一种空压机站房冷凝水回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空压机站房冷凝水回收利用系统，它属于冷凝水回收利用技术领域，包括压缩机、干燥机和储气罐，所述压缩机和所述干燥机均分别通过冷却水进水管和冷却水回水管与水塔连接；所述压缩机、干燥机以及储气罐均分别设有冷凝水回水管，所述冷凝水回水管末端连接有冷凝水收集池，所述冷凝水收集池还连接有冷凝水出水管，所述冷凝水出水管与所述冷却水回水管连通，所述冷凝水出水管上设有冷凝水水泵和单向阀。本实用新型专利技术通过上述结构能够对空压机站房所产生的冷凝水进行统一的回收和管理利用，减小了水资源的浪费和环境的污染，实现了空压机站房的清洁。实现了空压机站房的清洁。实现了空压机站房的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机站房冷凝水回收利用系统


[0001]本技术涉及冷凝水回收利用
，具体涉及一种空压机站房冷凝水回收利用系统。

技术介绍

[0002]空压机站房在运行过程中，会有大量的冷凝水产生。这些冷凝水来自于压缩机压缩空气时空气中的水分、在干燥机中干燥时压缩空气中的水分以及在储气罐中长时间放置压缩空气而产生的水分。传统空压机站房一般对这些冷凝水不做处理，会将收集到的冷凝水随排污管道直接排掉，造成水资源的浪费和环境污染，增大污水处理的压力。
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术设计制造了一种空压机站房冷凝水回收利用系统，来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种空压机站房冷凝水回收利用系统，能够对空压机站房所产生的冷凝水进行统一的回收和管理利用，减小了水资源的浪费和环境的污染，实现了空压机站房的清洁。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种空压机站房冷凝水回收利用系统，包括压缩机、干燥机和储气罐，所述压缩机和所述干燥机均分别通过冷却水进水管和冷却水回水管与水塔连接；
[0006]所述压缩机、干燥机以及储气罐均分别设有冷凝水回水管，所述冷凝水回水管末端连接有冷凝水收集池，所述冷凝水收集池还连接有冷凝水出水管，所述冷凝水出水管与所述冷却水回水管连通，所述冷凝水出水管上设有冷凝水水泵和单向阀。
[0007]优选的，冷凝水收集池中设有隔板，所述隔板的高度小于所述冷凝水收集池的高度，所述隔板将所述冷凝水收集池分隔成沉淀区和供水区，所述沉淀区与所述冷凝水回水管连接，所述供水区与所述冷凝水出水管连接。
[0008]优选的，所述隔板设为过滤挡板或过滤网。
[0009]优选的，所述供水区中设有液位检测装置，所述液位检测装置与所述冷凝水水泵电连接。
[0010]优选的，所述冷凝水出水管上设有过滤器，所述过滤器设置在冷凝水水泵和冷凝水收集池之间的冷凝水出水管上。
[0011]优选的，所述冷凝水收集池内部设有防水涂层。
[0012]优选的，若干所述冷凝水回水管与所述冷凝水收集池之间设有冷凝水回水总管，所述冷凝水回水总管将所述冷凝水回水管汇总后与所述冷凝水收集池连通；
[0013]所述冷凝水回水总管高度均小于所述冷凝水回水管的高度，所述冷凝水回水总管沿回水方向倾斜向下铺设。
[0014]优选的，所述冷却水进水管上设有冷却水水泵和冷却水过滤装置。
[0015]优选的，所述冷却水进水管包括冷却水进水总管和冷却水进水支管，冷却水进水支管通过冷却水进水总管与所述水塔连接，所述冷却水进水支管另一端与所述压缩机或所述干燥机连接。
[0016]优选的，所述冷却水回水管包括冷却水回水总管和冷却水回水支管，冷却水回水支管通过冷却水回水总管与所述水塔连接，所述冷却水回水支管另一端与所述压缩机或所述干燥机连接。
[0017]该技术的有益之处在于：
[0018]1.本技术对空压机站房中压缩机、干燥机和储气罐所产生的冷凝水进行了统一的回收和管理利用，减小了水资源的浪费和环境的污染，实现了站房的清洁、高效管理和建设。
[0019]2.本技术通过将产生的冷凝水处理后补充到了空压机站房的冷却水系统中，有效的降低了由于水塔散热导致的空压机站房冷却水所需的补水量，节约了水资源。
[0020]3.通过将液位检测装置与冷凝水水泵连接，实现了空压机站房冷凝水回收利用的自动化控制。
附图说明
[0021]图1为一种空压机站房冷凝水回收利用系统的示意图。
