂料桶；控制箱控制自控出料阀的启停
。
本技术所述的涂料灌装装置结构简单
、
操作方便
、
维护成本低
、
灌装效率高
。
[0004]如公开号为：
CN206828073U
，所公开的技术专利，一种涂料灌装装置，包括套部，所述套部的外圈位置处设置有一支臂，所述支臂具有连接板，所述支臂的后端焊接设置有一
L
形的托板，在所述托板的顶部固定有伺服电机，在所述套部内活动设置有一套管，所述套管的管身上设置有限位板，所述套管的管身上设置有复位弹簧，在所述套管的管身上设置有导向柱，所述伺服电机的输出轴位置处固定设置有一盘体，所述盘体的外部位置处设置有配合所述导向柱的压杆，在所述套管的下端设置有一导管，所述导管的上端连接有涂料输入用的软管，所述导管的下端螺纹连接有一输出管，所述输出管的管身上倾斜向下设置有多个输出嘴；本装置可以实现涂料分流，减少溅射高度，确保流水线和灌装容器清洁
。
[0005]虽然上述两组设备均能对涂料瓶体进行灌装操作，但是上述专利设备均不便于对灌装的瓶体进行一体化上料
、
定位和灌装操作，降低了设备对涂料进行灌装的效率，同时在对涂料瓶体进行灌装后，不便于对灌装头进行同步清洁，容易使得灌装头侧壁残余的涂料液体滴落，进而降低了设备的实用性，所以需要涂料灌装装置，以解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供涂料灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：涂料灌装装置，包括用于支撑的导料装置，所述导料装置的上端面靠近中部处设置有用于定位的型材支架，且位于所述型材支架的内端面固定设置有供料模组，且位于所述供料模组的下端面等距设置有五组输料波纹管，所述导料装置的侧端面靠近型材支架处固定设置有用于支撑的支撑导座，所述支撑导座的侧端面中心处转动卡接有主动带轮，且位于所述支撑导座的侧端面正对于所述主动带轮处固定设置有伺服电机，所述导料装置的侧端面滑动卡接有用于导向的固定滑轨，且位
于所述固定滑轨的内端面靠近底部处设置有固定卡座，所述支撑导座的内端面中心处转动卡接有传动导板，且位于所述传动导板的内端面端头处转动卡接有连接转轮，所述导料装置的上端面靠近所述型材支架处设置有灌装装置，所述主动带轮与所述灌装装置之间通过弧形齿同步带进行啮合连接，所述输料波纹管与所述灌装装置的底部进行螺纹连接，所述导料装置的两侧开口处均设置有用于导料的涂料瓶输送机，所述导料装置的内端面正对于所述灌装装置的底部等距设置有五组涂料瓶
。
[0008]优选的，所述灌装装置包括用于支撑的导向滑座，所述导向滑座的内端面对称开设有定位转槽，且位于所述定位转槽的内端面靠近所述定位转槽处对称设置有两组导向滑轴，位于所述导向滑座的内端面底部等距设置有五组第二直线轴承，且位于两组所述定位转槽的内端面均转动卡接有限位转盘，两组所述限位转盘的内端面靠近外缘处设置有固定导轴，且位于所述固定导轴的内端面等距转动卡接有五组限位转轮，位于一侧的所述限位转盘的侧端面中心处固定安装有从动同步带轮，所述导向滑座的内端面通过所述导向滑轴滑动卡接有支撑滑板，且位于所述支撑滑板的内端面四角均设置有第一直线轴承，所述支撑滑板的上端面等距设置有五组定位滑座，且位于所述支撑滑板的下端面等距设置有五组定位装置
。
[0009]优选的，所述定位装置包括用于导向的导向滑筒，所述导向滑筒的下端面中心处固定设置有对位导座，且位于所述导向滑筒的内部一侧贯通至所述对位导座的外部开设有螺纹转槽，所述导向滑筒的下端面中心处固定安装有限位滑座，且位于所述导向滑筒的下端面中心处贯通至所述限位滑座底部固定设置有灌装头，所述限位滑座的内端面滑动卡接有缓冲滑座，且四组所述缓冲滑座的底部均固定安装有用于定位的固定滑筒，位于所述固定滑筒的内端面等距设置有三组用于清洁的橡胶刮环，且位于所述固定滑筒的下端面等距设置有四组定位挡片，所述缓冲滑座的内端面通过四组弹簧卡环与所述限位滑座的底部进行固定连接
。
[0010]优选的，所述涂料瓶输送机包括用于导向的型材卡架，所述型材卡架的内端面两端头处均转动卡接有传动导辊，且位于两组所述传动导辊之间通过等距设置的五组涂料瓶输送带进行啮合连接，位于所述型材卡架的内端面正对于每一组所述涂料瓶输送带处均等距设置有两组支撑挡板，所述型材卡架的侧端面正对于所述传动导辊处固定设置有步进电机
。
[0011]优选的，所述导料装置包括用于限位的限位卡座，所述限位卡座的内端面中部处对称开设有齿轮转槽，且位于所述限位卡座的内端面以所述齿轮转槽为中心对称开设有齿条滑槽，所述齿条滑槽的内端面贯通至外部处开设有导向滑槽，位于两组所述齿轮转槽的内端面转动卡接有导向齿轮，所述导向齿轮的上部与下部均啮合滑动连接有导向齿条，位于上部与下部的所述导向齿条的内端面均设置有夹持装置
。
[0012]优选的，所述夹持装置包括用于支撑的支撑滑座，所述支撑滑座的两侧部均设置有双轴气缸，且两组所述双轴气缸位于同一水平面，且两组所述双轴气缸呈交错状设置，两组所述双轴气缸的内端面均设置有固定拉轴，所述支撑滑座的内端面等距设置有五组对位滑座，且位于五组所述对位滑座的内部均对称滑动卡接有用于限位的瓶体夹具，位于所述瓶体夹具的后端面设置有用于导向的定位滑板
