本实用新型专利技术涉及粉末涂料包装技术领域，且公开了一种粉末涂料生产用无尘打包设备，包括安装架，所述安装架内固定连接有进料斗，所述进料斗的下方固定连接有导料管，所述进料斗的下方设置有与安装架滑动连接的放置框，所述放置框的两侧均固定连接有与安装架滑动连接的传动柱，所述传动柱的外表面固定套接有与放置框固定连接的第一弹簧，所述放置框内固定连接有夹袋机构，该一种粉末涂料生产用无尘打包设备，通过电机带动第一转轴转动，第一转轴通过风扇、防尘过滤板、清理毛刷管、软管和吸尘罩的配合，从而实现了对粉尘涂料打包时产生的灰尘进行及时处理，降低了粉尘对工作人员的伤害，同时也降低了粉尘对环境的污染。同时也降低了粉尘对环境的污染。同时也降低了粉尘对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用无尘打包设备
[0001]本技术涉及粉末涂料包装
，具体涉及一种粉末涂料生产用无尘打包设备。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以微细粉末的状态存在的一种涂料。粉末涂料主要分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的，包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯系等；热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、调料和助剂等组成，包括聚酯系和丙烯酸树脂系等。
[0003]粉末涂料在生产的过程中，需通过包装成袋或者成箱后进行整体的运输，如专利号为CN201922094333.6的中国专利公开了一种粉末涂料打包设备，通过设置粉末涂料从导料管底部掉落到包装袋中，当包装袋中的粉末涂料越来越多，再通过设置挂钩拉伸压力弹簧，压力弹簧减缓下落速度，当包装袋达到一定重量时，掉落至滑动小车内部，然后通过设置移动轨道和滑动小车把打包好的粉末涂料运送至指定位置，达到了打包速度快的效果。但该专利在实施时仍存在一些问题，该专利在实施时由于粉末涂料从导料管进入到包装袋内，粉末涂料会扬起一些粉尘，而这些粉尘会飘入到环境中被工作人员吸入，导致对工作人员的身体健康遭受影响，同时粉尘也污染了环境同时粉末涂料在装袋过程中对堆积的包装袋形成锥型，造成包装袋装袋不满的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂料生产用无尘打包设备，具备了可以对粉末涂料进料时扬起的粉尘进行及时的吸尘处理，防止粉尘对工作人员造成伤害，同时保证时对包装袋进行晃动，防止装料时粉末涂料在包装袋内的中间形成堆积，造成包装袋装不满的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种粉末涂料生产用无尘打包设备，包括安装架，所述安装架内固定连接有进料斗，所述进料斗的下方固定连接有导料管，所述进料斗的下方设置有与安装架滑动连接的放置框，所述放置框的两侧均固定连接有与安装架滑动连接的传动柱，所述传动柱的外表面固定套接有与放置框固定连接的第一弹簧，所述放置框内固定连接有夹袋机构，所述放置框的底部设置有放料机构，所述安装架的一侧固定连接有吸尘箱，所述安装架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与吸尘箱转动连接的第一转轴，所述第一转轴与安装架转动连接，所述第一转轴的外表面固定套接有扇叶，所述吸尘箱内固定连接有防尘过滤板，所述第一转轴的外表面固定连接有毛刷清理杆，所述吸尘箱的顶部通过软管固定连接有与放置框固定连接的吸尘罩，所述第一转轴通过传动机构与放置框的一侧传动连接，所述安装架内设置有输送机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹袋机构包括与放置框固定连接的两个第一
电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有夹持块，所述导料管的外表面固定连接有抵触块。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述放料机构包括与放置框滑动连接的两个托板，所述托板的底部通过连接块固定连接有与放置框固定连接的第二电动伸缩杆。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述传动机构包括与第一转轴固定连接的传动齿轮，所述传动齿轮的外表面啮合连接有与放置框固定连接的传动齿条。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述输送机构包括与安装架固定连接的皮带输送机，所述皮带输送机固定连接有限位框。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述进料斗内滑动连接有过滤板，所述过滤板的底部固定连接有与进料斗固定连接的第二弹簧，所述第一转轴的外表面通过皮带传动连接有与进料斗转动连接的第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套接有与过滤板滑动连接的偏心轮。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)通过电机带动第一转轴转动，第一转轴通过风扇、防尘过滤板、清理毛刷管、软管和吸尘罩的配合，从而实现了对粉尘涂料打包时产生的灰尘进行及时处理，降低了粉尘对工作人员的伤害，同时也降低了粉尘对环境的污染。
