一种高效性搅拌分散混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效性搅拌分散混合罐，包括混合罐体和与混合罐体适配的盖体，所述混合罐体内部设置有分散架，所述盖体上端中部安装有电机，所述电机的驱动轴延伸至混合罐体中与分散架上侧传动连接，所述分散架内顶壁的中部固接有定位柱，所述混合罐体内底侧的中部固接有中心轴，所述中心轴上端延伸至定位柱中，并与定位柱转动连接，所述中心轴表面及分散架内侧分别等距安装有交错式分布的第一分散叶和第二分散叶；本实用新型专利技术实现对混合罐体中各个角落的物料进行充分的搅拌分散和混合，提高物料的搅拌效率及混合罐高效性搅拌分散。散。散。

【技术实现步骤摘要】
一种高效性搅拌分散混合罐


[0001]本技术涉及分散混合罐领域，特别是涉及一种高效性搅拌分散混合罐。

技术介绍

[0002]在涂料、粘结剂等物料的生产或使用过程中，需要对不同的主料及辅料进行分散搅拌混合，在分散混合工序中，通常会使用搅拌装置，然而现有技术中的搅拌装置，只是简单的通过电机带动搅拌棒旋转，搅拌棒带动物料分散混合，由于搅拌棒分布不均匀，搅拌范围小，不能让搅拌装置的每个角落都受到充分的搅拌，搅拌效率较低，为此，我们提供一种高效性搅拌分散混合罐。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高效性搅拌分散混合罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效性搅拌分散混合罐，包括混合罐体和与混合罐体适配的盖体，所述混合罐体内部设置有分散架，所述盖体上端中部安装有电机，所述电机的驱动轴延伸至混合罐体中与分散架上侧传动连接，所述分散架内顶壁的中部固接有定位柱，所述混合罐体内底侧的中部固接有中心轴，所述中心轴上端延伸至定位柱中，并与定位柱转动连接，所述中心轴表面及分散架内侧分别等距安装有交错式分布的第一分散叶和第二分散叶。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合罐体与盖体之间通过法兰密封连接，同时盖体下侧设置有插接在混合罐体中的定位块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述分散架上侧端部固接有支撑块，所述盖体下侧周端开设有与支撑块适配的支撑环槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合罐体内下端为W型结构，同时出料管位于混合罐体内部的最低端处。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述分散架的外侧固接有刮板架，所述刮板架内部通过锁紧螺栓安装有与混合罐体内壁贴合的刮板。
[0009]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0010]本技术通过控制电机带动分散架转动，同时其内侧的第二分散叶配合中部固定设置的第一分散叶进行交叉旋转，实现对混合罐体中各个角落的物料进行充分的搅拌分散和混合，提高物料的搅拌效率及混合罐高效性搅拌分散。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术分散架的仰视图；
[0013]图3为本技术刮板与分散架的连接结构示意图。
[0014]其中：1、混合罐体；2、盖体；3、分散架；4、电机；5、中心轴；6、第一分散叶；7、第二分散叶；8、刮板架；9、刮板；10、支撑块；11、支撑环槽；12、定位柱；13、锁紧螺栓；14、定位块。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例:
[0017]如图1和图2所示，本技术提供一种高效性搅拌分散混合罐，包括混合罐体1和与混合罐体1适配的盖体2，进料管设置在盖体2上侧一端，混合罐体1与盖体2之间通过法兰密封连接，提高两者连接的密封性，同时盖体2下侧设置有插接在混合罐体1中的定位块14，混合罐体1与盖体2安装时，实现两者的精准定位，混合罐体1内部设置有分散架3，分散架3由四个L型结构的分散板组成，且四个分散板按十字型分布，盖体2上端中部安装有电机4，电机4的驱动轴延伸至混合罐体1中与分散架3上侧传动连接，分散架3内顶壁的中部固接有定位柱12，混合罐体1内底侧的中部固接有中心轴5，中心轴5上端延伸至定位柱12中，并与定位柱12转动连接，中心轴5表面及分散架3内侧分别等距安装有交错式分布的第一分散叶6和第二分散叶7，分散架3上侧端部固接有支撑块10，盖体2下侧周端开设有与支撑块10适配的支撑环槽11；
[0018]本实施方案中，对物料分散搅拌时，首先控制电机4工作，电机4的驱动轴带动分散架3转动，同时带动内侧的第二分散叶7转动，并配合中部设置的第一分散叶6交叉旋转，对混合罐体1中各个角落的物料进行充分的搅拌分散和混合，提高搅拌效率；
[0019]同时，当分散架3旋转时，带动上端的支撑块10沿支撑环槽11转动，对分散架3的端部起到支撑的作用，提高分散架3转动时的稳定性；
[0020]分散架3安装在盖体2的下端，当通过法兰混合罐体1与盖体2分离时，首先将第二分散叶7旋转至两第一分散叶6交错的位置，然后往上端移动盖体2，盖体2带动分散架3导出，便于混合罐内部结构的清理。
[0021]如图1所示，本实施例公开了，混合罐体1内下端为W型结构，同时出料管位于混合罐体1内部的最低端处，提高物料的导出速率。
[0022]如图1
‑
图3所示，本实施例公开了，分散架3的外侧固接有刮板架8，刮板架8内部通过锁紧螺栓13安装有与混合罐体1内壁贴合的刮板9；
[0023]本实施方案中，在分散架3旋转时，同时带动其端部的刮板9沿混合罐体1内壁滑动，并在滑动时，将粘附在混合罐体1内壁的物料刮除，提高物料混合的均匀性及混合速率；
[0024]同时，将刮板9插接在刮板9中，并通过锁紧螺栓13对刮板9和刮板架8之间进行固定，实现两者之间的安装，同时也便于两者之间的拆卸，进而便于对刮板9的更换和维护，提高其使用效果。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效性搅拌分散混合罐，包括混合罐体(1)和与混合罐体(1)适配的盖体(2)，其特征在于：所述混合罐体(1)内部设置有分散架(3)，所述盖体(2)上端中部安装有电机(4)，所述电机(4)的驱动轴延伸至混合罐体(1)中与分散架(3)上侧传动连接，所述分散架(3)内顶壁的中部固接有定位柱(12)，所述混合罐体(1)内底侧的中部固接有中心轴(5)，所述中心轴(5)上端延伸至定位柱(12)中，并与定位柱(12)转动连接，所述中心轴(5)表面及分散架(3)内侧分别等距安装有交错式分布的第一分散叶(6)和第二分散叶(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效性搅拌分散混合罐，其特征在于：所述混合罐体(1)与盖体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海明，张广志，
申请(专利权)人：科安涿鹿技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：