本实用新型专利技术属于织带生产技术领域，尤其为一种用于织带生产用织带晕染装置，包括晕染箱，所述晕染箱的内部设有两个用于对织带进行预热的预处理组件，其中一个所述预处理组件的一侧设有用于调节两个所述预处理组件之间间距的调节组件，其中一个所述预处理组件的外侧设有两组用于对织带上余料进行清理的弧形刮头，所述收集组件包括孔板、收集斗和围板；弧形刮头在转接架的配合下对经过的织带上粘附的多余染料进行清理，且孔板和收集斗以及围板的配和下对清理下的染料进行回收处理，保证了在对织带上多余染料清理的同时对晕染箱内染料的保护，且经过导热板和加热板与转接架的配合对织带进行预处理，提升后续加工便捷的问题。提升后续加工便捷的问题。提升后续加工便捷的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于织带生产用织带晕染装置
[0001]本技术属于织带生产
，具体涉及一种用于织带生产用织带晕染装置。
技术介绍
[0002]织带生产中会用到晕染装置对织带进行染色，织带放置在染色池内部进行染色，织带晕染的效果直接关乎着织带的成品质量，织带在晕染后还需要进行后续的加工工作，但织带在晕染过程中会有较多的余料粘附在织带上，导致织带在输送的过程中余料会掉落在加工设备表面，对周围环境造成污染，且织带在后续加工的过程中直接进入到后续加工时直接对织带进行加热，因此时织带内含水量较高，快速的烘干会发生染料泳移现象，导致织带的晕染时色花和正反面色差等染疵。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种用于织带生产用织带晕染装置，具有对织带上粘附的余料进行清理的同时对织带进行预处理的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于织带生产用织带晕染装置，包括晕染箱，所述晕染箱的内部设有两个用于对织带进行预热的预处理组件，两个所述预处理组件均包括用于承托安装的转接架和导热板，其中一个所述预处理组件的一侧设有用于调节两个所述预处理组件之间间距的调节组件，所述调节组件包括连接杆、用于转接安装的固定套环和用于对连接处进行遮挡密封的遮罩板，其中一个所述预处理组件的外侧设有两组用于对织带上余料进行清理的弧形刮头，另一个所述预处理组件的一侧设有用于对掉落染料进行收集的收集组件，所述收集组件包括孔板、收集斗和围板。
[0005]其中，位于上方的所述转接架与所述固定套环固定连接，位于下方的所述转接架与所述晕染箱内壁固定连接，所述导热板固定连接于所述转接架的一侧，所述导热板外侧固定连接有加热板。
[0006]其中，其中一组所述弧形刮头的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板与位于上方的所述转接架固定连接，另一组所述弧形刮头与所述孔板固定连接。
[0007]其中，所述连接杆与所述固定套环卡合连接，所述连接杆远离所述固定套环的一端贯穿所述晕染箱，所述连接杆外侧固定连接有遮罩板，所述遮罩板与所述晕染箱内壁相贴合。
[0008]其中，所述孔板与位于下方的所述转接架固定连接，所述收集斗固定连接于所述孔板远离所述弧形刮头的一侧，所述围板与所述孔板远离所述收集斗的一侧固定连接。
[0009]其中，所述晕染箱的内壁开设有导向槽，所述连接杆通过所述导向槽与所述晕染箱滑动连接，所述遮罩板与所述导向槽位置相对应。
[0010]本技术的有益效果是：弧形刮头在转接架的配合下对经过的织带上粘附的多余染料进行清理，且孔板和收集斗以及围板的配和下对清理下的染料进行回收处理，保证
了在对织带上多余染料清理的同时对晕染箱内染料的保护，且经过导热板和加热板与转接架的配合对织带进行预处理，提升后续加工便捷的问题。
[0011]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大图；
[0014]图3为本技术中转接架的运动状态示意图。
[0015]图中：1、晕染箱；11、导向槽；2、预处理组件；21、转接架；22、导热板；221、加热板；3、调节组件；31、连接杆；32、固定套环；33、遮罩板；4、弧形刮头；41、支撑板；5、收集组件；51、孔板；52、收集斗；53、围板。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种用于织带生产用织带晕染装置，包括晕染箱1，晕染箱1的内部设有两个用于对织带进行预热的预处理组件2，两个预处理组件2均包括用于承托安装的转接架21和导热板22，其中一个预处理组件2的一侧设有用于调节两个预处理组件2之间间距的调节组件3，调节组件3包括连接杆31、用于转接安装的固定套环32和用于对连接处进行遮挡密封的遮罩板33，其中一个预处理组件2的外侧设有两组用于对织带上余料进行清理的弧形刮头4，另一个预处理组件2的一侧设有用于对掉落染料进行收集的收集组件5，收集组件5包括孔板51、收集斗52和围板53。