。
[0013]优选的，所述固定滑轨与所述连接转轮进行滑动卡接，且所述固定卡座通过所述
导向滑槽与位于下部的所述导向齿条进行固定连接，所述导向齿条通过所述齿条滑槽进而滑动卡接在所述限位卡座的内端面，齿条滑槽能为上下两组导向齿条提供足够的限位基础，提高导向齿条在限位卡座内部位移的稳定性，同时导向滑槽为贯穿式结构，固定滑轨能通过固定卡座贯穿导向滑槽与导向齿条侧壁相固定，方便后续在固定滑轨前后位移时，能同步带动导向齿条同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
涂料灌装装置，包括用于支撑的导料装置
(7)
，所述导料装置
(7)
的上端面靠近中部处设置有用于定位的型材支架
(4)
，且位于所述型材支架
(4)
的内端面固定设置有供料模组
(1)
，且位于所述供料模组
(1)
的下端面等距设置有五组输料波纹管
(2)
，所述导料装置
(7)
的侧端面靠近型材支架
(4)
处固定设置有用于支撑的支撑导座
(12)
，其特征在于：所述支撑导座
(12)
的侧端面中心处转动卡接有主动带轮
(15)
，且位于所述支撑导座
(12)
的侧端面正对于所述主动带轮
(15)
处固定设置有伺服电机
(10)
，所述导料装置
(7)
的侧端面滑动卡接有用于导向的固定滑轨
(8)
，且位于所述固定滑轨
(8)
的内端面靠近底部处设置有固定卡座
(11)
，所述支撑导座
(12)
的内端面中心处转动卡接有传动导板
(13)
，且位于所述传动导板
(13)
的内端面端头处转动卡接有连接转轮
(9)
，所述导料装置
(7)
的上端面靠近所述型材支架
(4)
处设置有灌装装置
(5)
，所述主动带轮
(15)
与所述灌装装置
(5)
之间通过弧形齿同步带
(3)
进行啮合连接，所述输料波纹管
(2)
与所述灌装装置
(5)
的底部进行螺纹连接，所述导料装置
(7)
的两侧开口处均设置有用于导料的涂料瓶输送机
(6)
，所述导料装置
(7)
的内端面正对于所述灌装装置
(5)
的底部等距设置有五组涂料瓶
(14)。2.
根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述灌装装置
(5)
包括用于支撑的导向滑座
(58)
，所述导向滑座
(58)
的内端面对称开设有定位转槽
(57)
，且位于所述定位转槽
(57)
的内端面靠近所述定位转槽
(57)
处对称设置有两组导向滑轴
(510)
，位于所述导向滑座
(58)
的内端面底部等距设置有五组第二直线轴承
(59)
，且位于两组所述定位转槽
(57)
的内端面均转动卡接有限位转盘
(56)
，两组所述限位转盘
(56)
的内端面靠近外缘处设置有固定导轴
(55)
，且位于所述固定导轴
(55)
的内端面等距转动卡接有五组限位转轮
(53)
，位于一侧的所述限位转盘
(56)
的侧端面中心处固定安装有从动同步带轮
(511)
，所述导向滑座
(58)
的内端面通过所述导向滑轴
(510)
滑动卡接有支撑滑板
(512)
，且位于所述支撑滑板
(512)
的内端面四角均设置有第一直线轴承
(51)
，所述支撑滑板
(512)
的上端面等距设置有五组定位滑座
(54)
，且位于所述支撑滑板
(512)
的下端面等距设置有五组定位装置
(52)。3.
根据权利要求2所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述定位装置
(52)
包括用于导向的导向滑筒
(521)
，所述导向滑筒
(521)
的下端面中心处固定设置有对位导座
(523)
，且位于所述导向滑筒
(521)
的内部一侧贯通至所述对位导座
(523)
的外部开设有螺纹转槽
(522)
，所述导向滑筒
(521)
的下端面中心处固定安装有限位滑座
(529)
，且位于所述导向滑筒
(521)
的下端面中心处贯通至所述限位滑座
(529)
底部固定设置有灌装头
(524)
，所述限位滑座
(529)
的内端面滑动卡接有缓冲滑座
(528)
，且四组所述缓冲滑座
(528)
的底部均固定安装有用于定位的固定滑筒
(527)
，位于所述固定滑筒
(527)
的内端面等距设置有三组用于清洁的橡胶刮环
(5210)
，且位于所述固定滑筒
(527)
的下端面等距设置有四组定位挡片
(526)
，所述缓冲滑座
(528)
的内端面通过四组弹簧卡环
(525)
与所述限位滑座
(529)
的底部进行固定连接
。4.
根据权利要求3所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述涂料瓶输送机
(6)
包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春洋，朱爱军，金枫，胡君熙，
申请(专利权)人：依多科常熟汽车材料有限公司，
类型：发明
国别省市：