一种数控机床用回转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用回转工作台，一种数控机床用回转工作台，包括数控机床本体，所述数控机床本体的内部设置有回转工作台组件，以及设置于数控机床本体内部用于清理回转工作台组件工作产生碎屑的清理机构，所述清理机构的下方设置有用于收纳碎屑的收纳机构。本实用新型专利技术通过设置有清理机构，使得数控机床本体在对回转工作台组件上的零件加工后，通过回转工作台组件的九十度旋转转动，使得回转工作台组件朝向于清理机构一侧，然后通过螺杆一的转动带动升降板进行下降工作，使得升降板上表面固定安装的气泵启动，能够对管道内部进行输送风力，使得风力从喷气管的内部喷射到回转工作台组件的台面上，从而快速将碎屑吹落下来。吹落下来。吹落下来。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用回转工作台


[0001]本技术涉及数控机床的
，具体为一种数控机床用回转工作台。

技术介绍

[0002]回转工作台是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的数控机床附件，简称转台或第四轴，转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类，是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。
[0003]目前数控机床在对回转工作台上的零件进行加工过程中，期间所产生的碎屑会掉落于回转工作台的台面上，使得碎屑会进入回转工作台T型槽的内部，从而影响后续人员对零件的更换工作，以及对于碎屑的清理，对人员来讲过于麻烦，不能够有效的对碎屑进行快速清理和净洁度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床用回转工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用回转工作台，包括数控机床本体，所述数控机床本体的内部设置有回转工作台组件，以及设置于数控机床本体内部用于清理回转工作台组件工作产生碎屑的清理机构，所述清理机构的下方设置有用于收纳碎屑的收纳机构，所述回转工作台组件包括箱体，所述箱体转动连接于数控机床本体的内部中，所述箱体的内部转动有蜗轮，所述蜗轮的内部固定安装有转台轴，所述转台轴的外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的外侧通过设置的传动齿轮传动连接有驱动电机一；
[0006]所述清理机构包括支撑箱，所述支撑箱的内部转动连接有螺杆一，所述螺杆一的顶端固定安装有驱动电机二，所述螺杆一的外侧套接有升降板，所述升降板的上表面固定安装有气泵，所述气泵通过输送管连接有管道，所述管道的外侧固定连通有喷气管，所述喷气管等距离设置于管道的外侧上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述喷气管呈倾斜状设置于管道的外侧上，所述喷气管的喷口设置于锥圆形。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述管道外侧两端位置处设置的喷气管呈内八字状。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述收纳机构包括收纳箱，所述收纳箱固定安装于支撑箱的底端，所述收纳箱的外侧固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的外侧固定安装有螺杆二，所述螺杆二的外侧套接有挤压板，所述挤压板的外侧固定安装有滑杆，所述滑杆滑动于滑槽的内部，所述滑槽开设于收纳箱的侧壁上。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述收纳箱的侧壁固定安装有侧面槽，所述侧面槽的内部插设有挤压板。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述收纳箱的内部固定安装有V形板，所述V形板处于螺杆二的上方位置。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述收纳箱的内部固定安装有横板。
[0013]本技术提供了一种数控机床用回转工作台，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置有清理机构，使得数控机床本体在对回转工作台组件上的零件加工后，通过回转工作台组件的九十度旋转转动，使得回转工作台组件朝向于清理机构一侧，然后通过螺杆一的转动带动升降板进行下降工作，使得升降板上表面固定安装的气泵启动，能够对管道内部进行输送风力，使得风力从喷气管的内部喷射到回转工作台组件的台面上，从而快速将碎屑吹落下来。
[0015]本技术通过设置的收纳机构，使得碎屑掉落于收纳箱的内部后，通过挤压板处于螺杆二的外侧上进行移动，使得挤压板能够对碎屑进行挤压，从而减少碎屑的占用空间，以此减少人员对碎屑的清理次数，同时便于后续人员对碎屑的转移工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术清理机构工作状态中的结构右视示意图；
