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一种便于除尘的玉器外圆面打磨抛光装置制造方法及图纸

技术编号:36620717 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-15 00:30
本实用新型专利技术公开了一种便于除尘的玉器外圆面打磨抛光装置,涉及玉器加工技术领域,该装置包括固定框和设置在其内部的两个移动柱,两个移动柱上下两端分别与固定框内壁滑动设置,每个移动柱分别连接用于带动其相互靠近的水平推动件,两个移动柱之间设有用于对待加工玉器进行固定的定位组件,左侧的移动柱上设有用于对玉器下侧面进行打磨的第一外圆打磨单元,本实用新型专利技术针对现有装置的弊端进行打磨,不仅可以对工件上下两侧面进行打磨,还可以调整打磨角度,从而实现外圆面的加工,另外还设置除尘组件,降低传统装置打磨产生的粉尘污染,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于除尘的玉器外圆面打磨抛光装置


[0001]本技术涉及玉器加工
,具体是一种便于除尘的玉器外圆面打磨抛光装置。

技术介绍

[0002]现代玉饰的品种款式多种多样,这些珠宝玉饰通过精心的配带,会给人们的生活、衣饰起到珠联璧合的效果,在玉器加工过程中需要对玉器表面进行抛光处理,尤其是对圆形玉器的外圆面进行抛光处理,现有的抛光装置一般是单头抛光盘,并且只能对玉器加工的一个面进行打磨,从而降低对玉器打磨抛光的效率,也增大了操作人员的工作量,为了解决此类问题,现有专利公告号为CN214723114U的专利公布了一种玉器打磨用抛光装置,这种装置虽然可以对玉器两个面进行打磨,但是无法对圆弧边角进行抛光,引气这种装置中的打磨盘角度不可调,无法适应圆弧面的加工,并且该装置无法消除打磨产生的粉尘污染,造成灰尘弥漫室内的问题。
[0003]基于此,现在提供一种便于除尘的玉器外圆面打磨抛光装置,可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于除尘的玉器外圆面打磨抛光装置,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于除尘的玉器外圆面打磨抛光装置,包括固定框和设置在其内部的两个移动柱,两个移动柱上下两端分别与固定框内壁滑动设置,每个移动柱分别连接用于带动其相互靠近的水平推动件,两个移动柱之间设有用于对待加工玉器进行固定的定位组件,左侧的移动柱上设有用于对玉器下侧面进行打磨的第一外圆打磨单元,右侧的移动柱上设有用于对玉器下侧面进行打磨的第二外圆打磨单元;
[0007]所述定位组件包括一个转动盘,转动盘连接用于带动其转动的转向驱动件,所述转动盘上方连接有一个固定座,所述固定座上端设有一个用于支撑玉器的下拖块,所述下拖块内部设有一个夹紧伸缩杆,所述夹紧伸缩杆的输出端螺纹设有一个用于对玉器上端面产生压力的上压块,所述固定座上还设有用于吸尘的除尘组件。
[0008]在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:
[0009]在一种可选方案中:所述除尘组件包括设置在固定座内部的吸尘腔,所述吸尘腔上端口设有多个用于进气的吸尘孔,所述吸尘腔下侧的抽气口设有用于抽气的吸尘风机,所述固定座内部设有一个用于对进气进行过滤的过滤板。
[0010]在一种可选方案中:所述上压块和下拖块与玉器接触的位置都设有橡胶垫。
[0011]在一种可选方案中:所述转向驱动件包括设置在转动盘外侧的从动齿环,从动齿环与驱动齿轮相互啮合,驱动齿轮设置在驱动电机的输出端。
[0012]在一种可选方案中:所述第一外圆打磨单元包括一个滑动设置在移动柱上的滑动框,所述滑动框连接用于带动其上下滑动的升降推动杆,所述滑动框为U型框,其开口位置朝向定位组件,滑动框的开口上端转动设有一个第一调节基座,所述第一调节基座上设有一个第一打磨电机,所述第一打磨电机的输出端设有一个打磨盘,所述第一调节基座下端连接用于带动其转动的第一角度推动杆。
[0013]在一种可选方案中:所述第二外圆打磨单元包括一个滑动设置在右侧移动柱上的滑动框,滑动框开口下端转动设有一个第二调节基座,所述第二调节基座上设有一个第二打磨电机,所述第二打磨电机的输出端设有打磨盘,所述第二调节基座上端连接用于带动其完成角度调节的第二角度推动杆。
[0014]在一种可选方案中:所述水平推动件包括一个水平设置的推动螺杆,推动螺杆上设有与左右两个移动柱相互配合且旋向相反的螺纹区,所述推动螺杆一端与固定块转动连接,其另一端连接用于带动其转动的推动电机。
[0015]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0016]本技术针对现有装置的弊端进行打磨,不仅可以对工件上下两侧面进行打磨,还可以调整打磨角度,从而实现外圆面的加工,另外还设置除尘组件,降低传统装置打磨产生的粉尘污染,实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术下侧的结构示意图。
[0019]图3为本技术的正视图。
[0020]附图标记注释:固定框11、推动电机12、第一调节基座13、滑动框14、第一角度推动杆15、第一打磨电机16、打磨盘17、固定座18、吸尘孔19、过滤板20、吸尘风机21、夹紧伸缩杆22、玉器23、上压块24、下拖块25、第二打磨电机26、第二调节基座27、升降推动杆28、移动柱29、第二角度推动杆30、推动螺杆31、转动盘32。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。
[0022]在一个实施例中,如图1