[0017]本实施方案中：当织带经过晕染箱1进行晕染后输送出时，位于晕染箱1出料端的弧形刮头4在支撑板41和孔板51的支撑下对参与在织带表面多余的染料进行刮动，且位于下方的弧形刮头4的弧形能够对掉落的染料进行导流，防止位于下方的弧形刮头4在对染料刮掉后的堆积，且位于下方的弧形刮头4的底端设置的孔板51和收集斗52对清理掉的染料进行收集导流，防止从织带上清理掉落的染料进入到晕染箱1内对晕染箱1内的染料造成污染，保证晕染箱1内的染料颜色的准确，且连接杆31和固定套环32相配合对位于上方的转接架21位置进行调节，使得导热板22之间的间距可以进行调节，进而能够适应不同规格的织带进行通过，进而增加该装置的适用性，且连接杆31与晕染箱1的连接处通过遮罩板33进行遮挡密封，防止染料从导向槽11处溢出，对周围环境起到保护效果，导热板22和加热板221相配合对经过的织带进行预加热，在织带经过时进行预加热，从而节省加工时间，提升加工效率。
[0018]位于上方的转接架21与固定套环32固定连接，位于下方的转接架21与晕染箱1内壁固定连接，导热板22固定连接于转接架21的一侧，导热板22外侧固定连接有加热板221；转接架21与固定套环32的连接能够通过连接杆31对转接架21的位置进行调节，使得导热板22能够适应不同尺寸规格的织带，提升使用时的适用性，导热板22将加热板221产生的热量传递至两个导热板22之间的织带上，从而完成对织带的预处理工作，导热板22为快速均温的特性，从而具快速热传导及热扩散的功能，加热板221是将电能转变成热能以加热物体，此为现有技术，因此不在此进行赘述。
[0019]其中一组弧形刮头4的外侧固定连接有支撑板41，支撑板41与位于上方的转接架
21固定连接，另一组弧形刮头4与孔板51固定连接；弧形刮头4外侧的支撑板41用于将弧形刮头4与位于上方的转接架21进行固定连接，弧形刮头4在织带的两侧对织带进行清理，保证对织带残留染料清理的彻底。
[0020]连接杆31与固定套环32卡合连接，连接杆31远离固定套环32的一端贯穿晕染箱1，连接杆31外侧固定连接有遮罩板33，遮罩板33与晕染箱1内壁相贴合；连接杆31与固定套环32的卡合连接，保证连接杆31与固定套环32连接的稳定，连接杆31和固定套环32相配合对转接架21的位置进行调节，且连接杆31贯穿晕染箱1的一端外侧通过外部手拧螺母进行锁紧，保证在调节后位置的稳定，遮罩板33对连接杆31与晕染箱1的连接处进行密封防护，防止染料从连接杆31与晕染箱1的连接处外溢。
[0021]孔板51与位于下方的转接架21固定连接，收集斗52固定连接于孔板51远离弧形刮头4的一侧，围板53与孔板51远离收集斗52的一侧固定连接；孔板51在织带的下方对清理掉落的染料进行收集聚拢，防止清理掉落的染料进入到晕染箱1内，对晕染箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于织带生产用织带晕染装置，其特征在于：包括晕染箱(1)，所述晕染箱(1)的内部设有两个用于对织带进行预热的预处理组件(2)，两个所述预处理组件(2)均包括用于承托安装的转接架(21)和导热板(22)，其中一个所述预处理组件(2)的一侧设有用于调节两个所述预处理组件(2)之间间距的调节组件(3)，所述调节组件(3)包括连接杆(31)、用于转接安装的固定套环(32)和用于对连接处进行遮挡密封的遮罩板(33)，其中一个所述预处理组件(2)的外侧设有两组用于对织带上余料进行清理的弧形刮头(4)，另一个所述预处理组件(2)的一侧设有用于对掉落染料进行收集的收集组件(5)，所述收集组件(5)包括孔板(51)、收集斗(52)和围板(53)。2.根据权利要求1所述的一种用于织带生产用织带晕染装置，其特征在于：位于上方的所述转接架(21)与所述固定套环(32)固定连接，位于下方的所述转接架(21)与所述晕染箱(1)内壁固定连接，所述导热板(22)固定连接于所述转接架(21)的一侧，所述导热板(22)外侧固定连接有加热板(221)。3.根据权利要求1所述的一种用于织带生产用织带晕...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁荣坤，
申请(专利权)人：泉州万达织带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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