一种双端面滚子磨床的自动送料机构制造技术

一种双端面滚子磨床的自动送料机构，所述双端面滚子磨床包括送料盘和位于送料盘背面一侧的定位板，沿送料盘的周向排列有多个通孔；在送料盘正面的一侧固定有与送料盘相垂直的送料管，在送料管的管壁上连接有向上设置的方管，圆柱滚子能够从方管内进入送料管内；在送料管远离送料盘的一端注入有高压水，高压水用于推动圆柱滚子进入通孔内。本自动送料机构能够实现圆柱滚子的自动上料。工作时，圆柱滚子从上料滚道进入方管，然后顺序进入送料管内，最后在水压的作用下，圆柱滚子能够准确地进入通孔内，完成自动上料。由于使用水压作为送料的动力，因此本自动送料机构不会产生机械干涉，也不会对圆柱滚子造成损伤。也不会对圆柱滚子造成损伤。也不会对圆柱滚子造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种双端面滚子磨床的自动送料机构


[0001]本技术涉及轴承加工领域，尤其是涉及一种双端面滚子磨床的自动送料机构。

技术介绍

[0002]在轴承领域，双端面滚子磨床用于磨削圆柱滚子的两个端面。如图1所示，现有的双端面滚子磨床具有一对砂轮3、一个送料盘1和一个弧形的定位板2，沿送料盘1的周向排列有一圈通孔。磨削时，将圆柱滚子4插入通孔内，定位板2能够对圆柱滚子4进行轴向定位，随着送料盘1的旋转，圆柱滚子4进入一对砂轮3之间，一对砂轮3同时对圆柱滚子4的两个端面进行磨削。
[0003]目前该双端面滚子磨床存在问题是，待磨削的圆柱滚子需要人工插入通孔内，而且由于通孔与圆柱滚子具有配合关系，圆柱滚子必须与通孔保持同心才能插入通孔内，因此人工操作的难度也比较大。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种双端面滚子磨床的自动送料机构，采用如下技术方案：
[0005]一种双端面滚子磨床的自动送料机构，所述双端面滚子磨床包括送料盘和位于送料盘背面一侧的定位板，沿送料盘的周向排列有多个通孔；在送料盘正面的一侧固定有与送料盘相垂直的送料管，在送料管的管壁上连接有向上设置的方管，圆柱滚子能够从方管内进入送料管内；在送料管远离送料盘的一端注入有高压水，高压水用于推动圆柱滚子进入通孔内。
[0006]进一步地改进技术方案，所述送料管的内径等于圆柱滚子的外径。
[0007]进一步地改进技术方案，所述方管的方孔横截面形状与圆柱滚子的纵向截面形状相同。
[0008]进一步地改进技术方案，在方管的上端口连接有倾斜设置上料滚道。
[0009]进一步地改进技术方案，在方管的上方设有挡板，挡板用于防止圆柱滚子从方管的上端口中向上顶出。
[0010]进一步地改进技术方案，在定位板上连接有斜面弹性板，斜面弹性板位于送料盘正面的一侧，且与圆柱滚子的端面接触，斜面弹性板用于将圆柱滚子压在定位板上。
[0011]由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：
[0012]本自动送料机构能够实现圆柱滚子的自动上料。工作时，圆柱滚子从上料滚道进入方管，然后顺序进入送料管内，最后在水压的作用下，圆柱滚子能够准确地进入通孔内，完成自动上料。
[0013]由于使用水压作为送料的动力，因此本自动送料机构不会产生机械干涉，也不会对圆柱滚子造成损伤。
[0014]本自动送料机构结构简单、上料准确，且对工作环境具有很强的适应性。
附图说明
[0015]图1示出的是现有双端面滚子磨床的结构示意图。
[0016]图2示出的是本双端面滚子磨床的结构示意图。
[0017]图3
‑
4示出的是本自动送料机构在工作时的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、送料盘；2、定位板；3、砂轮；4、圆柱滚子；5、送料管；6、方管；7、上料滚道；8、挡板；9、斜面弹性板。
