一种具有料带收集的气动贴标设备制造技术

本实用新型专利技术公开的一种具有料带收集的气动贴标设备，包括下底板、支撑板、上底板、导向压紧组件、料带收集装置和贴标气缸，支撑板设于下底板上，上底板设于支撑板上，上底板和下底板相对设置，料带收集装置设于上底板上一角，上底板上与料带收集装置相对的一端固定装配用于缠绕标签的标签装盘，上底板上与上底板上与料带收集装置对角线上一角固定装配伺服电机，贴标气缸设于上底板上中间处，贴标气缸的前端固定装配吸真空板，吸真空板设于标签装盘和伺服电机连接的对角线处。本实用新型专利技术属于贴标设备技术领域，具体是一种稳定性强，不存在贴膜有气泡、褶皱、对不齐、歪斜的具有料带收集的气动贴标设备。集的气动贴标设备。集的气动贴标设备。

【技术实现步骤摘要】
一种具有料带收集的气动贴标设备


[0001]本技术属于贴标设备
，尤其涉及一种具有料带收集的气动贴标设备。

技术介绍

[0002]在糊好的纸盒上贴说明书时，纸盒厂家往往采用手工粘贴说明书。类似的情况还有在化妆品盒子、书籍的封面、礼品盒的表面、金属材料的表面贴标签或粘贴商标时，往往采用手工抹上胶水，再贴上标签，这样采用手工贴上标签，对位不易准确，容易歪斜，而且手工贴上标签速度太低。
[0003]人工贴膜有时可能会因为贴附气泡、褶皱、对不齐、歪斜，人工贴膜效率低，人工贴膜质量低，不稳定。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种具有料带收集的气动贴标设备，稳定性强，不存在贴膜有气泡、褶皱、对不齐、歪斜。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种具有料带收集的气动贴标设备，包括下底板、支撑板、上底板、导向压紧组件、料带收集装置和贴标气缸，所述支撑板设于下底板上，所述上底板设于支撑板上，所述上底板和下底板相对设置，所述料带收集装置设于上底板上一角，所述上底板上与料带收集装置相对的一端固定装配用于缠绕标签的标签装盘，所述上底板上与所述上底板上与料带收集装置对角线上一角固定装配伺服电机，所述贴标气缸设于上底板上中间处，所述贴标气缸的前端固定装配吸真空板，所述吸真空板设于标签装盘和伺服电机连接的对角线处，所述吸真空板靠近伺服电机一侧设有剥标签板，所述剥标签板固定装配在上底板上，所述导向压紧组件包括导向柱一、导向柱二、安装架和标签压紧滚轮，所述安装架设于上底板上且位于料带收集装置和伺服电机之间，所述标签压紧滚轮转动安装在安装架内上壁和下壁之间，所述标签压紧滚轮相邻设置，所述导向柱一转动设于标签装盘和料带收集装置之间，所述导向柱二转动设于伺服电机和剥标签板之间。
[0006]进一步地，所述剥标签板的前侧设有吹气支架，所述吹气支架固定在上底板上，配合吸真空板，对标签进行辅助定位。
[0007]进一步地，所述上底板的导向柱二和安装支架之间开设安装槽，所述安装槽内装配标签传感器，所述标签传感器与经过导向柱一和标签压紧滚轮的标签相接触。
[0008]进一步地，所述下底板和上底板一角设有弧形缺口，所述贴标气缸的吸真空板设于弧形缺口一侧。
[0009]进一步地，所述剥标签板通过固定底板固定在上支撑板上。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术提出的一种具有料带收集的气动贴标设备，利用真空吸附的原理，在标签剥离时对标签进行定位吸附，取代机械结构对标签进行定位，避免对标签造成损坏；通过设置的标签传感器，能够对贴标的长度进行
控制；通过设置的导向压紧组件对标签防卷过程中进行挤压平铺过度，避免标签出现折皱，保证贴标的效果。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术提出的一种具有料带收集的气动贴标设备整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种具有料带收集的气动贴标设备俯视图；
[0014]图3为本技术提出的一种具有料带收集的气动贴标设备另一角度整体结构示意图；
