一种金属板材侧边防刮覆膜处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材侧边防刮覆膜处理设备，包括主体，所述主体的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端套接有转轮，所述螺杆的底端套接有弹簧柱，所述弹簧柱的底端转动连接有压辊，所述主体的内壁转动连接有转杆，所述转杆的尾端套接有磨砂盘，所述转杆的外侧套接有第一链条，所述主体内侧的底部安装有皮带，所述皮带的表面粘接有吸盘，所述皮带的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有第二链条，所述主体的两侧分别开设有进料口和出料口。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，可以节省覆膜的时间，提高设备后续覆膜的效率，减少操作人员与板材接触的时间，降低手部被割伤的概率，从而提高本设备在使用时的安全性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材侧边防刮覆膜处理设备


[0001]本技术涉及金属板材覆膜设备
，具体为一种金属板材侧边防刮覆膜处理设备。

技术介绍

[0002]金属板材的覆膜包括基板表面以及基板两侧的覆膜，金属板材表面的覆膜可以增强例如隔音、防火、隔热等附属功能，而侧面的覆膜可以增加板材侧面防刮的效果，但现有的金属板材侧边覆膜的设备在使用时，由于金属板材在处理时，缺少固定板材的结构，使得板材出现晃动的情况，导致板材处理的时间过长，并且由于板材侧边存在豁口或者不平整的现象，同时在覆膜之前未进行打磨，使得板材在覆膜时，出现膜面与板材侧边不够贴合的情况，导致金属板材侧边覆膜的过程耗时较长，降低了设备后续的覆膜效率；另外板材在进入和滑出设备时，由于板材边缘比较锋利，而操作人员需要频繁使用手部与板材边缘接触，容易出现手部割伤的现象，导致设备在使用时的安全性能较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属板材侧边防刮覆膜处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材侧边防刮覆膜处理设备，包括主体，所述主体的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端套接有转轮，所述螺杆的底端套接有弹簧柱，所述弹簧柱的底端转动连接有压辊，所述主体的内壁转动连接有转杆，所述转杆的尾端套接有磨砂盘，所述转杆的外侧套接有第一链条；
[0005]所述主体内侧的底部安装有皮带，所述皮带的表面粘接有吸盘，所述皮带的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有第二链条，所述主体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述主体靠近出料口一侧的内部滑动连接有顶柱，所述顶柱的外侧插接有插杆。
[0006]优选的，所述主体的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与第二链条套接连接。
[0007]优选的，所述进料口的上方开设有滑道，所述滑道的内侧滑动连接有推杆。
[0008]优选的，所述推杆的外侧套接有套环，所述推杆侧面与进料口的等高处焊接有横杆。
[0009]优选的，所述吸盘的顶部吸附有金属板，所述吸盘的数量设置有多个，多个所述吸盘之间的距离相等。
[0010]优选的，所述出料口的侧面转动连接有转柱，所述转柱的尾端固接有转板，所述转板的正面开设有卡槽。
[0011]优选的，所述顶柱的顶端粘接有橡胶垫，所述顶柱的外侧固接有凸环。
[0012]优选的，所述主体靠近出料口一侧的底部固接有固定块，所述固定块的正面开设有卡孔，所述卡孔的内径与插杆的外径相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本金属板材侧边防刮覆膜处理设备，通过弹簧柱和压辊，再配合吸盘，可以将板材固定在皮带上，并通过皮带在设备内按照限定方向滑动，减少板材在处理时的晃动，使得板材的侧边在处理时保持稳定，从而节省板材处理的时间，通过第一链条和磨砂盘，第一链条带动磨砂盘转动，使得金属板在移动时，侧边的豁口以及不平整的位置被打磨钝化，提高金属板材侧边的光滑程度，可以使得膜片与板材的侧面快速贴合，从而节省覆膜的时间，提高设备后续覆膜的效率。
[0015]2、本金属板材侧边防刮覆膜处理设备，通过推杆和滑道的配合，可以在板材进入进料口后，将板材完全推入进料口，减少操作人员手部与板材边缘接触的时间，降低手部被割伤的概率，通过转板和转柱，可以在设备未出料时将出料口封闭，减少物体的进入，同时避免被突然滑出的金属板材割伤的危险，通过顶柱和插杆，可以在板材出料时，将板材通过转板滑出，减少板材在出料时与操作人员接触的时间，从而提高本设备在使用时的安全性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的出料口局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的顶柱结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、转轮；3、螺杆；4、弹簧柱；5、压辊；6、转杆；7、磨砂盘；8、第一链条；9、转轴；10、第二链条；11、转动电机；12、皮带；13、吸盘；14、推杆；15、进料口；16、套环；17、滑道；18、金属板；19、插杆；20、顶柱；21、转板；22、转柱；23、出料口；24、卡槽；25、固定块；26、卡孔；27、橡胶垫；28、凸环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图4所示，本实施例金属板材侧边防刮覆膜处理设备，包括主体1，主体1的顶部转动连接有螺杆3，螺杆3的顶端套接有转轮2，转轮2可以带动螺杆3对弹簧柱4挤压，螺杆3的底端套接有弹簧柱4，弹簧柱4可以推动压辊5贴合金属板18的表面转动，使得金属板18被快速吸附在吸盘13上，使得金属板18固定在皮带12上，减少金属板18在处理时产生的晃动，弹簧柱4的底端转动连接有压辊5，主体1的内壁转动连接有转杆6，转杆6的尾端套接有磨砂盘7，磨砂盘7可以对金属板18的侧面进行打磨，提高侧边的光滑度与平整度，使得膜片与金属板18侧边可以快速贴合，从而节省设备后续覆膜的时间，转杆6的外侧套接有第一链条8，第一链条8可以驱动转杆6转动，给转杆6提供动力，保证磨砂盘7可以转动；
[0025]主体1内侧的底部安装有皮带12，皮带12的表面粘接有吸盘13，皮带12通过吸盘13可以带动金属板18在设备内部沿固定方向滑动，方便设备对金属的侧边进行处理，皮带12的内侧转动连接有转轴9，转轴9的外侧套接有第二链条10，主体1的两侧分别开设有进料口15和出料口23，进料口15与出料口23可以方便操作人员放入金属板18，主体1靠近出料口23一侧的内部滑动连接有顶柱20，顶柱20的外侧插接有插杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材侧边防刮覆膜处理设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的顶端套接有转轮(2)，所述螺杆(3)的底端套接有弹簧柱(4)，所述弹簧柱(4)的底端转动连接有压辊(5)，所述主体(1)的内壁转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的尾端套接有磨砂盘(7)，所述转杆(6)的外侧套接有第一链条(8)；所述主体(1)内侧的底部安装有皮带(12)，所述皮带(12)的表面粘接有吸盘(13)，所述皮带(12)的内侧转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧套接有第二链条(10)，所述主体(1)的两侧分别开设有进料口(15)和出料口(23)，所述主体(1)靠近出料口(23)一侧的内部滑动连接有顶柱(20)，所述顶柱(20)的外侧插接有插杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种金属板材侧边防刮覆膜处理设备，其特征在于：所述主体(1)的底部固定安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出端与第二链条(10)套接连接。3.根据权利要求1所述的一种金属板材侧边防刮覆膜处理设备，其特征在于：所述进料口(15)的上方开设有滑道(17)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永，
申请(专利权)人：蚌埠市鑫利盛金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：