一种染色用防污装置制造方法及图纸

技术编号:36673246 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-21 22:58
本实用新型专利技术涉及一种染色用防污装置,包括工作台,工作台的内部开设有染色腔,染色腔内放置有染料,工作台的顶部一侧开设有防污腔,所述染色腔的内部设置有刮干机构,防污腔内设置有吸收机构,吸收机构的顶部和底部均设置有烘干机构;所述吸收机构包括若干通过驱动轴转动连接在防污腔内壁的吸收辊,若干吸收辊分成上下两排且均匀分布,上下两排的若干吸收辊一一对应,面料穿过两排的若干吸收辊之间,若干吸收辊的内部固定有固定轴,吸收辊的表面贯穿开设有若干伸缩槽;解决了现有技术中,对于面料的染色过程中缺少对面料表面的后续处理,染料会随着面料的输送而到处滴落,污染工作环境,并且容易导致染色不均匀等问题。并且容易导致染色不均匀等问题。并且容易导致染色不均匀等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种染色用防污装置


[0001]本技术涉及面料染色防污
,具体为一种染色用防污装置。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种面料染色装置(公开号:CN109881409B),该专利包括机架,机架上固定有内具有染料的染色箱,机架上还设置有放卷筒和收卷筒,放卷筒和收卷筒位于染色箱的两侧,放卷筒与染色箱之间设置有防止面料从放卷筒脱落的固定机构,染色箱内转动设置有转轴一,转轴一表面具有螺旋的阻隔带,阻隔带与转轴一表面形成容面料通过的通道,阻隔带用于防止面料重叠,转轴一通过带其转动的驱动机构驱动转动,转轴一具有中空通道。本专利技术具有染色效率高、面料不容易褶皱的优点。
[0003]上述专利中,对于面料的染色过程中缺少对面料表面的后续处理,染料会随着面料的输送而到处滴落,污染工作环境,并且容易导致染色不均匀。
[0004]为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种染色用防污装置。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下:
[0007]现有技术中,对于面料的染色过程中缺少对面料表面的后续处理,染料会随着面料的输送而到处滴落,污染工作环境,并且容易导致染色不均匀。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0009]一种染色用防污装置,包括工作台,工作台的内部开设有染色腔,染色腔内放置有染料,工作台的顶部一侧开设有防污腔,所述染色腔的内部设置有刮干机构,防污腔内设置有吸收机构,吸收机构的顶部和底部均设置有烘干机构;
[0010]所述吸收机构包括若干通过驱动轴转动连接在防污腔内壁的吸收辊,若干吸收辊分成上下两排且均匀分布,上下两排的若干吸收辊一一对应,面料穿过两排的若干吸收辊之间,若干吸收辊的内部固定有固定轴,吸收辊的表面贯穿开设有若干伸缩槽,若干伸缩槽呈环形阵列分布,伸缩槽内滑动连接有吸收板,吸收板与固定轴之间固定有若干伸缩弹簧。
[0011]进一步的,所述工作台的顶部一侧设置有导向辊,工作台的顶部固定有染色气缸,染色气缸的输出端穿过染色腔且固定有第一定位板,第一定位板的内表面转动连接有染色辊。
[0012]进一步的,所述导向辊的外侧设置有第二定位板,导向辊转动连接在第二定位板的内表面,工作台的内部一侧固定有张紧气缸,张紧气缸的输出端穿过工作台且与第二定位板相固定。
[0013]进一步的,所述刮干机构包括对称固定在染色腔内壁的升降座,两个升降座的一侧开设有升降槽,其中一个升降槽内转动连接有丝杆,另一个升降槽内固定有滑杆,两个升降座之间均滑动连接有连接板,连接板的一侧转动连接有若干第一刮干辊,若干第一刮干
辊的下方设置有第二刮干辊,第二刮干辊转动连接在染色腔内壁。
[0014]进一步的,所述连接板的一侧对称固定有连接座,其中一个连接座与丝杆螺纹连接,另一个连接座与滑杆滑动连接,设置有丝杆的升降座顶部固定有升降电机,升降电机的输出端与丝杆相固定。
[0015]进一步的,所述驱动轴的端部均穿过工作台且固定有传动齿轮,上下两排驱动轴上相对应的传动齿轮之间相啮合,位于下方的若干驱动轴端部均固定有传动轮,相邻的传动轮之间安装有传动皮带,其中一个驱动轴与外界驱动电机的输出端相固定。
[0016]进一步的,所述烘干机构包括固定在防污腔内壁的烘干箱,烘干箱的内部固定有若干风扇,烘干箱的内部两端壁之间固定有电加热杆,烘干箱靠近吸收机构的一侧设置有若干喷头,喷头与烘干箱内部相通。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]本技术通过刮干机构的设置,使得升降电机带动丝杆转动,从而配合滑杆和两个连接座带动连接板在竖直方向上升降,使得若干第一刮干辊抵接至第二刮干辊表面,使得第一刮干辊和第二刮干辊对面料表面进行刮动,使得面料表面的大量染料被刮下并落入染色腔内,避免染料的浪费,还可以保证面料染色的均匀,染色效果好,并且可以对面料表面染料进行初步去除,方便后续处理。