[0018]图3为本技术清理机构和收纳机构的结构右视剖面示意图；
[0019]图4为本技术喷气管的结构正视示意图；
[0020]图5为本技术滑杆和V形板的结构正视示意图；
[0021]图6为本技术回转工作台组件的结构俯视剖面示意图。
[0022]图中：1、数控机床本体；2、回转工作台组件；21、箱体；22、蜗轮；23、转台轴；24、蜗杆；25、传动齿轮；26、驱动电机一；3、清理机构；31、支撑箱；32、螺杆一；33、驱动电机二；34、升降板；35、气泵；36、管道；37、喷气管；4、收纳机构；41、收纳箱；42、驱动电机三；43、螺杆二；44、挤压板；45、滑杆；46、滑槽；47、侧面槽；48、V形板；49、横板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案：如图1和图6所示，本实施例中，一种数控机床用回转工作台，包括数控机床本体1，数控机床本体1的内部设置有回转工作台组件2，以及设置于数控机床本体1内部用于清理回转工作台组件2工作产生碎屑的清理机构3，清理机构3的下方设置有用于收纳碎屑的收纳机构4，回转工作台组件2包括箱体21，箱体21转动连接于数控机床本体1的内部中，箱体21的内部转动有蜗轮22，蜗轮22的内部固定安装有转台轴23，转台轴23的外侧啮合有蜗杆24，蜗杆24的外侧通过设置的传动齿轮25传动连接有驱动电机一26，清理机构3包括支撑箱31，支撑箱31的内部转动连接有螺杆一32，螺杆一32的顶端固定安装有驱动电机二33，螺杆一32的外侧套接有升降板34，升降板34的上表面固定安装有气泵35，气泵35通过输送管连接有管道36，管道36的外侧固定连通有喷气管37，喷气管37等距离设置于管道36的外侧上，通过设置有清理机构3，使得数控机床本体1在对回转工作台组件2上的零件加工后，通过回转工作台组件2的九十度旋转转动，使得回转工作台组件2朝向
于清理机构3一侧，然后通过螺杆一32的转动带动升降板34进行下降工作，使得升降板34上表面固定安装的气泵35启动，能够对管道36内部进行输送风力，使得风力从喷气管37的内部喷射到回转工作台组件2的台面上，从而快速将碎屑吹落下来，喷气管37呈倾斜状设置于管道36的外侧上，喷气管37的喷口设置于锥圆形，使得气体能够从上到下进行吹动，以防止碎屑飞溅于上方位置，管道36外侧两端位置处设置的喷气管37呈内八字状，使得碎屑能够集中于一起然后掉落于下方位置处。
[0025]如图3和图5所示，收纳机构4包括收纳箱41，收纳箱41固定安装于支撑箱31的底端，收纳箱41的外侧固定安装有驱动电机三42，驱动电机三42的外侧固定安装有螺杆二43，螺杆二43的外侧套接有挤压板44，挤压板44的外侧固定安装有滑杆45，滑杆45滑动于滑槽46的内部，滑槽46开设于收纳箱41的侧壁上，通过设置的收纳机构4，使得碎屑掉落于收纳箱41的内部后，通过挤压板44处于螺杆二43的外侧上进行移动，使得挤压板44能够对碎屑进行挤压，从而减少碎屑的占用空间，以此减少人员对碎屑的清理次数，同时便于后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用回转工作台，其特征在于：包括数控机床本体(1)，所述数控机床本体(1)的内部设置有回转工作台组件(2)，以及设置于数控机床本体(1)内部用于清理回转工作台组件(2)工作产生碎屑的清理机构(3)，所述清理机构(3)的下方设置有用于收纳碎屑的收纳机构(4)，所述回转工作台组件(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)转动连接于数控机床本体(1)的内部中，所述箱体(21)的内部转动有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)的内部固定安装有转台轴(23)，所述转台轴(23)的外侧啮合有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)的外侧通过设置的传动齿轮(25)传动连接有驱动电机一(26)；所述清理机构(3)包括支撑箱(31)，所述支撑箱(31)的内部转动连接有螺杆一(32)，所述螺杆一(32)的顶端固定安装有驱动电机二(33)，所述螺杆一(32)的外侧套接有升降板(34)，所述升降板(34)的上表面固定安装有气泵(35)，所述气泵(35)通过输送管连接有管道(36)，所述管道(36)的外侧固定连通有喷气管(37)，所述喷气管(37)等距离设置于管道(36)的外侧上。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用回转工作台，其特征在于：所述喷气管(37)呈倾斜状设置于管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传玉，
申请(专利权)人：无锡沈工精机数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：