一种滚子双端面磨床的自动出料机构制造技术

一种滚子双端面磨床的自动出料机构，所述滚子双端面磨床包括设置磁盘，在磁盘的上方设置有转盘，沿转盘的周向排列设有多个卡槽，在每一个卡槽的槽底部均设有径向销孔，在径向销孔内安装有弹簧和滑销；在转盘的上方固定有楔形块，转盘转动时，各滑销依次与楔形块接触，并在楔形块的作用下，各滑销依次推动各自对应的滚子向外移动；当滑销脱离与楔形块的接触时，在弹簧的作用下，滑销返回原位。本自动出料机构能够在固定位置使滚子自动从卡槽内脱出，并按一致的方向进入接料管内，实现了滚子的自动出料，并为滚子的后续加工提供了便利的条件。由于本机构能够实现自动出料，不需要人工参与，因此降低了人工成本。因此降低了人工成本。因此降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种滚子双端面磨床的自动出料机构


[0001]本技术涉及轴承加工领域，尤其是涉及一种滚子双端面磨床的自动出料机构。

技术介绍

[0002]如图1所示，滚子双端面磨床具有一个固定的磁盘1，砂轮2位于磁盘1的一侧，在磁盘1的上方设置有一个能够转动的转盘3，沿转盘3的周向排列设有一圈卡槽。磨削前，先将滚子4放在卡槽内，滚子4被磁盘1所磁吸。在对滚子4的端面进行磨削时，转盘3旋转，卡槽内的滚子4开始滚动，砂轮2对滚子4的外端面进行磨削。
[0003]目前存在的问题是，由于磁盘1的磁吸，磨削后的滚子4需要人工操作才能从卡槽内取下来，因此加大了操作者的工作量。此外，对于圆锥滚子来说，在后续的加工中，需要圆锥滚子的大小端面按照一致的方向排列，这也增加了操作者的工作量。因此，需要一种能够实现滚子自动出料的机构。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种滚子双端面磨床的自动出料机构，采用如下技术方案：
[0005]一种滚子双端面磨床的自动出料机构，所述滚子双端面磨床包括设置磁盘，在磁盘的上方设置有转盘，沿转盘的周向排列设有多个卡槽，在每一个卡槽的槽底部均设有径向销孔，在径向销孔内安装有弹簧和滑销；在转盘的上方固定有楔形块，转盘转动时，各滑销依次与楔形块接触，并在楔形块的作用下，各滑销依次推动各自对应的滚子向外移动；当滑销脱离与楔形块的接触时，在弹簧的作用下，滑销返回原位。
[0006]进一步地改进技术方案，在转盘的上盘面上设有与各径向销孔相对应的开口槽，在滑销的径向方向上设有碰块，碰块位于开口槽内，且与楔形块相对应；转盘转动时，各滑销上的碰块依次与楔形块接触。
[0007]进一步地改进技术方案，在转盘的一侧固定有接料管，接料管用于接收从转盘上掉落的滚子。
[0008]进一步地改进技术方案，所述滚子为圆锥滚子，所述卡槽的槽型与圆锥滚子的形状相对应。
[0009]由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：
[0010]本自动出料机构能够在固定位置使滚子自动从卡槽内脱出，并按一致的方向进入接料管内，实现了滚子的自动出料，并为滚子的后续加工提供了便利的条件。
[0011]相比
技术介绍
，本自动出料机构不需要人工参与，降低了人工成本。
附图说明
[0012]图1示出的是现有滚子双端面磨床的结构示意图。
[0013]图2示出的是本滚子双端面磨床的结构示意图。
[0014]图3示出的是图2的局部剖面结构示意图。
[0015]图中：1、磁盘；2、砂轮；3、转盘；31、卡槽；32、开口槽；4、圆锥滚子；5、滑销；51、碰块；6、楔形块；7、弹簧；8、接料管。
具体实施方式
[0016]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]一种滚子双端面磨床的自动出料机构，如图2所示，该滚子双端面磨床包括设置一个固定设置的磁盘1，砂轮2位于磁盘1的一侧。在磁盘1的上方设置有转盘3，沿转盘3的周向排列设有多个卡槽31。在本实施例中，滚子为圆锥滚子4，卡槽31的槽型与圆锥滚子4的形状相对应。
[0018]为了实现自动出料，参考图2和图3，在每一个卡槽31的槽底部均设有径向销孔，在径向销孔内安装有弹簧7和滑销5；在转盘3的上方固定有楔形块6，转盘3转动时，各滑销5依次与楔形块6接触，并在楔形块6的作用下，各滑销5依次推动各自对应的圆锥滚子4向外移动；当滑销5脱离与楔形块6的接触时，在弹簧7的作用下，滑销5返回原位。
[0019]具体的，在转盘3的上盘面上设有与各径向销孔相对应的开口槽32，在滑销5的径向方向上设有一个圆柱形的碰块51，碰块51位于开口槽32内，且能够沿开口槽32滑动。在转盘3的一侧固定有接料管8，接料管8用于接收从转盘3上掉落的圆锥滚子4。
[0020]转盘3转动时，各滑销5上的碰块51依次与楔形块6接触，并在楔形块6的作用下，各滑销5依次推动各自对应的圆锥滚子4向外移动。这样，在与楔形块6相对的一侧，滚子被对应的滑销5从卡槽31内推出，并掉落在接料管8内。由于圆锥滚子4的掉落位置是固定的，而且圆锥滚子4都是以大端面向外的方向掉进接料管8内的，因此各圆锥滚子4的排列方向一致，便于后续工序的加工。
[0021]当各滑销5上的碰块51脱离与楔形块6的接触时，在弹簧7的作用下，滑销5返回原位。由于滑销5缩回径向销孔内，因此不会妨碍圆锥滚子4在卡槽31内的放入。
[0022]由上述可知，本自动出料机构能够在固定位置使滚子自动从卡槽31内脱出，并按一致的方向进入接料管8内，实现了滚子的自动出料，并为滚子的后续加工提供了便利的条件。
[0023]未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些
实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚子双端面磨床的自动出料机构，所述滚子双端面磨床包括设置磁盘，在磁盘的上方设置有转盘，沿转盘的周向排列设有多个卡槽，其特征是：在每一个卡槽的槽底部均设有径向销孔，在径向销孔内安装有弹簧和滑销；在转盘的上方固定有楔形块，转盘转动时，各滑销依次与楔形块接触，并在楔形块的作用下，各滑销依次推动各自对应的滚子向外移动；当滑销脱离与楔形块的接触时，在弹簧的作用下，滑销返回原位。2.如权利要求1所述的一种滚子双端面磨床的自动出料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，殷晓顽，李晓燕，
申请(专利权)人：洛阳市广胜轴承配件有限公司，
类型：新型
国别省市：