[0022]图中：1
‑
压缩机、2
‑
干燥机、3
‑
储气罐、4
‑
水塔、5
‑
冷却水水泵、6
‑
冷却水过滤装置、7
‑
冷却水进水管、8
‑
冷却水回水管、9
‑
冷凝水出水管、10
‑
冷凝水回水总管、11
‑
冷凝水回水管、12
‑
沉淀区、13
‑
供水区、14
‑
液位检测装置、15
‑
过滤器、16
‑
冷凝水水泵、17
‑
单向阀。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0024]如图1所示，一种空压机站房冷凝水回收利用系统，包括压缩机1、干燥机2和储气罐3，具体压缩机1、干燥机2和储气罐3的数量根据需要合理设置，压缩机1和干燥机2均分别通过冷却水进水管7和冷却水回水管8与水塔4连接，冷却水进水管7上设有冷却水水泵5和冷却水过滤装置6。
[0025]本技术压缩机1、干燥机2以及储气罐3均分别设有冷凝水回水管11，冷凝水回水管11末端连接有冷凝水收集池，冷凝水收集池还连接有冷凝水出水管9，冷凝水出水管9与冷却水回水管8连通，冷凝水出水管9上设有冷凝水水泵16和单向阀17。
[0026]通过对空压机站房中压缩机1、干燥机2和储气罐3所产生的冷凝水进行了统一的回收和管理利用，减小了水资源的浪费和环境的污染，实现了站房的清洁、高效管理和建设，而且本技术通过将产生的冷凝水处理后补充到了空压机站房的冷却水系统中，有效的降低了由于水塔4散热导致的空压机站房冷却水所需的补水量，节约了水资源。
[0027]冷凝水收集池内部设有防水涂层，冷凝水收集池中优选设有隔板，隔板优选设为过滤挡板或过滤网，隔板的高度小于冷凝水收集池的高度，隔板将冷凝水收集池分隔成沉淀区12和供水区13，以便对回收的冷凝水进行简单处理，方便与冷却水的汇总，沉淀区12与冷凝水回水管11连接，供水区13与冷凝水出水管9连接，供水区13中设有液位检测装置14，液位检测装置14与冷凝水水泵16电连接，从而实现了空压机站房冷凝水回收利用的自动化
控制。
[0028]为进一步保证冷凝水进入冷却水循环系统时的质量，冷凝水出水管9上优选设有过滤器15，过滤器15具体设置在冷凝水水泵16和冷凝水收集池之间的冷凝水出水管9上。
[0029]本技术若干冷凝水回水管11与冷凝水收集池之间设有冷凝水回水总管10，冷凝水回水总管10将冷凝水回水管11汇总后与冷凝水收集池连通，冷凝水回水总管10高度均小于冷凝水回水管11的高度，冷凝水回水总管10沿回水方向倾斜向下铺设，如此设置是为了让管道中的冷凝水依靠重力自动回流到冷凝水收集池中。
[0030]此外本技术为降低铺设管路的复杂化，将冷却水进水管7设计为包括冷却水进水总管和冷却水进水支管的结构，冷却水进水支管通过冷却水进水总管与水塔4连接，而冷却水进水支管另一端与压缩机1或干燥机2连接；同样的，将冷却水回水管8设计为包括冷却水回水总管和冷却水回水支管的结构，冷却水回水支管通过冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机站房冷凝水回收利用系统，其特征在于，包括压缩机、干燥机和储气罐，所述压缩机和所述干燥机均分别通过冷却水进水管和冷却水回水管与水塔连接；所述压缩机、干燥机以及储气罐均分别设有冷凝水回水管，所述冷凝水回水管末端连接有冷凝水收集池，所述冷凝水收集池还连接有冷凝水出水管，所述冷凝水出水管与所述冷却水回水管连通，所述冷凝水出水管上设有冷凝水水泵和单向阀。2.根据权利要求1所述的一种空压机站房冷凝水回收利用系统，其特征在于，冷凝水收集池中设有隔板，所述隔板的高度小于所述冷凝水收集池的高度，所述隔板将所述冷凝水收集池分隔成沉淀区和供水区，所述沉淀区与所述冷凝水回水管连接，所述供水区与所述冷凝水出水管连接。3.根据权利要求2所述的一种空压机站房冷凝水回收利用系统，其特征在于，所述隔板设为过滤挡板或过滤网。4.根据权利要求2所述的一种空压机站房冷凝水回收利用系统，其特征在于，所述供水区中设有液位检测装置，所述液位检测装置与所述冷凝水水泵电连接。5.根据权利要求1所述的一种空压机站房冷凝水回收利用系统，其特征在于，所述冷凝水出水管上设有过滤器，所述过滤器设置在冷凝水水泵和冷凝水收集池之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，赵勇，许承，曹玉佩，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：