一种自动上料的葡萄糖调制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料的葡萄糖调制设备，包括调制桶和桶盖，所述调制桶和桶盖之间共同安装有活动胶圈，所述活动胶圈的外侧壁上环形对称固定插设有多个活动管，所述调制桶的外侧壁上固定安装有支撑架，所述桶盖的外侧壁上固定安装有升降架，所述支撑架和升降架之间共同环形对称安装有多个液压伸缩杆，所述活动胶圈位于支撑架和升降架之间。本实用新型专利技术通过采用上下活动分离结构，使其能够实现自动上料并密封，且避免原液和配液相互污染影响再次调制精度，通过分体拆装结构，能够方便搅拌配件，降低材料维护成本以及劳动力成本。降低材料维护成本以及劳动力成本。降低材料维护成本以及劳动力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的葡萄糖调制设备


[0001]本技术涉及葡萄糖调制设备领域，尤其涉及一种自动上料的葡萄糖调制设备。

技术介绍

[0002]现有的葡萄糖调制设备通常为简单的搅拌装置，即人工将葡萄糖原液和配液配比完成后倒入搅拌罐中进行搅拌调制，无法自动上料导致其劳动量较大，且人力劳动成本增高，且搅拌装置的搅拌叶为固定结构，损坏更换时，需要更换一整套，导致材料维护成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法自动上料导致劳动力成本增加，且固定式结构导致材料更换成本增加的缺点，而提出的一种自动上料的葡萄糖调制设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动上料的葡萄糖调制设备，包括调制桶和桶盖，所述调制桶和桶盖之间共同安装有活动胶圈，所述活动胶圈的外侧壁上环形对称固定插设有多个活动管，所述调制桶的外侧壁上固定安装有支撑架，所述桶盖的外侧壁上固定安装有升降架，所述支撑架和升降架之间共同环形对称安装有多个液压伸缩杆，所述活动胶圈位于支撑架和升降架之间。
[0006]优选地，每个所述活动管远离活动胶圈的一端均共同密封滑动套设有固定供液管，每个所述固定供液管上均安装有供液电磁阀。
[0007]优选地，所述调制桶的底部插设有排液管，所述排液管的下端安装有排液电磁阀。
[0008]优选地，所述支撑架的下端环形对称固定安装有多个支腿，每个所述支腿的下端均位于排液电磁阀的下方。
[0009]优选地，所述桶盖的内顶壁上转动插设有搅拌轴，所述搅拌轴上等距安装有多个搅拌支架，每个所述搅拌支架均包括多个辐板，每个所述辐板上均对称安装有两个固定套，每个所述辐板上的两个固定套之间共同固定插设安装有搅拌叶。
[0010]优选地，所述桶盖的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌轴的上端延伸至桶盖的上方并与搅拌电机的机轴固定连接。
[0011]本技术有益效果：通过采用上下活动分离结构，使其能够实现自动上料并密封，且避免原液和配液相互污染影响再次调制精度，通过分体拆装结构，能够方便搅拌配件，降低材料维护成本以及劳动力成本。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种自动上料的葡萄糖调制设备的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种自动上料的葡萄糖调制设备的调制桶部分剖除示意图。
[0014]图中：1调制桶、11支撑架、12排液管、13排液电磁阀、14支腿、2桶盖、21升降架、22搅拌电机、3活动胶圈、31活动管、4液压伸缩杆、5搅拌轴、51搅拌支架、52辐板、53固定套、54搅拌叶、6固定供液管、61供液电磁阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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2，一种自动上料的葡萄糖调制设备，包括调制桶1和桶盖2，调制桶1和桶盖2之间共同安装有活动胶圈3，活动胶圈3的外侧壁上环形对称固定插设有多个活动管31，调制桶1的外侧壁上固定安装有支撑架11，桶盖2的外侧壁上固定安装有升降架21，支撑架11和升降架21之间共同环形对称安装有多个液压伸缩杆4，活动胶圈3位于支撑架11和升降架21之间。
[0017]多个液压伸缩杆4在外部液压设备控制下能够伸长或缩短，当液压伸缩杆4伸长时，则通过升降架21推动桶盖2上升，则使得活动胶圈3分别固定在调制桶1和桶盖2的两端分开展平，使得多个活动管31与调制桶1内连通，即此时活动管31能够对调制桶1内添加原液，实现自动上料的功能；
