粉末涂料生产用压片处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了粉末涂料生产用压片处理机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑台，两个所述支撑台之间转动连接有压平辊一，所述工作台的顶部设置有切边机构，两个所述切边机构之间转动连接有压平辊二，涉及粉末涂料生产技术领域，解决在生产压平的过程中会边角料的多余需要后续人为的来进行清理较为麻烦，其次在对涂料压平的过程中会存在压平不均匀的情况的技术问题，通过设置的切边机构和压平辊二，利用压平辊二来对压平后的涂料片进一步的压平处理，避免厚度不均匀的涂料会对后续的使用造成影响，同时利用设置的切边机构来对压平过程中产生的多余的边角料进行裁剪，省去了后续的人为裁剪，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
粉末涂料生产用压片处理机


[0001]本技术涉及粉末涂料生产
，具体涉及粉末涂料生产用压片处理机。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。
[0003]根据申请号为CN202123134846.9的专利显示，该专利包括一输送带，所述输送带的带体上等间距地设有多个凹陷的压片槽，所述输送带下方设有一基座，所述基座上设有一立板，所述立板上端延伸至输送带上方且设有一顶板，所述顶板上竖直安装有压片气缸，所述压片气缸的气缸杆上连接有压板，所述顶板上设有刮料组件，所述立板上设有顶压组件，上述专利通过刮料组件能够将露出压片槽的粉末涂料刮出，这样压片气缸在驱动压板下移，以对压片槽内的粉末涂料进行压片时，能够使得压片后的粉末涂料片状的厚度一致，提高压片精度，通过设置顶压组件，使得能够对输送带的带体进行支撑，这样压板在对粉末涂料进行压片时，不会对输送带的带体造成变形或破损影响，通过设置弹性驱动单元，使得刮板与输送带带体接触时具有缓冲，避免对输送带的带体表面产生较大的磨损，但是在对粉末涂料压平的过程中，会存在压平的涂料边角存在多余的情况，需要后期来对其进行清理较为麻烦，其次涂料在压平的过程中存在不均匀的情况，进一步的会对生产出来的产品造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供粉末涂料生产用压片处理机，解决以下技术问题：
[0005]在生产压平的过程中会边角料的多余需要后续人为的来进行清理较为麻烦，其次在对涂料压平的过程中会存在压平不均匀的情况。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]粉末涂料生产用压片处理机，包括工作台，且工作台的顶部设置有传送装置，利用传送装置来对压平处理后的粉末涂料进行输送工作，所述工作台的顶部固定连接有支撑台，支撑台位于工作台顶部的两侧均有设置，两个所述支撑台之间转动连接有压平辊一，利用压平辊一来对排出的粉末涂料进行压平处理，所述工作台的顶部设置有切边机构，且切边机构关于工作台顶部对称设置有两个，两个所述切边机构之间转动连接有压平辊二，利用压平辊二来对初次压平处理的粉末涂料进一步的来压平处理，避免压平过程中存在不均匀的情况，两个所述支撑台的顶部固定连接有排料口，排料口的作用是来将粉末涂料进行排放处理，一侧所述支撑台的一侧固定连接有电机，且电机的输出端贯穿支撑台的内部与压平辊一的一端转动连接，所述工作台的一端固定连接有防护壳，利用防护壳来对压平处理后的物品进行保护。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述切边机构包括与工作台固定连接的支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有安装框，所述支撑板
的顶部固定连接有电动马达，且电动马达的输出端贯穿支撑板的内部。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述安装框的内部转动连接有切边刀，且电动马达通过锥齿轮组件与切边刀传动连接，所述安装框的内壁转动连接有主动轮，且主动轮与切边刀固定连接，所述安装框的内部转动连接有两个从动轮，且两个从动轮位于主动轮的两侧，主动轮和从动轮的大小相同。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述主动轮和从动轮外部通过链条传动连接，且主动轮和从动轮均与压平辊二固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述压平辊一包括与支撑台转动连接的压平外壳，所述压平外壳的内部固定连接有内置轴，所述压平外壳和内置轴之间固定连接有多个电加热丝，利用在压平外壳的内部设置的电加热丝来对压平外壳的表面进行加热处理，从而避免压平的过程中涂料粘附在压平外壳的表面。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置的切边机构和压平辊二，利用压平辊二来对压平后的涂料片进一步的压平处理，避免厚度不均匀的涂料会对后续的使用造成影响，同时利用设置的切边机构来对压平过程中产生的多余的边角料进行裁剪，省去了后续的人为裁剪，操作简单，其次利用切边机构的工作来带动压平辊二的同时工作，利用传动的原理提高电动马达的工作效率。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术压片处理机结构示意图；
[0016]图2是本技术压平辊部分剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术切边机构结构示意图；
[0018]图4是本技术切边机构爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑台；3、压平辊一；301、压平外壳；302、内置轴；303、电加热丝；4、切边机构；401、支撑块；402、支撑板；403、安装框；404、电动马达；405、切边刀；406、锥齿轮组件；407、主动轮；408、从动轮；5、压平辊二；6、排料口；7、电机；8、防护壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4所示，本技术为粉末涂料生产用压片处理机，包括工作台1，且工作台1的顶部设置有传送装置，利用传送装置来对压平处理后的粉末涂料进行输送工作，工作台1的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2位于工作台1顶部的两侧均有设置，两个支撑台2之间转动连接有压平辊一3，压平辊一3包括与支撑台2转动连接的压平外壳301，压平外壳301的内部固定连接有内置轴302，压平外壳301和内置轴302之间固定连接有多个电加热丝303，利用在压平外壳301的内部设置的电加热丝303来对压平外壳301的表面进行加热处理，从而避免压平的过程中涂料粘附在压平外壳301的表面，利用压平辊一3来对排出的
粉末涂料进行压平处理，工作台1的顶部设置有切边机构4，切边机构4包括与工作台1固定连接的支撑块401，支撑块401的一侧固定连接有支撑板402，支撑板402的一侧固定连接有安装框403，安装框403的内部转动连接有切边刀405，且电动马达404通过锥齿轮组件406与切边刀405传动连接，安装框403的内壁转动连接有主动轮407，主动轮407和从动轮408外部通过链条传动连接，且主动轮407和从动轮408均与压平辊二5固定连接，且主动轮407与切边刀405固定连接，安装框403的内部转动连接有两个从动轮408，且两个从动轮408位于主动轮407的两侧，主动轮407和从动轮408的大小相同，支撑板402的顶部固定连接有电动马达404，且电动马达404的输出端贯穿支撑板402的内部，且切边机构4关于工作台1顶部对称设置有两个，两个切边机构4之间转动连接有压平辊二5，利用压平辊二5来对初次压平处理的粉末涂料进一步的来压平处理，避免压平过程中存在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末涂料生产用压片处理机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，两个所述支撑台(2)之间转动连接有压平辊一(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有切边机构(4)，两个所述切边机构(4)之间转动连接有压平辊二(5)，两个所述支撑台(2)的顶部固定连接有排料口(6)，一侧所述支撑台(2)的一侧固定连接有电机(7)，所述工作台(1)的一端固定连接有防护壳(8)。2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用压片处理机,其特征在于，所述切边机构(4)包括与工作台(1)固定连接的支撑块(401)，所述支撑块(401)的一侧固定连接有支撑板(402)，所述支撑板(402)的一侧固定连接有安装框(403)，所述支撑板(402)的顶部固定连接有电动马达(404)。3.根据权利要求2所述的粉末涂料生产用压片处理机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪恺，仰祥红，
申请(专利权)人：安徽壹叁高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：