UTG原片双面压胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种UTG原片双面压胶装置，属于UTG原片生产技术领域。其技术方案为：包括挡板，挡板上从左至右设置有若干个竖向的第一凹槽；挡板左右两端分别设置有定位板，两个定位板的相对侧面上分别上下间隔设置有若干个定位槽；还包括压胶钢板和翻转钢板，压胶钢板的左右两端卡进两个定位板的定位槽中且位于UTG原片的下方，装置上下翻转时，翻转钢板的左右两端卡进两个定位板的定位槽中且位于UTG原片钢板的上方。本实用新型专利技术有效解决了UTG原片在滚压过程中玻璃滑位、单片UTG原片滚压效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
UTG原片双面压胶装置


[0001]本技术涉及UTG原片生产
，具体涉及一种UTG原片双面压胶装置。

技术介绍

[0002]UTG（柔性超薄玻璃）原片在涂胶叠片之后需要通过滚压进行压固，现有的滚压设备在压固时，每增加一片UTG原片就需要滚压一次，一方面效率低下，另一方面在滚压过程中容易出现UTG原片滑移的情况，需要将滑移的UTG原片再次对齐后重新滚压，操作费时费力，且若未及时发现，则会导致后续的切割不良，影响使用。专利CN110642536A公开的一种玻璃涂胶压边机，是在涂胶后再玻璃的四边处进行压边条的压边处理，并不是对多片玻璃进行涂胶压固处理，因此需要一种能够在滚压过程中保证UTG原片不会滑移且能提高滚压效率的装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种UTG原片双面压胶装置，有效解决了UTG原片在滚压过程中玻璃滑位、单片UTG原片滚压效率低下的问题。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]UTG原片双面压胶装置，包括挡板，挡板上从左至右设置有若干个竖向的第一凹槽；挡板左右两端分别设置有定位板，两个定位板的相对侧面上分别上下间隔设置有若干个定位槽；还包括压胶钢板和翻转钢板，压胶钢板的左右两端卡进两个定位板的定位槽中且位于UTG原片的下方，装置上下翻转时，翻转钢板的左右两端卡进两个定位板的定位槽中且位于UTG原片钢板的上方；还包括卡夹，卡夹上设置有卡槽，卡夹通过卡槽夹在定位板上且卡夹的底部置于压胶钢板上，卡夹的内侧面上设置有若干个竖向的第二凹槽；还包括压胶辊。
[0006]优选地，所述压胶辊包括辊轮，辊轮的中心处轴向设置有辊轴，辊轴的两端伸出辊轮并连接有把手。
[0007]优选地，所述压胶钢板和翻转钢板与UTG原片接触的一面上设置有垫板。
[0008]优选地，所述垫板采用铁氟龙板。
[0009]优选地，两个定位板之间设置有加固机构。
[0010]优选地，所述加固机构包括若干个上下设置的固定杆，固定杆的两端分别固定在两个定位板上。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012]本技术有效解决了UTG原片在滚压过程中玻璃滑位、单片UTG原片滚压效率低下的问题，通过本技术的装置，可通过卡夹和挡板防止UTG原片出现位置偏移，同时可一次性滚压多片UTG原片，提高了生产效率，并可实现UTG原片组的双面滚压，使胶水滚涂的更加均匀。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的主视图。
[0016]图3是本技术的压胶辊的结构示意图。
[0017]图中，1、挡板；101、第一凹槽；2、定位板；201、定位槽；3、压胶钢板；4、翻转钢板；5、卡夹；501、卡槽；502、第二凹槽；6、压胶辊；601、辊轮；602、辊轴；603、把手；7、垫板；8、固定杆；9、UTG原片组。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种UTG原片双面压胶装置，包括挡板1，挡板1上从左至右设置有若干个竖向的第一凹槽101；挡板1左右两端分别设置有定位板2，两个定位板2的相对侧面上分别上下间隔设置有若干个定位槽201；还包括压胶钢板3和翻转钢板4，压胶钢板3的左右两端卡进两个定位板2的定位槽201中且位于UTG原片的下方，装置上下翻转时，翻转钢板4的左右两端卡进两个定位板2的定位槽201中且位于UTG原片的上方；还包括卡夹5，卡夹5上设置有卡槽501，卡夹5通过卡槽501夹在定位板2上且卡夹5的底部置于压胶钢板3上，卡夹5的内侧面上设置有若干个竖向的第二凹槽502；还包括压胶辊6。压胶辊6可采用现有能实现上述功能的结构，优选地，如图3所示，所述压胶辊6包括辊轮601，辊轮601的中心处轴向设置有辊轴602，辊轴602的两端伸出辊轮601并连接有把手603。
[0021]工作原理：
[0022]将涂胶后待压固的多个UTG原片进行叠片，根据叠片后的UTG原片组9厚度选择方便工作人员操作的高度，将压胶钢板3卡进对应高度的定位槽201中。由于UTG原片尺寸较小，因此卡夹5可仅使用一个，在其中一个定位板2上插上卡夹5并使卡夹5设有第二凹槽502的一面朝向装置内部，之后在压胶钢板3上放上UTG原片组9。UTG原片组9紧靠卡夹5和挡板1，然后手持压胶辊6的把手603，通过辊轮601对UTG原片组9进行滚压。滚压过程中，相邻UTG原片之间的胶被从四周挤出，紧靠卡夹5和挡板1的两侧的胶可以排入第一凹槽101和第二凹槽502中。此外，卡夹5可以防止滚压过程中UTG原片向定位槽201中滑移，保证UTG原片组9的滚压效果。滚压完成之后，将卡夹5抽出，再将翻转钢板4卡进UTG原片组9上方的定位槽201中，使UTG原片组9被夹固在压胶钢板3和翻转钢板4之间。然后将装置上下翻转，将位于上方的压胶钢板3取下，并在定位板2上插入卡夹5，重复上述操作，从UTG原片组9的另一面进行滚压。
[0023]采用本实施例的装置可同时滚压多片UTG原片，并可在不取片的情况下实现双面滚压。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础上，所述压胶钢板3和翻转钢板4与UTG原片接触的一面上设置有垫板7，可避免滚压过程中UTG原片划伤。优选地，所述垫板7采用铁氟龙板。
[0026]实施例3
[0027]在实施例1的基础上，两个定位板2之间设置有加固机构，使得装置整体更加稳固。优选地，所述加固机构包括若干个上下设置的固定杆8，固定杆8的两端分别固定在两个定位板2上。
[0028]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.UTG原片双面压胶装置，其特征在于，包括挡板（1），挡板（1）上从左至右设置有若干个竖向的第一凹槽（101）；挡板（1）左右两端分别设置有定位板（2），两个定位板（2）的相对侧面上分别上下间隔设置有若干个定位槽（201）；还包括压胶钢板（3）和翻转钢板（4），压胶钢板（3）的左右两端卡进两个定位板的定位槽（201）中且位于UTG原片的下方，装置上下翻转时，翻转钢板（4）的左右两端卡进两个定位板（2）的定位槽（201）中且位于UTG原片钢板的上方；还包括卡夹（5），卡夹（5）上设置有卡槽（501），卡夹（5）通过卡槽（501）夹在定位板（2）上且卡夹（5）的底部置于压胶钢板（3）上，卡夹（5）的内侧面上设置有若干个竖向的第二凹槽（502）；还包括压胶辊（6）。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，杨胜，张凤双，卞恒卿，金虎范，
申请(专利权)人：青岛融合智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：