[0018]当液压伸缩杆4缩短时，则通过升降架21拉动桶盖2下移，则使得活动胶圈3分别固定在调制桶1和桶盖2的两端闭合密封并卷曲，则使得多个活动管31与调制桶1不连通，则活动管31无法将原液排入调制桶1内，且调制桶1内处于调制过程中的混合液也无法溅溢至活动管31内，避免了原液和调制配液被污染导致再次调制时配比精度下降，即能够增加调制的精确度。
[0019]每个活动管31远离活动胶圈3的一端均共同密封滑动套设有固定供液管6，每个固定供液管6上均安装有供液电磁阀61，固定供液管6固定在地面上，则活动胶圈3在展平和卷曲密封过程中，活动管31在固定供液管6内水平移动，使得固定供液管6的供液不受影响。
[0020]调制桶1的底部插设有排液管12，排液管12的下端安装有排液电磁阀13，当搅拌调制完成后，开启排液电磁阀13，使得调制桶1内的葡萄糖调制液能够从排液管12排出。
[0021]支撑架11的下端环形对称固定安装有多个支腿14，每个支腿14的下端均位于排液电磁阀13的下方，多个支腿14能够稳固支撑调制桶1和桶盖2，且每个液压伸缩杆4均位于对应支腿14的正上方，使得液压伸缩杆4的所受到的压力直接通过支腿14施加在地面上，增加其支撑的稳固能力，且降低支撑架11的承压，增加其使用寿命。
[0022]桶盖2的内顶壁上转动插设有搅拌轴5，搅拌轴5上等距安装有多个搅拌支架51，每个搅拌支架51均包括多个辐板52，每个辐板52上均对称安装有两个固定套53，每个辐板52上的两个固定套53之间共同固定插设安装有搅拌叶54。
[0023]搅拌轴5转动时，带动多个搅拌支架51转动，则多个辐板52绕搅拌轴5转动，使得多个固定套53绕搅拌轴5转动，则使得多个搅拌叶54绕搅拌轴5转动，则能够将调制桶1内的原液搅拌混合调制，搅拌叶54通过两个固定套53安装在辐板52上，能够实现搅拌叶54和搅拌
支架51的快速拆装，即通过拆下最外侧的固定套53即插板搅拌叶54进行更换，即出现损坏时能够快速更换相应零件，无需全部更换，降低材料成本。
[0024]桶盖2的上表面固定安装有搅拌电机22，搅拌轴5的上端延伸至桶盖2的上方并与搅拌电机22的机轴固定连接，调制搅拌时，搅拌电机22带动搅拌轴5转动。
[0025]本技术在使用时，将多个固定供液管6与葡萄糖原液输送设备和多个配液输送设备连接，且将排液电磁阀13的下端连接成品输送管道，外部液压设备控制多个液压伸缩杆4伸长，则通过升降架21推动桶盖2上移，则使得桶盖2牵拉活动胶圈3展平，则使得活动管31向心水平移动，按配比比例开启供液电磁阀61至合适流量，使得葡萄糖原液和配液进入调制桶1内，供液一定时间后，所有供液电磁阀61关闭，且外部液压设备控制多个液压伸缩杆4缩短，则通过升降架21拉动桶盖2下移，则使得桶盖2挤压活动胶圈3闭合密封并卷曲，搅拌电机22启动，带动搅拌轴5转动，则使得搅拌支架51通过多个固定套53带动多个搅拌叶54转动将调制桶1内的混合搅拌调制，调制完成后，开启排液电磁阀13，使得调制液从排液管12排出至成品输送管道输送。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的葡萄糖调制设备，包括调制桶(1)和桶盖(2)，其特征在于，所述调制桶(1)和桶盖(2)之间共同安装有活动胶圈(3)，所述活动胶圈(3)的外侧壁上环形对称固定插设有多个活动管(31)，所述调制桶(1)的外侧壁上固定安装有支撑架(11)，所述桶盖(2)的外侧壁上固定安装有升降架(21)，所述支撑架(11)和升降架(21)之间共同环形对称安装有多个液压伸缩杆(4)，所述活动胶圈(3)位于支撑架(11)和升降架(21)之间。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的葡萄糖调制设备，其特征在于，每个所述活动管(31)远离活动胶圈(3)的一端均共同密封滑动套设有固定供液管(6)，每个所述固定供液管(6)上均安装有供液电磁阀(61)。3.根据权利要求1所述的一种自动上料的葡萄糖调制设备，其特征在于，所述调制桶(1)的底部插设有排液管(12)，所述排液管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔全山，吴琼，夏军，石文革，
申请(专利权)人：山东瑞光生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：