一种耐高温液体泄漏检测线和检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种耐高温液体泄漏检测线和检测设备，其中，一种耐高温液体泄漏检测线，包括有载线体、第一信号线、第二信号线、第一感应线、第二感应线，所述载线体的周侧凹设有四条沿载线体长度方向延伸的凹槽，所述第一信号线、第二信号线、第一感应线、第二感应线分别嵌入对应的凹槽中固定，所述第一信号线和第二信号线的外侧均包裹有绝缘层，所述第一感应线和第二感应线的外侧均包裹有可渗透液体的保护层；本实用新型专利技术能对管道进行全方位检测，可检测到管道任一位置的液体泄漏，不局限于管道连接处，而且，其具有可重复使用性，在泄漏报警解除后，将耐高温液体泄漏检测线清洁干燥后可继续使用。可继续使用。可继续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温液体泄漏检测线和检测设备


[0001]本技术涉及
，尤其是指一种耐高温液体泄漏检测线和检测设备。

技术介绍

[0002]随着工业企业迅速发展，高温管道和设备无处不在，例如供热管网，高温液体的运输有许多管线穿、跨越铁路、公路、水渠、河道等条件较差地区。传输管线在长期腐蚀与外来荷载冲击之下，管材容易发生腐蚀破裂，供热介质跑、冒、滴、漏时有发生，此类现象如不能及时解决，将严重威胁管道运输的安全运行。
[0003]现有的关于高温液体输送管道运输的泄漏检测装置是将装置安装于管道连接处，该装置利用法兰固定安装于管道连接处，利用隔热绝缘圈覆盖在连接法兰的周外，并在隔热绝缘圈上设置若干金属片，金属片一端设置导电触点，另一端连接蓄电池供电，当高温液体发生泄漏时金属片发生形变，使得金属片与导电触点接触从而发出警报。
[0004]该装置只能监测管道连接处的泄漏情况，不能对管道进行全方位的监测。管道的其他位置可能会因为老化、地理和气候环境的变化以及人为损坏等也造成泄漏。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种耐高温液体泄漏检测线和检测设备，其能对管道进行全方位检测，可检测到管道任一位置的液体泄漏。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种耐高温液体泄漏检测线，包括有条形的载线体、第一信号线、第二信号线、第一感应线、第二感应线，所述载线体为绝缘耐高温聚合物的材质，所述载线体的周侧凹设有四条沿载线体长度方向延伸的凹槽，所述第一信号线、第二信号线、第一感应线、第二感应线分别嵌入对应的凹槽中固定，所述第一信号线和第二信号线的外侧均包裹有绝缘层，所述第一感应线和第二感应线的外侧均包裹有可渗透液体的保护层。
[0008]作为一种优选方案，四条所述凹槽沿载线体长度方向螺旋延伸。
[0009]作为一种优选方案，所述保护层为编织护套。
[0010]作为一种优选方案，所述第一信号线和第二信号线的外侧均套设有导电橡胶层，所述第一信号线和第二信号线的保护层分别包裹在各自的导电橡胶外。
[0011]作为一种优选方案，所述载线体的中心穿设有用于提高载线体支撑强度的支撑中心线。
[0012]作为一种优选方案，所述支撑中心线的内芯为多股金属芯线，多股金属芯线形成螺旋绞合结构，支撑中心线的外层为绝缘耐高温聚合物的材质。
[0013]作为一种优选方案，在载线体的圆周方向上，按照第一信号线、第一感应线、第二信号线、第二感应线的顺序进行排列。
[0014]作为一种优选方案，所述第一信号线和第一感应线的末端导接形成回路，所述第
二信号线和第二感应线的末端导接形成回路。
[0015]作为一种优选方案，所述第一感应线和第二感应线的电阻分布均匀，单位长度的电阻率恒定。
[0016]一种检测设备，包括前述的一种耐高温液体泄漏检测线。
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0018]一、通过设置有载线体，载线体的周侧凹设有四条沿载线体长度方向延伸的凹槽，第一信号线、第二信号线、第一感应线、第二感应线分别嵌入对应的凹槽中固定，并配合第一感应线和第二感应线的外侧均包裹有可渗透液体的保护层，在使用时，先将本技术的耐高温液体泄漏检测线沿管道进行拉线排布，当管道某一位置发生液体泄漏时，液体接触到第一感应线和第二感应线使其相应位置发生导通形成回路，此时，电阻、电流、发生改变，检测设备再根据回路电阻及电阻率即可定位出泄漏点的位置，发出报警信号，故，本技术能对管道进行全方位检测，可检测到管道任一位置的液体泄漏，不局限于管道连接处，而且，其具有可重复使用性，在泄漏报警解除后，将耐高温液体泄漏检测线清洁干燥后可继续使用。
