一种毛呢面料加工烘干定幅宽用针板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛呢面料加工烘干定幅宽用针板，包括底座，底座顶部两侧对称开设有多个槽口，槽口底部通过螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓顶部焊接有缓冲弹簧，缓冲弹簧顶部焊接有内螺纹管，内螺纹管内部通过螺纹旋接有钢针，针板在长时间使用后，针板上的针会出现损坏，更换钢针时只需将钢针旋出更换新的钢针即可，方便快捷，减少浪费；为了减少更换钢针的次数，本针板采用钢针软着陆的方式固定面料，在内螺纹管底部焊接有缓冲弹簧，在针板下压固定面料时,缓冲弹簧压缩，为钢针起到缓冲作用，降低钢针针尖的受力从而减少针尖的磨损，延长钢针使用寿命。延长钢针使用寿命。延长钢针使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种毛呢面料加工烘干定幅宽用针板


[0001]本技术涉及一种纺织面料加工
，具体为一种毛呢面料加工烘干定幅宽用针板。

技术介绍

[0002]拉幅，利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸并进行烘干稳定的整理过程, 也称定幅，拉幅整理可减少织物在使用过程中的变形，常用的拉幅设备有布铗拉幅机和针板拉幅机两种，在针板拉幅过程中，织物的两边被固定于针板上。
[0003]但是现有的针板在长时间使用时，针板上的针会出现损坏，而通常的针板为一体结构，所以在更换的时候通常会将一整块针板进行更换，造成不必要的浪费，为了减少浪费有必要提供新型针板来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种毛呢面料加工烘干定幅宽用针板，可以有效解决上述
技术介绍
中现有的针板在长时间使用时，针板上的针会出现损坏，而通常的针板为一体结构，所以在更换的时候通常会将一整块针板进行更换，造成不必要的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛呢面料加工烘干定幅宽用针板，包括底座，所述底座顶部两侧对称开设有多个槽口，所述槽口底部通过螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓顶部焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部焊接有内螺纹管，所述内螺纹管内部通过螺纹旋接有钢针，所述底座两侧底部对称开设有连接螺孔，所述底座外侧套接有固定板，两个所述固定板顶部对应钢针位置处开设有滑孔，所述固定板侧面对应连接螺孔位置处开设有连接孔，连接螺栓贯穿连接孔和连接螺孔螺纹连接。
[0006]优选的，所述内螺纹管侧面顶部开设有注油孔，所述注油孔内部卡接有橡胶塞，所述橡胶塞顶端融接有把手，所述底座两顶端焊接有丝杆母座。
[0007]优选的，所述内螺纹管横截面直径略小于槽口的横截面直径，所述内螺纹管内部螺纹与钢针底部螺纹相契合。
[0008]优选的，所述固定板纵截面形状为L字型，所述固定板内壁贴合于底座外壁，所述固定板长度与底座长度相等。
[0009]优选的，所述连接螺孔与连接孔直径相同，所述内螺纹管外壁贴合于滑孔的内壁。
[0010]优选的，所述注油孔内壁凸起与橡胶塞外侧凹槽对应贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0012]1、设置有固定螺栓、缓冲弹簧、内螺纹管和钢针，针板在长时间使用后，针板上的针会出现损坏，本针板的钢针通过螺纹旋接在内螺纹管上，更换钢针时只需将钢针旋出更换新的钢针即可，方便快捷，减少浪费；为了减少更换钢针的次数，本针板采用钢针软着陆
的方式固定面料，在内螺纹管底部焊接有缓冲弹簧，在针板下压固定面料时, 缓冲弹簧压缩，为钢针起到缓冲作用，降低钢针针尖的受力从而减少针尖的磨损，延长钢针使用寿命。
[0013]2、设置有注油孔、橡胶塞，更换钢针时拉动把手将堵塞注油孔的橡胶塞拽出，往注油孔输送润滑油，能够使旧的钢针更容易旋出，也能使新的钢针能够顺滑的旋接进内螺纹管内，方便钢针的更换。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本技术针板的整体立体结构示意图；
[0017]图2是本技术固定板的安装结构示意图；
[0018]图3是本技术钢针的安装结构示意图；