[0019]通过吸收机构的设置,使得面料经过两排的若干吸收辊之间,并通过若干吸收板对面料表面多余染料进行吸收,设置的伸缩弹簧可使得吸收板抵接在面料表面,吸收效果更好,同时,驱动电机带动驱动轴转动,配合若干传动轮和传动皮带带动下方的若干驱动轴转动,设置的若干相啮合的传动齿轮使得若干吸收辊同步转动,从而使得若干吸收板可交替对面料表面进行吸附,避免吸收板快速饱和,提高吸收效果。
[0020]通过烘干机构的设置,使得电加热杆对烘干箱内部空气进行加热,并利用风扇将热风通过若干喷头喷向面料表面,对面料进行烘干,不仅可以使面料染色效果好,并且避免了染料随意滴落导致污染工作环境,设置的若干喷头可对面料表面进行均匀烘干,烘干效果好,并且设置的两个烘干机构可对面料两侧同步进行烘干,烘干效率高。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0022]图1是本技术一种染色用防污装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术刮干机构的结构示意图;
[0024]图3是本技术吸收辊的内部结构示意图;
[0025]图4是本技术传动齿轮和传动轮的侧视图;
[0026]图5是本技术烘干机构的结构示意图。
[0027]图中:1、工作台;2、刮干机构;3、吸收机构;4、烘干机构;101、染色腔;102、防污腔;103、导向辊;104、染色气缸;105、第一定位板;106、染色辊;107、第二定位板;108、张紧气缸;201、升降座;202、丝杆;203、滑杆;204、连接板;205、第一刮干辊;206、第二刮干辊;207、连接座;208、升降电机;301、吸收辊;302、固定轴;303、吸收板;304、伸缩弹簧;305、传动齿轮;306、传动轮;307、传动皮带;401、烘干箱;402、风扇;403、电加热杆;404、喷头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:
[0030]一种染色用防污装置,包括工作台1,工作台1的内部开设有染色腔101,染色腔101内放置有染料,工作台1的顶部一侧开设有防污腔102,所述染色腔101的内部设置有刮干机构2,防污腔102内设置有吸收机构3,吸收机构3的顶部和底部均设置有烘干机构4;所述刮干机构2用于对面料表面的染料进行刮净,使得面料表面染料进行初步去除,吸收机构3可对面料表面粘附的染料进行吸附,对染料进行深度处理,所述烘干机构4可对面料表面的染料进行烘干,保证染料不会污染工作环境。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色用防污装置,包括工作台(1),工作台(1)的内部开设有染色腔(101),染色腔(101)内放置有染料,工作台(1)的顶部一侧开设有防污腔(102),其特征在于,所述染色腔(101)的内部设置有刮干机构(2),防污腔(102)内设置有吸收机构(3),吸收机构(3)的顶部和底部均设置有烘干机构(4);所述吸收机构(3)包括若干通过驱动轴转动连接在防污腔(102)内壁的吸收辊(301),若干吸收辊(301)分成上下两排且均匀分布,上下两排的若干吸收辊(301)一一对应,面料穿过两排的若干吸收辊(301)之间,若干吸收辊(301)的内部固定有固定轴(302),吸收辊(301)的表面贯穿开设有若干伸缩槽,若干伸缩槽呈环形阵列分布,伸缩槽内滑动连接有吸收板(303),吸收板(303)与固定轴(302)之间固定有若干伸缩弹簧(304)。2.根据权利要求1所述的一种染色用防污装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部一侧设置有导向辊(103),工作台(1)的顶部固定有染色气缸(104),染色气缸(104)的输出端穿过染色腔(101)且固定有第一定位板(105),第一定位板(105)的内表面转动连接有染色辊(106)。3.根据权利要求2所述的一种染色用防污装置,其特征在于,所述导向辊(103)的外侧设置有第二定位板(107),导向辊(103)转动连接在第二定位板(107)的内表面,工作台(1)的内部一侧固定有张紧气缸(108),张紧气缸(108)的输出端穿过工作台(1)且与第二定位板(107)相固定。4.根据权利要求1所述的一种染色用防污装置,其特征在于,所述刮干机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许树涛洪朝坑刘宁
申请(专利权)人:安徽东锦服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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