本实用新型专利技术公开了一种毛呢面料熨烫加工装置，涉及毛呢面料加工技术领域，包括：工作台，工作台上端面前后两侧均开设有下辊槽；压布组件，压布组件固定安装于工作台上端面前后两侧；熨烫组件，熨烫组件固定安装于工作台上端面中部，压布组件设置于熨烫组件两侧；其中，熨烫组件包括左右对称设置的安装柱，安装柱内侧通过连接件固定安装有熨烫机，熨烫机下端面中部固定安装有蒸汽熨烫板，熨烫机下端安装有压布框。本实用新型专利技术的优点在于：通过压布框的结构设计，将待熨烫的毛呢面料机芯压紧固定，保证了在进行面料熨烫过程中的位置稳定性，同时前后的压布组件进行毛呢面料的拉紧导向，进一步的保证了毛呢面料在熨烫过程中的稳定性。一步的保证了毛呢面料在熨烫过程中的稳定性。一步的保证了毛呢面料在熨烫过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种毛呢面料熨烫加工装置
[0001]本技术涉及毛呢面料加工
，具体是涉及一种毛呢面料熨烫加工装置。
技术介绍
[0002]毛呢是各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称，毛呢面料通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。按照意义理解，应该是:成分为100％羊毛的呢子风格的面料。毛呢又叫呢绒，是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称，被分为精纺毛呢和粗纺毛呢，拥有防皱耐磨、保暖性强的优点。
[0003]对于毛呢面料的熨烫加工，为保证不损伤毛呢面料，通常采集悬烫的方式进行毛呢面料的熨烫，然而现有的熨烫装置在进行悬烫工艺时，对面料的定位效果不佳，导致面料在进行熨烫时易发生偏移，进而影响面料的熨烫效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种毛呢面料熨烫加工装置，本技术方案解决了上述的对于毛呢面料的熨烫加工，为保证不损伤毛呢面料，通常采集悬烫的方式进行毛呢面料的熨烫，然而现有的熨烫装置在进行悬烫工艺时，对面料的定位效果不佳，导致面料在进行熨烫时易发生偏移，进而影响面料的熨烫效果的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种毛呢面料熨烫加工装置，包括：
[0007]工作台，所述工作台上端面前后两侧均开设有下辊槽；
[0008]压布组件，压布组件固定安装于所述工作台上端面前后两侧；
[0009]熨烫组件，熨烫组件固定安装于所述工作台上端面中部，所述压布组件设置于熨烫组件两侧；
[0010]其中，所述熨烫组件包括左右对称设置的安装柱，所述安装柱固定安装于工作台上端，所述安装柱内侧通过连接件固定安装有熨烫机，所述熨烫机下端面中部固定安装有蒸汽熨烫板，所述熨烫机下端安装有压布框，所述压布框下端面低于熨烫机下端面。
[0011]优选的，所述压布框上端四角固定连接有导向柱，所述熨烫机下端四角与导向柱对应位置处开设有导向槽，所述导向柱滑动连接于导向槽内部，所述导向柱上套设有紧压弹簧，所述紧压弹簧两端分别与熨烫机和压布框连接。
[0012]优选的，所述导向槽内部底端固定安装有上限位装置，所述压布框前后两端均转动安装有导布辊。
[0013]优选的，所述压布组件包括左右对称设置的压布导向架、下压布辊和上压布辊，所述下压布辊转动安装于下辊槽内部，所述下压布辊顶部与工作台上端面齐平，所述压布导向架固定安装于工作台上端，所述压布导向架内部滑动连接有导向块，所述上压布辊两端与导向块转动连接。
[0014]优选的，所述压布导向架内部固定连接有压布导向柱，所述压布导向柱贯穿导向块并与其滑动连接，所述压布导向柱上端套设有压布弹簧，所述压布弹簧两端分别与压布导向架内部上端面以及导向块上端面抵接。
[0015]优选的，所述上压布辊两端固定连接有防偏挡板，所述下压布辊两端与防偏挡板对应位置处开设有防偏槽，所述防偏挡板与防偏槽相适配。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术通过压布框的结构设计，在使用时，通过压布框将待熨烫的毛呢面料机芯压紧固定，保证了在进行面料熨烫过程中的位置稳定性，同时熨烫机的蒸汽熨烫板与毛呢面料表层留有一定间隙，使蒸汽熨烫板与毛呢面料表层之间的距离处于在安全范围内不会对毛呢面料造成损伤的同时达到对毛呢面料的最佳熨烫效果，极大的提高了毛呢面料的熨烫效率。
[0018]通过前后的压布组件进行毛呢面料的导向，并在上下导布辊两端设置有防偏挡板和防偏槽结构，可对进入其中的毛呢面料进行有效的定位，防止毛呢面料发生偏移，进一步的保证了毛呢面料在熨烫过程中的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术中的熨烫机的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术中的熨烫机的带有局部剖视的正视图。
