一种工件的定长切断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件的定长切断设备，包括底座，所述底座的上端中部设置有切割台，所述切割台的中部开设有凹槽，所述底座的上端对称固定连接有固定座，所述固定座的中部开设有滑槽，所述滑槽的中部设置有第二竖杆和第二滑块，所述第二竖杆的侧壁与第二滑块的一端固定连接，所述第二竖杆的一侧设置有指针，所述切割台的上端对称设置有刻度尺，所述凹槽的中部开设有若干个定位槽，所述定位槽的中部设置有挡板，本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域；该定长切断设备，通过凹槽对工件进行固定，再利用挡板对工件进行阻挡，再利用指针和刻度尺配合将切割装置调整到合适的位置进行切割。尺配合将切割装置调整到合适的位置进行切割。尺配合将切割装置调整到合适的位置进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种工件的定长切断设备


[0001]本技术涉及切割装置
，具体是一种工件的定长切断设备。

技术介绍

[0002]工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
[0003]现有的切割装置在进行使用的时候存在一定的缺陷，现有的切割装置大多数只是将工件切断，并不能对切割的工件的大小进行控制，在使用切割后的工件容易造成误差，影响使用，现有的切割装置有部分可以对工件切割的大小进行控制，当在调整切割装置的位置时不能精准的对切割装置进行切割，在切割的时候存在误差，而且现有的切割装置容易时工件的端面产生毛刺。
[0004]为此，本技术提供了一种工件的定长切断设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工件的定长切断设备，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工件的定长切断设备，包括底座，所述底座的上端中部设置有切割台，所述切割台的中部开设有凹槽，所述底座的上端对称固定连接有固定座，所述固定座的中部开设有滑槽，所述滑槽的中部设置有第二竖杆和第二滑块，所述第二竖杆的侧壁与第二滑块的一端固定连接，所述第二竖杆的一侧设置有指针，所述切割台的上端对称设置有刻度尺，所述凹槽的中部开设有若干个定位槽，所述定位槽的中部设置有挡板，所述固定座的上端设置有插销，所述插销的下端穿过第二滑块的中部延伸至外部，所述第二竖杆的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一端与第一竖杆的一侧固定连接；
[0007]所述底座的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端穿过底座的一侧延伸至内部，所述底座的内部对称设置有滑杆，所述滑杆的外部套接有第一滑块，所述第三螺纹杆的外部螺纹连接有第三螺纹块，所述第三螺纹块与第一滑块的侧壁固定连接有连接杆，所述底座的上端对称开设有滑道，所述滑道的中部设置有第一竖杆，所述第一竖杆的下端与第一滑块的上端固定连接。
[0008]优选的，所述第一竖杆的中部呈中空设置，所述第一竖杆的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的一侧穿过第一竖杆的一侧延伸至外部，且固定连接有活动架。
[0009]优选的，所述第一竖杆的中部设置有第一限位杆，所述第一限位杆的外部套接有第一限位块，所述第一限位块的一侧与第一螺纹块的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述活动架的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出端穿过活动架
的一侧延伸至内部，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述活动架的一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部固定连接有第二锥齿轮。
[0011]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二螺纹杆的外部对称螺纹连接有第二螺纹块，所述活动架的内部设置有第二限位杆。
[0012]优选的，所述第二限位杆的外部套接有第二限位块，所述第二限位块的上端与第二螺纹块的下端固定连接。
[0013]优选的，所述第二限位块的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设置有切割装置。
[0014]优选的，所述底座的下端四角均固定连接有支撑腿。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种工件的定长切断设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、与现有技术相比，本技术通过设置挡板、指针和刻度尺，可以利用挡板对工件进行阻挡，再利用刻度尺测量工件的大小，利用插销进行固定，可以根据需求切割不同大小的工件。
