一种酒瓶外包装盒扭力测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒瓶外包装盒扭力测试仪，包括夹紧机构、升降机构、按压机构、置物台、底座、限位机构和检测组件；所述升降机构与置物台连接，所述夹紧机构的加紧端设置在置物台四周，所述按压机构设置在底座上，所述按压机构的输出端对准置物台设置，所述限位机构设置在底座上靠近置物台侧位置；所述检测组件设置在底座靠近限位机构侧处；通过本方案，不仅可以对常规型号的酒瓶包装盒进行测试，也可以对比其他各类型的含拉环锁扣的盒体进行扭力测试，增加本方案的应用场景，同时通过本方案，可以精准快速的对扭力进行测试，降低了人为误差，提升了检测效率。提升了检测效率。提升了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酒瓶外包装盒扭力测试仪


[0001]本技术涉及包装盒检测领域，尤其是一种酒瓶外包装盒扭力测试仪。

技术介绍

[0002]酒瓶包装盒上通常设置有用于锁紧和开盖的拉环锁扣，拉环锁扣通过扭动，实现对于酒瓶包装盒的开盖或关盖作业。
[0003]现有技术中，通常采用人工或简单的工具进行扭紧作业，在检测酒瓶包装盒扭力的时候进行人工抽检，通过人工抽检，会存在检测扭力值不准确，效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于：针对上述问题，提供一种酒瓶外包装盒扭力测试仪，解决了现有技术中人工抽检，会存在检测扭力值不准确，效率低的问题，同时能够适应不同酒瓶包装盒对其进行加持检测。
[0005]本技术是通过下述方案来实现的：
[0006]一种酒瓶外包装盒扭力测试仪，包括夹紧机构、升降机构、按压机构、置物台、底座、限位机构和检测组件；所述升降机构与置物台连接，所述夹紧机构的加紧端设置在置物台四周，所述按压机构设置在底座上，所述按压机构的输出端对准置物台设置，所述限位机构设置在底座上靠近置物台侧位置；所述检测组件设置在底座靠近限位机构侧处。
[0007]基于上述一种酒瓶外包装盒扭力测试仪的结构，所述夹紧机构包括夹持手轮、前端固定块、后端固定块、夹持杆、夹持丝杆、导向杆、前端连接块和后端连接块；所述前端固定块和后端固定块对称设置在所述底座的下端面上，所述夹持丝杆与所述夹持手轮连接，所述前端固定块和后端固定块上均设置有与夹持丝杆连接的转动轴承；所述夹持杆分别设置在前端连接块和后端连接块两侧位置，所述底座上设置有供夹持杆运动的长圆孔；所述导向杆设置在前端固定块、后端固定块之间的位置，所述前端连接块和后端连接块上设置有供导向杆贯穿的通孔。
[0008]基于上述一种酒瓶外包装盒扭力测试仪的结构，所述前端连接块和后端连接块上分别设置有第一螺纹座和第二螺纹座，所述夹持丝杆贯穿第一螺纹座和第二螺纹座设置，所述夹持丝杆包括前端丝杆部和后端丝杆部，所述前端丝杆部和后端丝杆部螺纹相反设置，所述前端丝杆部贯穿第一螺纹座设置，所述后端丝杆部贯穿第二螺纹座设置，使第一螺纹座和前端丝杆部，第二螺纹座和后端丝杆部分别形成丝杠结构。
[0009]基于上述一种酒瓶外包装盒扭力测试仪的结构，所述升降机构包括升降手轮、转动轴承座、转动杆、升降螺纹座、升降丝杆和传送带；所述转动杆设置于转动轴承座中，所述升降丝杆设置于升降螺纹座中，所述升降手轮与转动杆连接，所述转动杆和升降丝杆上设置有供传送带连接的转动齿轮；所述传送带套设在两个转动齿轮之间，所述升降丝杆远离转动齿轮的端面上设置有升降支撑座，所述升降支撑座与置物台连接。
[0010]基于上述一种酒瓶外包装盒扭力测试仪的结构，所述按压机构包括按压气缸和气
缸支撑座；所述气缸支撑座设置在底座上，所述气缸支撑座上设置有供按压气缸放置的容置腔，所述容置腔上设置有出口端，出口端针对置物台，所述按压气缸设置于容置腔中，所述按压气缸的输出端通过出口端向置物台远离或靠近运动。
[0011]基于上述一种酒瓶外包装盒扭力测试仪的结构，所述按压气缸的输出端上设置有橡胶垫。
[0012]基于上述一种酒瓶外包装盒扭力测试仪的结构，所述置物台包括支撑板、升降导杆和抵紧件；所述升降导杆设置在支撑板底部位置，所述底座上设置有供升降导杆贯穿的通孔，所述抵紧件设置于支撑板上远离限位机构的端面上。
[0013]基于上述一种酒瓶外包装盒扭力测试仪的结构，所述抵紧件包括抵紧转轮、抵紧丝杆、抵紧导杆、支撑块和抵紧板；所述支撑块上设置有供抵紧丝杆贯穿的螺纹孔，和供抵紧导杆贯穿的通孔，所述抵紧板上设置有与抵紧丝杆连接的抵紧轴承，所述抵紧转轮设置在抵紧丝杆远离抵紧板的端面上。
[0014]基于上述一种酒瓶外包装盒扭力测试仪的结构，所述限位机构包括限位板、限位丝杆、限位轴承和限位橡胶块；所述限位板上设置有供限位丝杆贯穿的螺纹孔，所述限位轴承设置在螺纹孔处，所述限位丝杆贯穿限位轴承和螺纹孔设置，所述限位橡胶块设置在限位丝杆与酒瓶包装盒的接触面上。
