一种沥青用的全方位搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青用的全方位搅拌器，包括罐体、固定于罐体顶端的罐盖、驱动机构和搅拌机构，所述搅拌机构包括一组竖直搅拌机构和两组水平搅拌机构，所述竖直搅拌机构包括转动连接于罐体内部的竖直搅拌轴，所述竖直搅拌轴的顶端穿过罐盖且与驱动机构传动连接，两组所述水平搅拌机构分别设置于罐体内部的上下两端，每组所述水平搅拌机构包括两根分别设置于竖直搅拌轴相对两侧的水平搅拌轴，所述水平搅拌轴的一端与竖直搅拌轴之间通过伞齿轮传动组件传动连接，水平搅拌轴的另一端转动连接于罐体的内侧壁。本实用新型专利技术在使用时能够进行全方位搅拌，搅拌效果好，有利于市场化的推广应用。推广应用。推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青用的全方位搅拌器


[0001]本技术属于搅拌设备
，具体涉及一种沥青用的全方位搅拌器。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高粘度有机液体的一种，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在土木工程中，沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐。沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按照配比后可以建成不同结构的沥青路面，高速公路应用较为广泛。在改性沥青的制备过程中需要进行混合与搅拌工作，现有技术中常规使用的沥青搅拌器一般都为框式的搅拌器，在搅拌过程中只能进行局部搅拌，这对于一般的液体而言，在应用时可以利用搅拌过程中形成的旋流带动液体流动从而达到整体搅拌的效果，但是由于沥青的粘度较高，因此采用只能进行局部搅拌的框式搅拌器进行搅拌时物料之间的混合效果非常不好，从而大大增加了物料搅拌的时间，因此在应用时无法满足人们的要求。
[0003]针对上述的问题，现有技术中公开了一种沥青搅拌器用多轴搅拌装置，包括搅拌炉，所述搅拌炉下部侧面设置有夹套，所述夹套侧面设置有进水管，所述夹套底部设置有出水管，所述搅拌炉底壁开设有卸料口，所述搅拌炉侧面设置有进料管，所述进料管顶部设置有漏斗，所述搅拌炉顶部设置有盖板，所述盖板上侧安装有第一电机，所述第一电机底部设置有转轴，所述转轴侧面设置有多个搅拌头，所述搅拌炉侧面设置有第二电机，所述搅拌炉内部设置有绞龙，所述绞龙的一端通过连接轴与第二电机传动连接。其通过设置转轴和搅拌头配合两组绞龙配合使用，扩大了沥青的搅拌范围，可以在多个方向对沥青进行均匀全面的搅拌，避免存在搅拌死角从而导致搅拌不均匀的情况产生。但是上述现有技术中多轴搅拌装置在使用时需要两组驱动电机，同时其设置的蛟龙在使用时只能在搅拌炉的下部一个方向进行水平搅拌，虽然其能够达到一定的提高搅拌效率的效果，还是还是无法实现真正的全方位搅拌。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中沥青搅拌器在使用时只能进行局部搅拌的技术问题；本技术提出了一种沥青用的全方位搅拌器，以达到搅拌器在使用时能够进行全方位搅拌的技术效果。
[0005]本技术为达到上述目的，采用如下技术方案：
[0006]一种沥青用的全方位搅拌器，包括罐体、罐盖、驱动机构和搅拌机构；
[0007]所述罐体顶端设有开口，所述罐盖盖合于所述罐体顶端的开口上，所述驱动机构固定于所述罐盖顶端，所述搅拌机构设置于所述罐体内；
[0008]所述搅拌机构包括一组竖直搅拌机构和两组水平搅拌机构，所述竖直搅拌机构包括转动连接于所述罐体内部的竖直搅拌轴，所述竖直搅拌轴的顶端穿过所述罐盖且与所述
驱动机构传动连接，两组所述水平搅拌机构分别设置于所述罐体内部的上下两端，每组所述水平搅拌机构包括两根分别设置于所述竖直搅拌轴相对两侧的水平搅拌轴，每组所述水平搅拌机构上的两根所述水平搅拌轴的一端与竖直搅拌轴之间通过伞齿轮传动组件传动连接，每组所述水平搅拌机构上的两根所述水平搅拌轴的另一端均转动连接于所述罐体的内侧壁。
[0009]进一步的，所述竖直搅拌轴上且对应于两组所述水平搅拌机构之间的位置处设有竖直搅拌桨组件，所述竖直搅拌桨组件包括依次设置的三组长度不同的竖直搅拌桨，三组所述竖直搅拌桨在水平面上为相互错开设置。
[0010]进一步的，每组所述竖直搅拌桨均包括两片桨叶，且每组所述竖直搅拌桨上的两片所述桨叶均对称的设置于所述竖直搅拌轴的外侧壁上。
[0011]进一步的，两组所述水平搅拌机构上的所述水平搅拌轴在水平面上为依次相互垂直设置。
[0012]进一步的，每根所述水平搅拌轴上均设有沿着所述水平搅拌轴的长度方向呈螺旋状设置的水平搅拌桨叶。
