裂解炉中一种低NO制造技术

本实用新型专利技术属于化工能源环保技术领域，公开了裂解炉中一种低NO

【技术实现步骤摘要】
裂解炉中一种低NO
X
燃烧器


[0001]本技术涉及化工能源环保
，尤其涉及裂解炉中一种低NO
X
燃烧器。

技术介绍

[0002]裂解炉是生产乙烯的核心装置，在实际工作中，随着裂解炉运行工作时间的增加，裂解炉的炉管内会出现结焦形成焦垢，如不及时处理这些焦垢，会加大裂解炉的能耗及原料的消耗，缩短裂解炉的使用寿命和裂解炉的运行周期，因此，需要对其进行烧焦处理。
[0003]烧焦处理通常是将蒸汽或蒸汽空气的混合物通入裂解炉的炉管，在一定的温度下将焦垢分解使其脱离炉管，在此过程中，裂解炉产生大量的烧焦气，烧焦气主要包含蒸汽、颗粒物(焦粉、铁锈等)以及CO2等污染物，若直接将烧焦气排入大气则非常不利于环保，并且烧焦气(约100℃
‑
400℃)中含有大量余热，若直接将烧焦气排入大气则余热无法利用。
[0004]现有技术中，通常是将烧焦气通入烧焦罐，在烧焦罐中将烧焦气中的颗粒物分离出来，而后再将烧焦气排入大气或通入裂解炉的炉膛，由此实现烧焦气中颗粒物的处理以及余热的利用。
[0005]但是，烧焦罐往往不能将烧焦气中的颗粒物完全分离出来，并且在裂解炉的炉膛中仍有一些颗粒物燃烧不完全，剩余的颗粒物从裂解炉的炉膛排入大气仍然存在环境污染的问题，并且剩余的颗粒物容易造成裂解炉炉膛积灰的问题。
[0006]因此，如何减少烧焦气中的颗粒物，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供裂解炉中一种低NO
X
燃烧器，能够燃烧烧焦气中的可燃颗粒物，进而达到减少烧焦气中颗粒物的效果。
[0008]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0009]裂解炉中一种低NO
X
燃烧器，裂解炉包括炉体，炉体设有炉膛，裂解炉中一种低NO
X
燃烧器包括：
[0010]烧嘴砖，烧嘴砖能够固定于炉体上，烧嘴砖设有气体流道，气体流道能够与炉膛连通，助燃气能够通过气体流道进入炉膛；
[0011]烧焦气进气管，烧焦气进气管的一端用于与烧焦气气源连通，烧焦气进气管的另一端与气体流道连通；
[0012]燃料进气管，燃料进气管的一端用于与燃料气气源连通，燃料进气管的另一端能够与炉膛连通。
[0013]可选地，烧焦气进气管的另一端设有烧焦气喷头。
[0014]可选地，气体流道具有进气端和出气端，助燃气通过进气端进入气体流道，烧焦气喷头置于进气端处或进气端与出气端之间，出气端置于炉膛内。
[0015]可选地，燃料进气管的另一端设有燃料喷头，燃料喷头位于炉膛内。
[0016]可选地，燃料喷头的数量为多个，多个燃料喷头喷出的燃料气燃烧形成燃烧火焰。
[0017]可选地，多个燃料喷头环绕烧焦气喷头设置，烧焦气喷头喷出的烧焦气能够进入燃烧火焰的高温燃烧区。
[0018]可选地，燃烧器还包括风箱，风箱与气体流道连通，风箱用于向气体流道内通入助燃气。
[0019]可选地，烧焦气进气管穿设于风箱。
[0020]有益效果：
[0021]本技术提供的裂解炉中一种低NO
X
燃烧器，包括能够固定在裂解炉炉体上的烧嘴砖，在烧嘴砖上开设气体流道，助燃气体能够通过气体流道进入裂解炉的炉膛，烧焦气进气管的一端与烧焦气气源连通，烧焦气进气管的另一端与气体流道连通，使得烧焦气能够依次通过烧焦气进气管和气体流道进入裂解炉的炉膛，在气体流道内，助燃气和烧焦气混合，在裂解炉的炉膛内，混合有烧焦气的助燃气与燃料气混合并燃烧，使得烧焦气中的可燃颗粒物燃烧，进而达到了减少烧焦气中可燃颗粒物的效果。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的燃烧器的结构示意图一；
[0023]图2是本技术提供的燃烧器的结构示意图二。
[0024]图中：
[0025]100、炉体；110、炉膛；200、烧嘴砖；210、气体流道；211、进气端；212、出气端；300、烧焦气进气管；310、烧焦气喷头；400、燃料进气管；410、燃料喷头；500、风箱；600、调风器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0030]本实施例提供裂解炉中一种低NO
X
燃烧器，能够燃烧烧焦气中的可燃颗粒物，进而达到减少烧焦气中颗粒物的效果，并且能够降低燃烧器NO
X
的排放，有助于环保。
[0031]具体地，如图1和图2所示，上述裂解炉包括炉体100，炉体100设有炉膛110，裂解炉中一种低NO
X
燃烧器包括烧嘴砖200、烧焦气进气管300以及燃料进气管400，烧嘴砖200能够固定于炉体100上，烧嘴砖200设有气体流道210，气体流道210能够与炉膛110连通，助燃气能够通过气体流道210进入炉膛110，烧焦气进气管300的一端用于与烧焦气气源连通，烧焦气进气管300的另一端与气体流道210连通，燃料进气管400的一端用于与燃料气气源连通，燃料进气管400的另一端能够与炉膛110连通。
[0032]该裂解炉中一种低NO
X
燃烧器设置有与烧焦气气源连通的烧焦气进气管300，并在烧嘴砖200上开设能够向炉膛110通入助燃气体的气体流道210，使烧焦气进气管300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.裂解炉中一种低NO
X
燃烧器，所述裂解炉包括炉体(100)，所述炉体(100)设有炉膛(110)，其特征在于，所述裂解炉中一种低NO
X
燃烧器包括：烧嘴砖(200)，所述烧嘴砖(200)能够固定于所述炉体(100)上，所述烧嘴砖(200)设有气体流道(210)，所述气体流道(210)能够与所述炉膛(110)连通，助燃气能够通过所述气体流道(210)进入所述炉膛(110)；烧焦气进气管(300)，所述烧焦气进气管(300)的一端用于与烧焦气气源连通，所述烧焦气进气管(300)的另一端与所述气体流道(210)连通；燃料进气管(400)，所述燃料进气管(400)的一端用于与燃料气气源连通，所述燃料进气管(400)的另一端能够与所述炉膛(110)连通。2.根据权利要求1所述的裂解炉中一种低NO
X
燃烧器，其特征在于，所述烧焦气进气管(300)的所述另一端设有烧焦气喷头(310)。3.根据权利要求2所述的裂解炉中一种低NO
X
燃烧器，其特征在于，所述气体流道(210)具有进气端(211)和出气端(212)，所述助燃气通过所述进气端(211)进入所述气体流道(210)，所述烧焦气喷头(310)置于所述进气端(211)处或...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛小亮，李金科，刘韫砚，康翼，李宁，
申请(专利权)人：天华院南京智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：