[0014](2)通过第一转轴带动传动齿轮转动，传动齿轮带动传动齿条移动，再通过传动柱和第一弹簧的配合，实现对放置框进行左右往复移动，使包装袋在装料时对包装袋内部粉料进行摇匀，防止粉末涂料堆积在包装袋中间位置，使包装袋被充分的装满。
[0015](3)通过第一转轴带动第二转轴转动，第二转轴带动偏心轮转动，偏心轮和第二弹簧的配合带动过滤板移动和产生震动，使结块的粉料被阻挡和震碎，防止过大结团粉料造成导料管堵塞，提高了包装时进料的流畅性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术内部结构主视图；
[0018]图2是本技术内部结构侧视图；
[0019]图3是本技术第一转轴、传动齿轮和传动齿条的外部结构立体图。
[0020]图中：1、安装架；2、进料斗；3、导料管；4、放置框；5、传动柱；6、第一弹簧；7、吸尘箱；8、电机；9、第一转轴；10、扇叶；11、防尘过滤板；12、毛刷清理杆；13、吸尘罩；14、第一电动伸缩杆；15、夹持块；16、抵触块；17、托板；18、第二电动伸缩杆；19、传动齿轮；20、传动齿条；21、皮带输送机；22、限位框；23、过滤板；24、第二弹簧；25、第二转轴；26、偏心轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3所示，本技术为一种粉末涂料生产用无尘打包设备，包括安装
架1，所述安装架1内固定连接有进料斗2，所述进料斗2的下方固定连接有导料管3，所述进料斗2的下方设置有与安装架1滑动连接的放置框4，所述放置框4的两侧均固定连接有与安装架1滑动连接的传动柱5，所述传动柱5的外表面固定套接有与放置框4固定连接的第一弹簧6，所述放置框4内固定连接有夹袋机构，所述放置框4的底部设置有放料机构，所述安装架1的一侧固定连接有吸尘箱7，所述安装架1的一侧固定连接有电机8，所述电机8的输出端通过联轴器固定连接有与吸尘箱7转动连接的第一转轴9，所述第一转轴9与安装架1转动连接，所述第一转轴9的外表面固定套接有扇叶10，所述吸尘箱7内固定连接有防尘过滤板11，所述第一转轴9的外表面固定连接有毛刷清理杆12，所述吸尘箱7的顶部通过软管固定连接有与放置框4固定连接的吸尘罩13，所述第一转轴9通过传动机构与放置框4的一侧传动连接，所述安装架1内设置有输送机构，通过将包装袋放入到放置框4并套入到导料管3上内，随后通过夹袋机构将包装袋夹持住，随后通过进料斗2和导料管3将粉末涂料通入到包装袋中，此时电机8带动第一转轴9转动，第一转轴9带动扇叶10转动，使吸尘箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用无尘打包设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的下方固定连接有导料管(3)，所述进料斗(2)的下方设置有与安装架(1)滑动连接的放置框(4)，所述放置框(4)的两侧均固定连接有与安装架(1)滑动连接的传动柱(5)，所述传动柱(5)的外表面固定套接有与放置框(4)固定连接的第一弹簧(6)，所述放置框(4)内固定连接有夹袋机构，所述放置框(4)的底部设置有放料机构，所述安装架(1)的一侧固定连接有吸尘箱(7)，所述安装架(1)的一侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有与吸尘箱(7)转动连接的第一转轴(9)，所述第一转轴(9)与安装架(1)转动连接，所述第一转轴(9)的外表面固定套接有扇叶(10)，所述吸尘箱(7)内固定连接有防尘过滤板(11)，所述第一转轴(9)的外表面固定连接有毛刷清理杆(12)，所述吸尘箱(7)的顶部通过软管固定连接有与放置框(4)固定连接的吸尘罩(13)，所述第一转轴(9)通过传动机构与放置框(4)的一侧传动连接，所述安装架(1)内设置有输送机构。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用无尘打包设备,其特征在于，所述夹袋机构包括与放置框(4)固定连接的两个第...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪恺，仰祥红，
申请(专利权)人：安徽壹叁高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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