[0019]二、通过将四条所述凹槽设计为沿载线体长度方向螺旋延伸，其中，螺旋状的线缆结构，可以有效的减少环境电磁干扰，降低误报率，极大的提高线缆的强度及使用性能。
[0020]三、通过将第一感应线和第二感应线的保护层设计为编织护套，可以有效的防止静电干扰和灰尘引起的误报情况，并且接触泄漏液体时可快速的渗透报警响应。
[0021]四、通过在第一信号线和第二信号线的外侧均套设有导电橡胶层，导向橡胶层起到防氧化的作用。
[0022]五、通过在载线体的中心穿设有支撑中心线，支撑中心线可提高载线体支撑强度。
[0023]六、通过将多股金属芯线设计成螺旋绞合结构，降低了加工难度，提高了产品生产的良品率，而且这种结构，相较普通的直线型结构，其单位长度内的支撑强度更好。
[0024]七、通过将第一感应线和第二感应线分隔设置，不让它们靠太近，避免出现误接导通的情况，而影响检测精确性。
[0025]八、通过将第一感应线和第二感应线的电阻设计为分布均匀，单位长度的电阻率恒定，从而使得它们的误差小，检测结果精确可靠、稳定。
[0026]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0027]图1是本技术之实施例的结构示意图。
[0028]图2是本技术之实施例的端部示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]10、载线体；11、凹槽；20、第一信号线；30、第二信号线；40、第一感应线；50、第二感应线；60、支撑中心线。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0033]请参阅图1至图2，本技术实施例提供了一种耐高温液体泄漏检测线，包括有条形的载线体10、第一信号线20、第二信号线30、第一感应线40、第二感应线50，所述载线体10为绝缘耐高温聚合物的材质，所述载线体10的周侧凹设有四条沿载线体10长度方向延伸的凹槽11，所述第一信号线20、第二信号线30、第一感应线40、第二感应线50分别嵌入对应的凹槽11中固定，所述第一信号线20和第二信号线30的外侧均包裹有绝缘层，该绝缘层为耐高温材质，所述第一感应线40和第二感应线50的外侧均包裹有可渗透液体的保护层，该保护层为耐高温材质。
[0034]进一步，四条所述凹槽11沿载线体10长度方向螺旋延伸，螺旋状的线缆结构，可以有效的减少环境电磁干扰，降低误报率，极大的提高线缆的强度及使用性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温液体泄漏检测线，其特征在于：包括有条形的载线体、第一信号线、第二信号线、第一感应线、第二感应线，所述载线体为绝缘耐高温聚合物的材质，所述载线体的周侧凹设有四条沿载线体长度方向延伸的凹槽，所述第一信号线、第二信号线、第一感应线、第二感应线分别嵌入对应的凹槽中固定，所述第一信号线和第二信号线的外侧均包裹有绝缘层，所述第一感应线和第二感应线的外侧均包裹有可渗透液体的保护层。2.根据权利要求1所述的一种耐高温液体泄漏检测线，其特征在于：四条所述凹槽沿载线体长度方向螺旋延伸。3.根据权利要求1所述的一种耐高温液体泄漏检测线，其特征在于：所述保护层为编织护套。4.根据权利要求1或3所述的一种耐高温液体泄漏检测线，其特征在于：所述第一信号线和第二信号线的外侧均套设有导电橡胶层，所述第一信号线和第二信号线的保护层分别包裹在各自的导电橡胶外。5.根据权利要求1所述的一种耐高温液体泄漏检测线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加正，冯博，
申请(专利权)人：深圳业疆测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：