[0018](2)、与现有技术相比，本技术通过设置第一滑块、第三螺纹杆和第三螺纹块，利用第三螺纹杆带动第三螺纹块进行移动，在移动的过程中对切割装置的位置进行调整，使切割装置能够精准的对调整好大小的工件进行切割。
[0019](3)、与现有技术相比，本技术通过设置横杆，利用横杆将第一竖杆和第二竖杆进行连接，在对切割装置的位置进行调整的时候可以通过指针所指的位置对工件进行切割，能够保障工件切割的大小比较精准
附图说明
[0020]图1是本技术的剖视图；
[0021]图2是本技术的图1中A处的放大图；
[0022]图3是本技术的切割台俯视图；
[0023]图4是本技术的局部立体图；
[0024]图5是本技术的侧视图。
[0025]图中1、底座；2、第一竖杆；3、第一螺纹杆；4、第一限位杆；5、第一螺纹块；6、第一限位块；7、第一电机；8、第一滑块；9、滑杆；10、活动架；11、第二螺纹杆；12、第二限位杆；13、第二螺纹块；14、第二限位块；15、支撑架；16、第一锥齿轮；17、第二电机；18、第二锥齿轮；19、切割装置；20、第二竖杆；21、挡板；22、第三螺纹块；23、第三螺纹杆；24、连接杆；25、切割台；26、刻度尺；27、指针；28、固定座；29、第二滑块；30、插销；31、第三电机；32、支撑腿；33、凹槽；34、滑槽；35、横杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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5，一种工件的定长切断设备，包括底座1，底座1的上端中部设置有切割台25，切割台25的中部开设有凹槽33，利用凹槽33对工件进行定位，避免切割的时候工件发生偏移，底座1的上端对称固定连接有固定座28，固定座28的中部开设有滑槽34，滑槽34的中部设置有第二竖杆20和第二滑块29，第二竖杆20的侧壁与第二滑块29的一端固定连接，第二竖杆20的一侧设置有指针27，切割台25的上端对称设置有刻度尺26，利用刻度尺26可以根据要求将挡板21放置在合适的位置，从而对工件进行切割，凹槽33的中部开设有若干个定位槽，用于对挡板21进行定位，定位槽的中部设置有挡板21，固定座28的上端设置有插销30，用于固定指针27，避免在使用的时候指针27发生偏移，插销30的下端穿过第二滑块29的中部延伸至外部，第二竖杆20的一侧固定连接有横杆35，横杆35的一端与第一竖杆2的一侧固定连接，利用横杆35将第一竖杆2和第二竖杆20进行连接，利用指针27将切割装置19调整到合适的位置进行切割；
[0029]底座1的一侧设置有第三电机31，第三电机31的输出端固定连接有第三螺纹杆23，第三螺纹杆23的一端穿过底座1的一侧延伸至内部，底座1的内部对称设置有滑杆9，滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件的定长切断设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部设置有切割台(25)，所述切割台(25)的中部开设有凹槽(33)，所述底座(1)的上端对称固定连接有固定座(28)，所述固定座(28)的中部开设有滑槽(34)，所述滑槽(34)的中部设置有第二竖杆(20)和第二滑块(29)，所述第二竖杆(20)的侧壁与第二滑块(29)的一端固定连接，所述第二竖杆(20)的一侧设置有指针(27)，所述切割台(25)的上端对称设置有刻度尺(26)，所述凹槽(33)的中部开设有若干个定位槽，所述定位槽的中部设置有挡板(21)，所述固定座(28)的上端设置有插销(30)，所述插销(30)的下端穿过第二滑块(29)的中部延伸至外部，所述第二竖杆(20)的一侧固定连接有横杆(35)，所述横杆(35)的一端与第一竖杆(2)的一侧固定连接；所述底座(1)的一侧设置有第三电机(31)，所述第三电机(31)的输出端固定连接有第三螺纹杆(23)，所述第三螺纹杆(23)的一端穿过底座(1)的一侧延伸至内部，所述底座(1)的内部对称设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外部套接有第一滑块(8)，所述第三螺纹杆(23)的外部螺纹连接有第三螺纹块(22)，所述第三螺纹块(22)与第一滑块(8)的侧壁固定连接有连接杆(24)，所述底座(1)的上端对称开设有滑道，所述滑道的中部设置有第一竖杆(2)，所述第一竖杆(2)的下端与第一滑块(8)的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工件的定长切断设备，其特征在于：所述第一竖杆(2)的中部呈中空设置，所述第一竖杆(2)的上端设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝丰，
申请(专利权)人：天津泊松新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：