【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承领域，尤其是涉及一种圆锥滚子自动包装线。
技术介绍
1、圆锥滚子作为滚动体是圆锥轴承的重要部件之一，圆锥滚子的质量直接影响到圆锥轴承的精度和使用寿命。
2、在传统的包装环节中，加工好的圆锥滚子要经过数次周转、称重（或计数）、装袋和封袋操作。在此过程中，一是圆锥滚子难免会出现擦伤、划伤，甚至严重的磕碰伤，影响圆锥滚子的质量；二是需要人工操作，致使生产成本较高。因此需要一种圆锥滚子自动包装线。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种圆锥滚子自动包装线，采用如下技术方案：
2、一种圆锥滚子自动包装线，包括输送带，还包括以输送带为底面的料框和排料槽，在排料槽的出口端连接有向下倾斜的出料管；在输送带的带动下，圆锥滚子从料框进入排料槽，然后再落入出料管内；在排料槽的上方设置有计数传感器，在排料槽的一侧设置有杠杆挡板，在杠杆挡板的两端设有前挡板和后挡板，前挡板用于封闭排料槽的进口端，后挡板用于封闭排料槽的出口端；在出料管的外部设置有环状袋出袋装置，在出料管的下方设置有热熔封口器。
3、进一步地改进技术方案，在料框的出口处悬臂固定有一对呈八字形的弹性片，一对弹性片之间的开口距离为圆锥滚子大端直径的1.1-1.6倍。
4、进一步地改进技术方案，在杠杆挡板上铰接有气缸，气缸伸长时，后挡板封闭排料槽的出口端；气缸收缩时，前挡板封闭排料槽的进口端。
5、进一步地改进技术方案，所述套状袋出袋装置包括固定在出料管外
6、进一步地改进技术方案，在塑料袋收纳套上设有用于向环状塑料袋内吹气的进气管。
7、进一步地改进技术方案，所述热熔封口器为一对可相对运动的条状加热钳。
8、由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：
9、本自动包装线自动实现了圆锥滚子的周转、计数、装袋和封袋操作，在此过程中，一是圆锥滚子不会出现擦伤、划伤现象，保证了圆锥滚子的包装质量；二是不需要人工操作，降低了生产成本较高。
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1.一种圆锥滚子自动包装线，其特征是：包括输送带，还包括以输送带为底面的料框和排料槽，在排料槽的出口端连接有向下倾斜的出料管；在输送带的带动下，圆锥滚子从料框进入排料槽，然后再落入出料管内；在排料槽的上方设置有计数传感器，在排料槽的一侧设置有杠杆挡板，在杠杆挡板的两端设有前挡板和后挡板，前挡板用于封闭排料槽的进口端，后挡板用于封闭排料槽的出口端；在出料管的外部设置有环状袋出袋装置，在出料管的下方设置有热熔封口器。
2.如权利要求1所述的一种圆锥滚子自动包装线，其特征是：在料框的出口处悬臂固定有一对呈八字形的弹性片，一对弹性片之间的开口距离为圆锥滚子大端直径的1.1-1.6倍。
3.如权利要求1所述的一种圆锥滚子自动包装线，其特征是：在杠杆挡板上铰接有气缸，气缸伸长时，后挡板封闭排料槽的出口端；气缸收缩时，前挡板封闭排料槽的进口端。
4.如权利要求1所述的一种圆锥滚子自动包装线，其特征是：所述环状袋出袋装置包括固定在出料管外部的塑料袋收纳套，在塑料袋收纳套上套装有环状塑料袋。
5.如权利要求4所述的一种圆锥滚子自动包装线，其特征是：在
6.如权利要求1所述的一种圆锥滚子自动包装线，其特征是：所述热熔封口器为一对可相对运动的条状加热钳。
...【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子自动包装线，其特征是：包括输送带，还包括以输送带为底面的料框和排料槽，在排料槽的出口端连接有向下倾斜的出料管；在输送带的带动下，圆锥滚子从料框进入排料槽，然后再落入出料管内；在排料槽的上方设置有计数传感器，在排料槽的一侧设置有杠杆挡板，在杠杆挡板的两端设有前挡板和后挡板，前挡板用于封闭排料槽的进口端，后挡板用于封闭排料槽的出口端；在出料管的外部设置有环状袋出袋装置，在出料管的下方设置有热熔封口器。
2.如权利要求1所述的一种圆锥滚子自动包装线，其特征是：在料框的出口处悬臂固定有一对呈八字形的弹性片，一对弹性片之间的开口距离为圆锥滚子大端直径的1....
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，殷晓顽，李晓燕，李振林，
申请(专利权)人：洛阳市广胜轴承配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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