[0015]图4为图3的A部分放大图。
[0016]在附图中：1、下底板，2、支撑板，3、上底板，4、导向压紧组件，5、料带收集装置，6、贴标气缸，7、标签装盘，8、伺服电机，9、吸真空板，10、剥标签板，11、导向柱一，12、导向柱二，13、安装架，14、标签压紧滚轮，15、吹气支架，16、安装槽，17、标签传感器，18、固定底板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]如图1
‑
4所示，一种具有料带收集的气动贴标设备，它包括下底板1、支撑板2、上底板3、导向压紧组件4、料带收集装置5和贴标气缸6，支撑板2设于下底板1上，上底板3设于支撑板2上，上底板3和下底板1相对设置，料带收集装置5设于上底板3上一角，上底板3上与料带收集装置5相对的一端固定装配用于缠绕标签的标签装盘7，上底板3上与上底板3上与料带收集装置5对角线上一角固定装配伺服电机8，贴标气缸6设于上底板3上中间处，贴标气缸6的前端固定装配吸真空板9，吸真空板9设于标签装盘7和伺服电机8连接的对角线处，吸真空板9靠近伺服电机8一侧设有剥标签板10，剥标签板10固定装配在上底板3上，导向压紧组件4包括导向柱一11、导向柱二12、安装架13和标签压紧滚轮14，安装架13设于上底板3上且位于料带收集装置5和伺服电机8之间，标签压紧滚轮14转动安装在安装架13内上壁和下壁之间，标签压紧滚轮14相邻设置，导向柱一11转动设于标签装盘7和料带收集装置5之间，导向柱二12转动设于伺服电机8和剥标签板10之间，剥标签板10的前侧设有吹气支架15，吹气支架15固定在上底板3上。
[0020]作为本申请一个优选的实施例，参考图1
‑
4，上底板3的导向柱二12和安装支架之
间开设安装槽16，安装槽16内装配标签传感器17，标签传感器17与经过导向柱一11和标签压紧滚轮14的标签相接触，支撑板2外侧固定装配触摸屏，触摸屏分别与标签传感器17和伺服电机8电连接，方便控制贴标时，标签放出的长度。
[0021]优选的，下底板1和上底板3一角设有弧形缺口，贴标气缸6的吸真空板9设于弧形缺口一侧，方便让出贴标的空间。
[0022]优选的，剥标签板10通过固定底板18固定在上支撑板2上，对剥标签板10进行固定。
[0023]具体使用时，人工将标签放入到标签转盘区，人工将标签经过导向柱、标签传感器17、剥标签板10、标签压紧滚轮14、缠绕至料带收集区；当人工将标签首次缠绕完成时，启动贴标工位，通过触摸屏调节剥离标签的长度，使得标签传感器17感应，当参数设定好时，启动贴标工位伺服电机8转动，剥标签板10进行剥离标签，吸真空板9吸住标签，贴标气缸6贴标签，料带收集依靠伺服电机8转动和标签传感器17感应来收集料带的长度。
[0024]尽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有料带收集的气动贴标设备，其特征在于：包括下底板、支撑板、上底板、导向压紧组件、料带收集装置和贴标气缸，所述支撑板设于下底板上，所述上底板设于支撑板上，所述上底板和下底板相对设置，所述料带收集装置设于上底板上一角，所述上底板上与料带收集装置相对的一端固定装配用于缠绕标签的标签装盘，所述上底板上与所述上底板上与料带收集装置对角线上一角固定装配伺服电机，所述贴标气缸设于上底板上中间处，所述贴标气缸的前端固定装配吸真空板，所述吸真空板设于标签装盘和伺服电机连接的对角线处，所述吸真空板靠近伺服电机一侧设有剥标签板，所述剥标签板固定装配在上底板上，所述导向压紧组件包括导向柱一、导向柱二、安装架和标签压紧滚轮，所述安装架设于上底板上且位于料带收集装置和伺服电机之间，所述标签压紧滚轮转动安装在安装架内上壁和下壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭昌坪，黄小红，郭景汕，
申请(专利权)人：深圳市稳勤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：