图3所示,一种便于除尘的玉器外圆面打磨抛光装置,包括固定框11和设置在其内部的两个移动柱29,两个移动柱29上下两端分别与固定框11内壁滑动设置,每个移动柱29分别连接用于带动其相互靠近的水平推动件,两个移动柱29之间设有用于对待加工玉器23进行固定的定位组件,左侧的移动柱29上设有用于对玉器23下侧面进行打磨的第一外圆打磨单元,右侧的移动柱29上设有用于对玉器23下侧面进行打磨的第二外圆打磨单元,这样就可以同时对玉器23两侧进行加工;
[0023]所述定位组件包括一个转动盘,转动盘连接用于带动其转动的转向驱动件,所述转动盘上方连接有一个固定座18,所述固定座18上端设有一个用于支撑玉器23的下拖块25,所述下拖块25内部设有一个夹紧伸缩杆22,所述夹紧伸缩杆22的输出端螺纹设有一个用于对玉器23上端面产生压力的上压块24,在实际使用时,先将玉器23放置在下拖块25上
端,然后调整好位置,再将夹紧伸缩杆22输出端安装有上压块24,然后通过夹紧伸缩杆22收缩,从而使得上压块24将玉器23位置锁定,所述固定座18上还设有用于吸尘的除尘组件,通过除尘组件可以降低加工产生的粉尘污染;
[0024]所述除尘组件包括设置在固定座18内部的吸尘腔,所述吸尘腔上端口设有多个用于进气的吸尘孔19,所述吸尘腔下侧的抽气口设有用于抽气的吸尘风机21,所述固定座18内部设有一个用于对进气进行过滤的过滤板20,在实际使用时,通过吸尘风机21在吸尘孔19内部产生负压,这样打磨产生的粉尘会沿着吸尘孔19进入,从而避免打磨产生的粉尘污染;
[0025]为了避免对玉器23造成损伤,所述上压块24和下拖块25与玉器23接触的位置都设有橡胶垫;
[0026]所述转向驱动件包括设置在转动盘32外侧的从动齿环,从动齿环与驱动齿轮相互啮合,驱动齿轮设置在驱动电机的输出端,这样就可以通过驱动电机配合齿轮和齿环传动,从而为转动盘提供旋转动力,以便对玉器23转向进行调节;
[0027]所述第一外圆打磨单元包括一个滑动设置在移动柱29上的滑动框14,所述滑动框14连接用于带动其上下滑动的升降推动杆28,所述滑动框14为U型框,其开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于除尘的玉器外圆面打磨抛光装置,包括固定框(11)和设置在其内部的两个移动柱(29),两个移动柱(29)上下两端分别与固定框(11)内壁滑动设置,每个移动柱(29)分别连接用于带动其相互靠近的水平推动件,两个移动柱(29)之间设有用于对待加工玉器(23)进行固定的定位组件,其特征在于,左侧的移动柱(29)上设有用于对玉器(23)下侧面进行打磨的第一外圆打磨单元,右侧的移动柱(29)上设有用于对玉器(23)下侧面进行打磨的第二外圆打磨单元;所述定位组件包括一个转动盘,转动盘连接用于带动其转动的转向驱动件,所述转动盘上方连接有一个固定座(18),所述固定座(18)上端设有一个用于支撑玉器(23)的下拖块(25),所述下拖块(25)内部设有一个夹紧伸缩杆(22),所述夹紧伸缩杆(22)的输出端螺纹设有一个用于对玉器(23)上端面产生压力的上压块(24),所述固定座(18)上还设有用于吸尘的除尘组件。2.根据权利要求1所述的便于除尘的玉器外圆面打磨抛光装置,其特征在于,所述除尘组件包括设置在固定座(18)内部的吸尘腔,所述吸尘腔上端口设有多个用于进气的吸尘孔(19),所述吸尘腔下侧的抽气口设有用于抽气的吸尘风机(21),所述固定座(18)内部设有一个用于对进气进行过滤的过滤板(20)。3.根据权利要求1所述的便于除尘的玉器外圆面打磨抛光装置,其特征在于,所述上压块(24)和下拖块(25)与玉器(23)接触的位置都设有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的便于除尘的玉器外圆面打磨抛光装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵慧颍
申请(专利权)人:赵慧颍
类型:新型
国别省市:

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