一种织带花饰烫金设备制造技术

本实用新型专利技术涉及织带花饰烫金设备技术领域，具体为一种织带花饰烫金设备，包括底座、烫金设备主体和熨烫结构，所述底座顶部设置有烫金设备主体，所述底座顶部左侧设置有放置槽，所述放置槽内设置有熨烫箱，蒸汽机将热蒸汽通过软管输送到连接件上，并进入气腔且通过出气孔喷出，滚轮可以通过连接轴在固定块上转动，同时连接管在随动块上的通孔内转动，将织带在上下侧滚轮之间穿过，弹簧将滚轮向织带位置进行挤压，同时蒸汽喷到织带上，从而便于对织带进行熨烫，使织带烫平，后进入烫金设备主体的输入端进行烫金过程。输入端进行烫金过程。输入端进行烫金过程。

【技术实现步骤摘要】
一种织带花饰烫金设备


[0001]本技术涉及织带花饰烫金设备
，具体为一种织带花饰烫金设备。

技术介绍

[0002]烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。现有的织带花饰烫金设备在使用时，由于织带的特性容易卷曲，出现折痕，导致烫金效果差，实用性低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种织带花饰烫金设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织带花饰烫金设备，包括底座、烫金设备主体和熨烫结构，所述底座顶部设置有烫金设备主体，所述底座顶部左侧设置有放置槽，所述放置槽内设置有熨烫箱，所述熨烫箱左右侧壁设置有通道，所述通道顶部内壁设置有熨烫结构，所述熨烫结构包括滚轮、弹簧、固定块、随动块和连接管，所述通道顶壁前后侧固定连接有弹簧，后侧所述弹簧底部固定连接有固定块，前侧所述弹簧底部固定连接有随动块，所述固定块前侧转动设置有连接轴，所述连接轴另一端固定连接有滚轮，所述滚轮内设置有气腔，所述滚轮环形侧壁上设置有多个出气孔，所述随动块上设置有通孔，所述通孔内转动设置有连接管，所述连接管一端与气腔连通，所述熨烫结构设置有两组上下对称设置，所述熨烫箱前侧设置有开口，所述连接管另一端位于开口内且转动连接有连接件，所述底座底部设置有蒸汽机，所述蒸汽机输出端和连接件之间通过软管连通。
[0007]为了便于防止蒸汽浪费，本技术的改进有，所述连接轴和连接管上均转动设置有转环，所述转环上设置有支架，两侧所述支架之间设置有弧形板，所述弧形板与滚轮相适配，所述弧形板靠近通道内壁一侧设置有限位杆，所述通道内壁与限位杆对应位置设置有限位槽，所述限位杆伸入限位槽内。
[0008]为了便于吹干蒸汽，本技术的改进有，所述底座顶部位于熨烫箱右侧设置有U型架，所述U型架内滑动设置有凸块，所述凸块顶部转动设置有螺杆，所述螺杆贯穿U型架顶部，所述U型架前侧设置有开槽，所述凸块内设置有气道，所述气道底部设置有出气槽，所述底座底部位于蒸汽机右侧设置有热风机，所述热风机输出端与气道之间通过软管连通。
[0009]为了便于释放气流，本技术的改进有，所述底座顶部与凸块对应位置设置有凹槽。
[0010]为了便于增加滚轮的耐用性，本技术的改进有，所述滚轮材质为不锈钢。
[0011]为了便于支撑本结构，本技术的改进有，所述底座底部四角处设置有支腿。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种织带花饰烫金设备，具备以下有益效果：
[0014]该织带花饰烫金设备，蒸汽机将热蒸汽通过软管输送到连接件上，并进入气腔且通过出气孔喷出，滚轮可以通过连接轴在固定块上转动，同时连接管在随动块上的通孔内转动，将织带在上下侧滚轮之间穿过，弹簧将滚轮向织带位置进行挤压，同时蒸汽喷到织带上，从而便于对织带进行熨烫，使织带烫平，后进入烫金设备主体的输入端进行烫金过程。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术熨烫箱处侧视结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术弧形板处侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术主视图；