具体实施方式
[0019]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]一种双端面滚子磨床的自动送料机构，如图2
‑
4所示，本双端面滚子磨床包括送料盘1和位于送料盘1背面一侧的定位板2，沿送料盘1的周向排列有多个通孔。在送料盘1的一侧设置有一对砂轮3，送料盘1的一部分位于一对砂轮3之间。
[0021]为了实现自动送料，在送料盘1正面的一侧固定有与送料盘1相垂直的送料管5，在送料管5的管壁上连接有向上设置的方管6，圆柱滚子4能够从方管6内进入送料管5内。在送料管5远离送料盘1的一端注入有高压水，高压水用于推动圆柱滚子4进入通孔内。
[0022]具体的，送料管5的内径等于圆柱滚子4的外径，方管6的方孔横截面形状与圆柱滚子4的纵向截面形状相同，在方管6的上端口连接有倾斜设置上料滚道7。
[0023]参考图3，由于送料管5的内径等于圆柱滚子4的外径，因此圆柱滚子4与送料管5的内孔具有间隙较小的配合关系。当送料盘1转到某一角度时，其上的某一通孔与送料管5的内孔同心，此时在高压水的推动下，圆柱滚子4能够顺利地进入通孔内，并依靠水压的冲击力抵靠在定位板2上。
[0024]由于方管6的方孔横截面形状与圆柱滚子4的纵向截面形状相同，因此方管6内的所有圆柱滚子4可以看作是能够上下移动的、且具有一定重量的活塞。当送料管5内的圆柱滚子4还未完全进入通孔内时，在水压的作用下，方管6内的圆柱滚子4还不能进入送料管5内。
[0025]参考图4，当送料管5内的圆柱滚子4完全进入通孔内时，水从送料管5朝向送料盘1的一端向外泄出，此时水压下降，位于方管6内最下端的圆柱滚子4进入送料管5内，并在水压的作用下，使该圆柱滚子4抵压在送料盘1上，直至下一个通孔与送料管5的内孔同心。一
般的，在水压的作用下，方管6内其他的圆柱滚子4不能进入送料管5内，保证送料管5内只有一个圆柱滚子4。为了防止水压过高，将圆柱滚子4从方管6的上端口中向上顶出，在方管6的上方设有挡板8，当水压过高时，挡板8能够防止圆柱滚子4从方管6的上端口中向上顶出。
[0026]参考图2，为了确保圆柱滚子4的一端抵靠在限位板上，在定位板2靠近砂轮3的一端连接有斜面弹性板9，斜面弹性板9位于送料盘1正面的一侧，且与圆柱滚子4的端面接触，斜面弹性板9用于将圆柱滚子4压在定位板2上。斜面弹性板9由弹簧板制成，斜面弹性板9朝向圆柱滚子4的一面为斜面，通过斜面的引导可以将圆柱滚子4推向限位板的一侧，使圆柱滚子4在进入砂轮3前具有合适的轴向位置。
[0027]工作时，圆柱滚子4从上料滚道7进入方管6，然后顺序进入送料管5内，最后在水压的作用下依次进入通孔内，完成圆柱滚子4的自动上料。由于使用水压作为送料的动力，因此本自动送料机构不会产生机械干涉，对工作环境的适应性强。
[0028]未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端面滚子磨床的自动送料机构，所述双端面滚子磨床包括送料盘和位于送料盘背面一侧的定位板，沿送料盘的周向排列有多个通孔，其特征是：在送料盘正面的一侧固定有与送料盘相垂直的送料管，在送料管的管壁上连接有向上设置的方管，圆柱滚子能够从方管内进入送料管内；在送料管远离送料盘的一端注入有高压水，高压水用于推动圆柱滚子进入通孔内。2.如权利要求1所述的一种双端面滚子磨床的自动送料机构，其特征是：所述送料管的内径等于圆柱滚子的外径。3.如权利要求1或2所述的一种双端面滚子磨床的自动送料机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：洛阳市广胜轴承配件有限公司，
类型：新型
国别省市：