[0019]图4是本技术注油孔的开设结构示意图；
[0020]图中标号：1、底座；2、槽口；3、固定螺栓；4、缓冲弹簧；5、内螺纹管；6、钢针；7、连接螺孔；8、固定板；9、滑孔；10、连接孔；11、注油孔；12、橡胶塞；13、把手；14、丝杆母座；15、连接螺栓。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种毛呢面料加工烘干定幅宽用针板技术方案，一种毛呢面料加工烘干定幅宽用针板，包括底座1，底座1顶部两侧对称开设有多个槽口2，槽口2底部通过螺纹安装有固定螺栓3，固定螺栓3顶部焊接有缓冲弹簧4，缓冲弹簧 4顶部焊接有内螺纹管5，内螺纹管5内部通过螺纹旋接有钢针6，内螺纹管5横截面直径略小于槽口2的横截面直径，使内螺纹管5能够在槽口2内滑动，内螺纹管5内部螺纹与钢针6底部螺纹相契合，使钢针6能够顺利的安装在内螺纹管5内，内螺纹管5侧面顶部开设有注油孔11，注油孔11内部卡接有橡胶塞12，注油孔11内壁凸起与橡胶塞12外侧凹槽对应贴合，使橡胶塞12卡接的更加牢固，橡胶塞12顶端融接有把手13，更换钢针6时拉动把手13将堵塞注油孔 11的橡胶塞12拽出，往注油孔11输送润滑油，能够使旧的钢针6 更容易旋出，也能使新的钢针6能够顺滑的旋接进内螺纹管5内，底座1两顶端焊接有丝杆母座14，底座1两侧底部对称开设有连接螺孔7，底座1外侧套接有固定板8，固定板8纵截面形状为L字型，固定板8内壁贴合于底座1外壁，固定板8长度与底座1长度相等，使固定板8与底座1固定的更加牢固，两个固定板8顶部对应钢针6 位置处开设有滑孔9，固定板8侧面对应连接螺孔7位置处开设有连接孔10，连接螺孔7与连接孔10直径相同，内螺纹管5外壁贴合于滑孔9的内壁，能够使内螺纹管5在滑孔9内上下滑动，连接螺栓 15贯穿连接孔10和连接螺孔7螺纹连接。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：使用时调整针板将要进行拉幅定型的毛呢面料进行定宽拉幅处理，针板在长时间使用后，针板上的针会出现损坏，该针板的钢针6通过螺纹旋接在内螺纹管5上，更换钢针6时，只需将钢针6旋出更换新的钢针6即可，但为了减少
更换钢针6的次数，本针板采用钢针6软着陆的方式固定面料，在内螺纹管5底部焊接有缓冲弹簧4，在针板下压固定面料时,钢针6受力带动内螺纹管5贴合固定板8上的滑孔9滑动，缓冲弹簧4压缩，为钢针6起到缓冲作用，降低钢针6针尖的受力从而减少针尖的磨损，延长钢针6的使用寿命，为了便于针板日常的保养维护，在保养维护时，用扳手将连接固定板8与底座1上的连接螺栓15拆卸掉，将底座1槽口2内安装的固定螺栓3拆卸掉，从而对针板进行保养维护；
[0024]内螺纹管5侧面开设有注油孔11，更换钢针6时拉动把手13将堵塞注油孔11的橡胶塞12拽出，往注油孔11输送润滑油，能够使旧的钢针6更容易旋出，也能使新的钢针6能够顺滑的旋接进内螺纹管5内，方便钢针6的更换，更换钢针6后再讲橡胶塞12塞进注油孔11阻隔空气，防止尘土进入注油孔11。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛呢面料加工烘干定幅宽用针板，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧对称开设有多个槽口(2)，所述槽口(2)底部通过螺纹安装有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)顶部焊接有缓冲弹簧(4)，所述缓冲弹簧(4)顶部焊接有内螺纹管(5)，所述内螺纹管(5)内部通过螺纹旋接有钢针(6)，所述底座(1)两侧底部对称开设有连接螺孔(7)，所述底座(1)外侧套接有固定板(8)，两个所述固定板(8)顶部对应钢针(6)位置处开设有滑孔(9)，所述固定板(8)侧面对应连接螺孔(7)位置处开设有连接孔(10)，连接螺栓(15)贯穿连接孔(10)和连接螺孔(7)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种毛呢面料加工烘干定幅宽用针板，其特征在于，所述内螺纹管(5)侧面顶部开设有注油孔(11)，所述注油孔(11)内部卡接有橡胶塞(12)，所述橡胶塞(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚一珂，
申请(专利权)人：蠡县斯诺呢绒有限公司，
类型：新型
国别省市：