[0019]图中：1、底座；2、烫金设备主体；3、熨烫箱；4、滚轮；5、弹簧；6、固定块；7、随动块；8、连接管；9、连接件；10、蒸汽机；11、转环；12、支架；13、弧形板；14、限位杆；15、U型架；16、凸块；17、螺杆；18、热风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种织带花饰烫金设备，包括底座1、烫金设备主体2和熨烫结构，所述底座1顶部设置有烫金设备主体2，所述底座1顶部左侧设置有放置槽，所述放置槽内设置有熨烫箱3，所述熨烫箱3左右侧壁设置有通道，所述通道顶部内壁设置有熨烫结构，所述熨烫结构包括滚轮4、弹簧5、固定块6、随动块7和连接管8，所述通道顶壁前后侧固定连接有弹簧5，后侧所述弹簧5底部固定连接有固定块6，前侧所述弹簧5底部固定连接有随动块7，所述固定块6前侧转动设置有连接轴，所述连接轴另一端固定连接有滚轮4，所述滚轮4内设置有气腔，所述滚轮4环形侧壁上设置有多个出气孔，所述随动块7上设置有通孔，所述通孔内转动设置有连接管8，所述连接管8一端与气腔连通，所述熨烫结构设置有两组上下对称设置，所述熨烫箱3前侧设置有开口，所述连接管8另一端位于开口内且转动连接有连接件9，所述底座1底部设置有蒸汽机10，所述蒸汽机10输出端和连接件9之间通过软管连通，蒸汽机10将热蒸汽通过软管输送到连接件9上，并进入气腔且通过出气孔喷出，滚轮4可以通过连接轴在固定块6上转动，同时连接管8在随动块7上的通孔内转动，将织带在上下侧滚轮4之间穿过，弹簧5将滚轮4向织带位置进行挤压，同时蒸汽喷到织带上，从而便于对织带进行熨烫，使织带烫平，后进入烫金设备主体2的输入端进行烫金过程，烫金设备主体2为现有技术，本文不做具体结构，本实施例中熨烫结构和烫金设备主体2输入端相适配。
[0022]上述结构在使用中存在蒸汽容易浪费的问题，为了解决此问题，所述连接轴和连接管8上均转动设置有转环11，所述转环11上设置有支架12，两侧所述支架12之间设置有弧形板13，所述弧形板13与滚轮4相适配，所述弧形板13靠近通道内壁一侧设置有限位杆14，所述通道内壁与限位杆14对应位置设置有限位槽，所述限位杆14伸入限位槽内，在滚轮4转动时弧形板13可以遮挡住滚轮4上半部分的出气孔，防止蒸汽浪费，通过限位杆14在限位槽
内移动，可以使滚轮4保持上下移动，防止滚轮4发生偏移，转环11在连接轴和连接管8上转动，从而不会改变弧形板13的角度。
[0023]上述结构存在使用中在织带潮湿的问题，为了解决此问题，所述底座1顶部位于熨烫箱3右侧设置有U型架15，所述U型架15内滑动设置有凸块16，所述凸块16顶部转动设置有螺杆17，所述螺杆17贯穿U型架15顶部，所述U型架15前侧设置有开槽，所述凸块16内设置有气道，所述气道底部设置有出气槽，所述底座1底部位于蒸汽机10右侧设置有热风机18，所述热风机18输出端与气道之间通过软管连通，将熨烫后的织带穿过U型架15和凸块16底部后送入烫金设备主体2的输出端，热风机18将热风通过软管吹入气道，并通过出气槽对熨烫过后的织带进行吹干，防止潮湿使烫金效果不好，通过转动螺杆17可以调节凸块16在U型架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织带花饰烫金设备，包括底座(1)、烫金设备主体(2)和熨烫结构，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有烫金设备主体(2)，所述底座(1)顶部左侧设置有放置槽，所述放置槽内设置有熨烫箱(3)，所述熨烫箱(3)左右侧壁设置有通道，所述通道顶部内壁设置有熨烫结构，所述熨烫结构包括滚轮(4)、弹簧(5)、固定块(6)、随动块(7)和连接管(8)，所述通道顶壁前后侧固定连接有弹簧(5)，后侧所述弹簧(5)底部固定连接有固定块(6)，前侧所述弹簧(5)底部固定连接有随动块(7)，所述固定块(6)前侧转动设置有连接轴，所述连接轴另一端固定连接有滚轮(4)，所述滚轮(4)内设置有气腔，所述滚轮(4)环形侧壁上设置有多个出气孔，所述随动块(7)上设置有通孔，所述通孔内转动设置有连接管(8)，所述连接管(8)一端与气腔连通，所述熨烫结构设置有两组上下对称设置，所述熨烫箱(3)前侧设置有开口，所述连接管(8)另一端位于开口内且转动连接有连接件(9)，所述底座(1)底部设置有蒸汽机(10)，所述蒸汽机(10)输出端和连接件(9)之间通过软管连通。2.根据权利要求1所述的一种织带花饰烫金设备，其特征在于：所述连接轴和连接管(8)上均转...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁荣坤，
申请(专利权)人：泉州万达织带有限公司，
类型：新型
国别省市：