本实用新型专利技术提供的一种深孔板测试装置，连接板底部通过第一绝缘板连接正极板，正极板底部布设有若干顶针；顶针下方设置有支撑底座，支撑底座上安装有第二升降气缸，第二升降气缸的升降端上通过第二绝缘板连接负极板，采用上述技术方案，将深孔板放置在负极板上，第二升降气缸上升，使得顶针进入深孔板对应的管体内并且吻合无间隙，耐压测试仪的高压输出端将高压电流输送至顶针，当产品产生破损时，正极板和负极板相连通，当测试电流超过设定电流时，此时耐压测试仪会报警，判定产品不良，当正极和负极不导通时，电流为正常微电流值时，产品为良品，本申请采用高电压测漏，时间短，稳定性强，不与产品接触，不会对产品造成磨损。不会对产品造成磨损。不会对产品造成磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种深孔板测试装置
[0001]本技术涉及深孔板测试领域，特别涉及一种深孔板测试装置。
技术介绍
[0002]参考图1和图2，深孔板是在普通微孔板(主要是96、384孔板)的外观尺寸基础上，保持长、宽符合SBS国际规范的同时，增加孔的深度，以此达到增加每个孔的容积的目的，广泛应用于生物医药领域；深孔板具有多个孔，每个孔均可以用于储存样品，具有储存时摆放整洁、节省空间、储存量大、耐受低温等各种优点，并且为了适应其特定的使用范围，一方面通过改变制造材料(现多用聚丙烯(PP)，个别用聚苯乙烯(PS))，另一方面通过改进表面处理工艺，进而制作成的一类实验室板材；在深孔板生产过程中，为了保证产品合格率，需对出厂前的深孔板进行泄露测试，目前对于深孔板全密闭泄露测试常采用在深孔板内装液体，然后观察是否渗漏，采用抽样的方式来检测，传统的测漏方式一般采用气密性测漏，负压和正压都会对产品产生一定的影响，并且采用传统测漏时间长，不稳定，与产品接触材质会有一定的磨损。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种深孔板测试装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种深孔板测试装置，包括机架以及安装在所述机架上的第一升降气缸，所述第一升降气缸的升降端上安装有连接板，所述连接板底部通过第一绝缘板连接正极板，所述正极板底部布设有若干顶针；所述顶针下方设置有支撑底座，所述支撑底座上安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸的升降端上通过第二绝缘板连接负极板，深孔板放置在所述负极板上，所述正极板与所述负极板分别连接耐压测试仪的高压输出端及接地端。
[0008]优选的，若干所述顶针与所述深孔板内的管体一一对应。
[0009]优选的，所述机架包括基座以及竖直设置在所述基座上的固定板，所述第一升降气缸设置在所述固定板表面，所述固定板通过拖链连接所述连接板。
[0010]优选的，所述基座上表面还安装有风扇。
[0011]优选的，所述第一绝缘板及所述第二绝缘板均采用赛钢制成。
[0012]优选的，所述连接板底部设置有用于将所述顶针包围在内的护栏。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将深孔板放置在负极板上，第二升降气缸上升，使得顶针进入深孔板对应的管体内并且吻合无间隙，耐压测试仪的高压输出端将高压电流输送至顶针，当产品产生破损时，正极板和负极板相连通，当测试电流超过设定电流时，此时耐压测试仪会报警，判定产品不良，当正极和负极不导通时，电流为正常
微电流值时，产品为良品，本申请采用高电压测漏，时间短，稳定性强，不与产品接触，不会对产品造成磨损。
附图说明
[0015]图1为深孔板的结构示意图一；
[0016]图2为深孔板的结构示意图二；
[0017]图3为一种深孔板测试装置的结构示意一；
[0018]图4为一种深孔板测试装置的结构示意二；
[0019]图5为一种深孔板测试装置的结构示意三。
[0020]【附图标记说明】
[0021]1、基座；
[0022]2、固定板；
[0023]3、拖链；
[0024]4、护栏；
[0025]5、第一升降气缸；
[0026]6、连接板；
[0027]7、第一绝缘板；
[0028]8、顶针；
[0029]9、第二绝缘板；
[0030]10、支撑底座；
[0031]11、第二升降气缸；
[0032]12、深孔板；
[0033]13、风扇；
[0034]14、负极板。
具体实施方式
[0035]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0036]请参照图3至图5，本技术提供一种深孔板测试装置，包括机架以及安装在机架上的第一升降气缸5，第一升降气缸5的升降端上安装有连接板6，连接板6底部通过第一绝缘板7连接正极板，正极板底部布设有若干顶针8；顶针8下方设置有支撑底座10，支撑底座10上安装有第二升降气缸11，第二升降气缸11的升降端上通过第二绝缘板9连接负极板14，深孔板12放置在负极板14上，正极板与负极板14分别连接耐压测试仪的高压输出端及接地端；使用时，将深孔板12放置在负极板14上，第二升降气缸11上升，使得顶针8进入深孔板12对应的管体内并且吻合无间隙，耐压测试仪的高压输出端将高压电流输送至顶针8，当产品产生破损时，正极板和负极板14相连通，当测试电流超过设定电流时，此时耐压测试仪会报警，判定产品不良，当正极和负极不导通时，电流为正常微电流值时，产品为良品，本申请采用高电压测漏，时间短，稳定性强，不与产品接触，不会对产品造成磨损。
[0037]本实施例中，若干顶针8与深孔板12内的管体一一对应；一一对应的顶针8能够针
对每一个深孔板12内的管体进行检测。
[0038]本实施例中，机架包括基座1以及竖直设置在基座1上的固定板2，第一升降气缸5设置在固定板2表面，固定板2通过拖链3连接连接板6；拖链3适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、起到牵引和保护作用。
[0039]本实施例中，基座1上表面还安装有风扇13，当产品产生破损时，正极板和负极板14相连通，高压电会产生烟雾，风扇13用于驱散烟雾。
[0040]本实施例中，第一绝缘板7及第二绝缘板9均采用赛钢制成。
[0041]本实施例中，连接板6底部设置有用于将顶针8包围在内的护栏4，对顶针8起保护作用，并且对深孔板12起到定位作用。
[0042]本技术的工作原理如下：将深孔板12放置在负极板14上，第二升降气缸11上升，使得顶针8进入深孔板12对应的管体内并且吻合无间隙，耐压测试仪的高压输出端将高压电流输送至顶针8，当产品产生破损时，正极板和负极板14相连通，当测试电流超过设定电流时，此时耐压测试仪会报警，判定产品不良，当正极和负极不导通时，电流为正常微电流值时，产品为良品，本申请采用高电压测漏，时间短，稳定性强，不与产品接触，不会对产品造成磨损。
[0043]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0044]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
[0045]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深孔板测试装置，其特征在于，包括机架以及安装在所述机架上的第一升降气缸，所述第一升降气缸的升降端上安装有连接板，所述连接板底部通过第一绝缘板连接正极板，所述正极板底部布设有若干顶针；所述顶针下方设置有支撑底座，所述支撑底座上安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸的升降端上通过第二绝缘板连接负极板，深孔板放置在所述负极板上，所述正极板与所述负极板分别连接耐压测试仪的高压输出端及接地端。2.根据权利要求1所述的一种深孔板测试装置，其特征在于，若干所述顶针与所述深孔板内的管体一一对...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭昌坪，黄小红，郭景汕，
申请(专利权)人：深圳市稳勤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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