[0022]图中标号为：
[0023]1、工作台；101、下辊槽；
[0024]2、压布组件；201、压布导向架；202、下压布辊；2021、防偏槽；203、上压布辊；2031、防偏挡板；204、导向块；205、压布导向柱；206、压布弹簧；
[0025]3、熨烫组件；301、安装柱；302、连接件；303、熨烫机；3031、导向槽；304、压布框；3041、导向柱；305、蒸汽熨烫板；306、导布辊；307、上限位装置；308、紧压弹簧。
具体实施方式
[0026]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0027]参照图1
‑
3所示，一种毛呢面料熨烫加工装置，包括：
[0028]工作台1，工作台1上端面前后两侧均开设有下辊槽101；
[0029]压布组件2，压布组件2固定安装于工作台1上端面前后两侧，前后两侧的压布组件2保证了在进行面料熨烫时，毛呢面料处于张紧状态；
[0030]熨烫组件3，熨烫组件3固定安装于工作台1上端面中部，压布组件2设置于熨烫组件3两侧；
[0031]其中，熨烫组件3包括左右对称设置的安装柱301，安装柱301固定安装于工作台1上端，安装柱301内侧通过连接件302固定安装有熨烫机303，熨烫机303下端面中部固定安装有蒸汽熨烫板305，熨烫机303下端安装有压布框304，压布框304下端面低于熨烫机303下端面，此结构设计使熨烫机303的蒸汽熨烫板305与毛呢面料表层留有一定间隙，使蒸汽熨
烫板305与毛呢面料表层之间的距离处于在安全范围内不会对毛呢面料造成损伤的同时达到对毛呢面料的最佳熨烫效果。
[0032]压布框304上端四角固定连接有导向柱3041，熨烫机303下端四角与导向柱3041对应位置处开设有导向槽3031，导向柱3041滑动连接于导向槽3031内部，导向柱3041上套设有紧压弹簧308，紧压弹簧308两端分别与熨烫机303和压布框304连接，压缩的紧压弹簧308保证了压布框304可以紧密的压合在毛呢面料上，进而保证毛呢面料的位置稳定。
[0033]导向槽3031内部底端固定安装有上限位装置307，压布框304前后两端均转动安装有导布辊306，导布辊306的设计保证了布料在进行熨烫时的移动流畅性，上限位装置307的设计，在布料表面出现较大的凸起褶皱时，凸起褶皱部位移动至压布框304位置时，带动压布框304上移，使导向柱3041上端接触上限位装置307，此时上限位装置307发出警示信号，提示工作人员进行面料状态检查。
[0034]压布组件2包括左右对称设置的压布导向架201、下压布辊202和上压布辊203，下压布辊202转动安装于下辊槽101内部，下压布辊202顶部与工作台1上端面齐平，压布导向架201固定安装于工作台1上端，压布导向架201内部滑动连接有导向块204，上压布辊203两端与导向块204转动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛呢面料熨烫加工装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上端面前后两侧均开设有下辊槽(101)；压布组件(2)，压布组件(2)固定安装于所述工作台(1)上端面前后两侧；熨烫组件(3)，熨烫组件(3)固定安装于所述工作台(1)上端面中部，所述压布组件(2)设置于熨烫组件(3)两侧；其中，所述熨烫组件(3)包括左右对称设置的安装柱(301)，所述安装柱(301)固定安装于工作台(1)上端，所述安装柱(301)内侧通过连接件(302)固定安装有熨烫机(303)，所述熨烫机(303)下端面中部固定安装有蒸汽熨烫板(305)，所述熨烫机(303)下端安装有压布框(304)，所述压布框(304)下端面低于熨烫机(303)下端面。2.根据权利要求1所述一种毛呢面料熨烫加工装置，其特征在于，所述压布框(304)上端四角固定连接有导向柱(3041)，所述熨烫机(303)下端四角与导向柱(3041)对应位置处开设有导向槽(3031)，所述导向柱(3041)滑动连接于导向槽(3031)内部，所述导向柱(3041)上套设有紧压弹簧(308)，所述紧压弹簧(308)两端分别与熨烫机(303)和压布框(304)连接。3.根据权利要求2所述一种毛呢面料熨烫加工装置，其特征在于，所述导向槽(3031)内部底...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚一珂，
申请(专利权)人：蠡县斯诺呢绒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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