[0015]基于上述一种酒瓶外包装盒扭力测试仪的结构，所述检测组件包括扭力传感器和步进电机；所述步进电机的输出轴与扭力传感器连接，所述底座上设置有供扭力传感器贯穿的通孔，所述步进电机与底座固定连接。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本方案中置物台用于放置酒瓶包装盒，加紧机构用于将酒瓶包装盒的四周位置进行加持，防止酒瓶包装盒滑落，升降机构用于调节置物台的高度，按压机构用于将酒瓶包装盒的上端面进行固定，按压机构与置物台形成上下夹紧机构，对酒瓶包装盒的上下端面进行固定，限位机构用于对酒瓶包装盒的盒盖进行固定，最终通过多方固定，使酒瓶包装盒精准且稳固的固定在测试仪上，检测组件对盒盖上的拉环锁扣的扭力进行检测。
[0018]2、本方案中在对酒瓶包装盒进行扭力测试时，首先通过升降机构将酒瓶包装盒调节到适宜位置，使扭力传感器的工作端与拉环锁扣接触，然后调节压紧机构、夹紧机构、抵触件和限位机构使酒瓶包装盒进行固定，然后启动步进电机进行扭力测试。通过本方案，不仅可以对常规型号的酒瓶包装盒进行测试，也可以对比其他各类型的含拉环锁扣的盒体进行扭力测试，增加本方案的应用场景，同时通过本方案，可以精准快速的对扭力进行测试，降低了人为误差，提升了检测效率。
附图说明
[0019]图1是本技术整体的的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术中按压机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术中置物台结构示意图；
[0022]图4是本技术中限位机构的结构示意图；
[0023]图5是本技术中夹紧机构的结构示意图；
[0024]图6是本技术中升降机构的结构示意图；
[0025]图7是本技术中检测组件的结构示意图；
[0026]附图说明：1、夹紧机构；2、升降机构；3、按压机构；4、置物台；5、底座；6、限位机构；7、检测组件；8、酒瓶包装盒；9、拉环锁扣；101、夹持手轮；102、前端固定块；103、后端固定块；104、夹持杆；105、夹持丝杆；106、导向杆；107、前端连接块；108、后端连接块；109、长圆孔；110、第一螺纹座；111、第二螺纹座；112、前端丝杆部；113、后端丝杆部；201、升降手轮；202、转动轴承座；203、转动杆；204、升降螺纹座；205、升降丝杆；206、传送带；207、转动齿轮；208、升降支撑座；301、按压气缸；302、气缸支撑座；303、容置腔；304、出口端；305、橡胶垫；401、支撑板；402、升降导杆；403、抵紧件；404、抵紧转轮；405、抵紧丝杆；406、抵紧导杆；407、支撑块；408、抵紧板；409、抵紧轴承；601、限位板；602、限位丝杆；603、限位轴承；604、限位橡胶块；701、扭力传感器；702、步进电机；801、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒瓶外包装盒扭力测试仪，其特征在于：包括夹紧机构、升降机构、按压机构、置物台、底座、限位机构和检测组件；所述升降机构与置物台连接，所述夹紧机构的加紧端设置在置物台四周，所述按压机构设置在底座上，所述按压机构的输出端对准置物台设置，所述限位机构设置在底座上靠近置物台侧位置；所述检测组件设置在底座靠近限位机构侧处。2.如权利要求1所述的一种酒瓶外包装盒扭力测试仪，其特征在于：所述夹紧机构包括夹持手轮、前端固定块、后端固定块、夹持杆、夹持丝杆、导向杆、前端连接块和后端连接块；所述前端固定块和后端固定块对称设置在所述底座的下端面上，所述夹持丝杆与所述夹持手轮连接，所述前端固定块和后端固定块上均设置有与夹持丝杆连接的转动轴承；所述夹持杆分别设置在前端连接块和后端连接块两侧位置，所述底座上设置有供夹持杆运动的长圆孔；所述导向杆设置在前端固定块、后端固定块之间的位置，所述前端连接块和后端连接块上设置有供导向杆贯穿的通孔。3.如权利要求2所述的一种酒瓶外包装盒扭力测试仪，其特征在于：所述前端连接块和后端连接块上分别设置有第一螺纹座和第二螺纹座，所述夹持丝杆贯穿第一螺纹座和第二螺纹座设置，所述夹持丝杆包括前端丝杆部和后端丝杆部，所述前端丝杆部和后端丝杆部螺纹相反设置，所述前端丝杆部贯穿第一螺纹座设置，所述后端丝杆部贯穿第二螺纹座设置，使第一螺纹座和前端丝杆部，第二螺纹座和后端丝杆部分别形成丝杠结构。4.如权利要求3所述的一种酒瓶外包装盒扭力测试仪，其特征在于：所述升降机构包括升降手轮、转动轴承座、转动杆、升降螺纹座、升降丝杆和传送带；所述转动杆设置于转动轴承座中，所述升降丝杆设置于升降螺纹座中，所述升降手轮与转动杆连接，所述转动杆和升降丝杆上设置有供传送带连接的转动齿轮；所述传送带套设在两个转...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗华，吴月，罗潭均，雷宏叶，刘帮，陆龙，
申请(专利权)人：四川郎酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：