[0013]进一步的，所述伞齿轮传动组件包括固定外壳、一个主动伞齿轮和两个从动伞齿轮，所述固定外壳为矩形结构，所述主动伞齿轮和从动伞齿轮均位于所述固定外壳内，所述竖直搅拌轴转动贯穿于所述固定外壳，所述主动伞齿轮固定套接于所述竖直搅拌轴上，每组所述水平搅拌机构上的两根所述水平搅拌轴的一端分别转动贯穿于所述固定外壳的相对两侧壁且位于所述固定外壳内，两个所述从动伞齿轮一一对应的固定套设于所述水平搅拌轴对应端的端部，且两个所述从动伞齿轮均与所述主动伞齿轮相互啮合。
[0014]进一步的，所述竖直搅拌轴上且对应于固定外壳内的位置处固定套设有限位环，所述限位环的顶端设有若干个沿着所述限位环的周向方向设置的滑块，所述固定外壳的顶端内侧壁且对应于所述滑块的位置处设有环形的滑槽，所述滑块滑动抵接于所述滑槽内。
[0015]进一步的，所述罐体的内侧壁上与水平搅拌轴连接的位置处设有安装座，所述安装座上固定设有轴承，所述轴承外部还罩设有保护外罩，所述水平搅拌轴穿过保护外罩转动连接于轴承上。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术将搅拌机构设置成一组能够进行竖直方向搅拌的竖直搅拌机构和两组能够进行水平方向搅拌的水平搅拌机构，两组所述水平搅拌机构分别设置于罐体内部的上下两端，使得搅拌机构在使用时能够同时实现全方位的搅拌，从而大大提高搅拌器的搅拌效果，同时两组水平搅拌机构均通过伞齿轮传动组件与竖直搅拌轴传动连接，在使用时只需要通过一个驱动机构即可同时带动竖直搅拌轴机构和水平搅拌机构搅拌，从而大大减少搅拌器在使用时的能耗以及搅拌器的生产成本；
[0018]2、本技术在竖直搅拌轴的外侧壁上设置三组长度不同的竖直搅拌桨，同时将三组竖直搅拌桨在水平面上为设置为相互错开的形式，使得搅拌器能够在竖直方向上同时实现多方位搅拌的效果，从而进一步的提高搅拌器的搅拌效果；
[0019]3、本技术的上下两组水平搅拌机构上的水平搅拌轴在水平面上采用依次相互垂直的方式设置，能够使得罐体内部水平方向上的搅拌更加全面，同时采用相互错开的方式设置能够便于将靠近罐体底端的水平搅拌轴安装于罐体内侧壁上；
[0020]4、本技术通过在轴承外部设置保护外罩能够对水平搅拌轴与轴承的连接处进行有效的保护，避免在使用时罐体内部的颗粒性物料进入水平搅拌轴和轴承的连接处而影响水平搅拌轴转动的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中一种沥青用的全方位搅拌器的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中一种沥青用的全方位搅拌器的截面示意图；
[0023]图3为本技术实施例中竖直搅拌轴和水平搅拌轴连接处的内部结构示意图。图中符号说明：
[0024]罐体1，罐盖2，驱动机构3，竖直搅拌轴4，水平搅拌轴5，竖直搅拌桨6，水平搅拌桨叶7，固定外壳8，主动伞齿轮9，从动伞齿轮10，限位环11，滑块12，安装座13，保护外罩14。
具体实施方式
[0025]本技术实施例通过提供沥青用的全方位搅拌器，以解决现有技术中沥青搅拌器在使用时只能进行局部搅拌的技术问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青用的全方位搅拌器，包括罐体(1)、罐盖(2)、驱动机构(3)和搅拌机构；其特征在于：所述罐体(1)顶端设有开口，所述罐盖(2)盖合于所述罐体(1)顶端的开口上，所述驱动机构(3)固定于所述罐盖(2)顶端，所述搅拌机构设置于所述罐体(1)内；所述搅拌机构包括一组竖直搅拌机构和两组水平搅拌机构，所述竖直搅拌机构包括转动连接于所述罐体(1)内部的竖直搅拌轴(4)，所述竖直搅拌轴(4)的顶端穿过所述罐盖(2)且与所述驱动机构(3)传动连接，两组所述水平搅拌机构分别设置于所述罐体(1)内部的上下两端，每组所述水平搅拌机构包括两根分别设置于所述竖直搅拌轴(4)相对两侧的水平搅拌轴(5)，每组所述水平搅拌机构上的两根所述水平搅拌轴(5)的一端与竖直搅拌轴(4)之间通过伞齿轮传动组件传动连接，每组所述水平搅拌机构上的两根所述水平搅拌轴(5)的另一端均转动连接于所述罐体(1)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种沥青用的全方位搅拌器，其特征在于：所述竖直搅拌轴(4)上且对应于两组所述水平搅拌机构之间的位置处设有竖直搅拌桨组件，所述竖直搅拌桨组件包括依次设置的三组长度不同的竖直搅拌桨(6)，三组所述竖直搅拌桨(6)在水平面上为相互错开设置。3.根据权利要求2所述的一种沥青用的全方位搅拌器，其特征在于：每组所述竖直搅拌桨(6)均包括两片桨叶，且每组所述竖直搅拌桨(6)上的两片所述桨叶均对称的设置于所述竖直搅拌轴(4)的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种沥青用的全方位搅拌器，其特征在于：两组所述水平搅拌机构上的所述水平搅拌轴(5)在水平面上为依次相互垂直设置。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙，邓宇晴，卿源，黄剑斌，黄永兰，
申请(专利权)人：广西诚睿工程有限公司，
类型：新型
国别省市：