一种拉伸定型基布固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉伸定型基布固定装置，涉及砂布基布生产处理技术领域。包括装配块，所述装配块的内部开设有传动孔，传动孔的内部转动连接有传动机构，所述装配块的一端固定连接有放置凸起；传动机构包括转动电机，转动电机固定在放置凸起上，转动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端和装配块内壁的一端相转动连接。本实用新型专利技术通过在转动轴上开设纹路相反的螺纹的设置，使得转动电机在驱动转动轴转动时，两个铰接环可以带动两个固定座在装配块对向滑动，该拉伸定型基布固定装置实现了用针管固定的方式来代替固定夹夹持的方式，增大了该装置在实际使用时的稳定性，降低了该基布在生产时所需要投入的生产成本。低了该基布在生产时所需要投入的生产成本。低了该基布在生产时所需要投入的生产成本。

A stretching and setting base cloth fixing device

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸定型基布固定装置


[0001]本技术涉及砂布基布生产处理
，具体为一种拉伸定型基布固定装置。

技术介绍

[0002]基布是由经、纬上下交织而成，由于布磨削需要，它对产品的伸长率有着严格的要求，一般是平方组织，基布的织造机有梭织式、箭杆式、片梭式和喷气式等，结构有单经单纬式、单经双纬式、双经单纬式和双经双纬等多样式。
[0003]基布在生产时，往往需要固定装置来进行辅助生产，市面上的基布固定装置多数是通过机械臂来调节限定宽度，而这种机械臂在实际使用时，往往需要投入大量的生产成本，且在日常维护中，也需要专门的人来进行维护，这降低了该装置使用的灵活性，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种砂布基布处理拉伸定型基布固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂布基布处理拉伸定型基布固定装置，包括装配块，所述装配块的内部开设有传动孔，传动孔的内部转动连接有传动机构，所述装配块的一端固定连接有放置凸起；
[0006]传动机构包括转动电机，转动电机固定在放置凸起上，转动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端和装配块内壁的一端相转动连接；
[0007]转动轴外部的两端分别开设有纹路相反的螺纹，所述转动轴外部的两端分别通过螺纹转动螺接有铰接环，铰接环的顶部固定连接有固定座；
[0008]固定座通过传动孔和装配块的顶部滑动连接，固定座的一端固定连接有固定机构，固定机构的内部结构和订书机内部结构相同。
[0009]优选的，所述铰接环的两侧分别固定连接有滑动轴，两个滑动轴分别和所述装配块内壁的两侧相滑动连接，所述铰接环顶部的两侧分别固定连接有连接臂，两个连接臂的一端分别和固定座底部的两侧相固定，所述固定座和铰接环通过连接臂固定连接。
[0010]优选的，所述固定机构包括固定板，固定板固定在所述固定座的一端，固定板内部的两端分别开设有装配槽，两个装配槽的内部分别固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定在装配槽的底部，复位弹簧的另一端固定连接有针盒。
[0011]优选的，所述固定板一侧两端的顶部分别固定连接有固定架，两个固定架的内部固定安装有可拆卸的气缸，两个所述气缸的输出端之间固定安装有可拆卸的压料板，所述针盒的顶部开设有出料孔，所述针盒的底部开设有排料孔，所述出料孔和压料板相适配。
[0012]优选的，所述针盒的一端转动连接有转动翻板，所述针盒内壁一侧的两端分别固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧和针盒内壁的另一侧之间压有固定针，所述固定座的内
部开设有抵针槽，所述固定针分别和抵针槽、排料孔相适配。
[0013]优选的，所述装配块的底部分别固定连接有收纳箱和承重架，所述收纳箱的底部转动连接有维护翻板，所述收纳箱的顶部开设有连通孔，所述连通孔和传动孔规格相同。
[0014]优选的，所述转动轴的外部滑动连接有阻隔板，所述阻隔板处在传动孔的内部，且阻隔板的外壁和装配块的内壁相固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该基布固定装置，通过在转动轴上开设纹路相反的螺纹的设置，使得转动电机在驱动转动轴转动时，两个铰接环可以带动两个固定座在装配块对向滑动，实现了以简单的机械结构代替复杂的机械手臂完成了对基布宽度的调节，降低了该基布在生产时所需要投入的生产成本，间接的提高了该基布固定装置在实际操作时的灵活性。
[0017]该基布固定装置，通过气缸推动压料板使得针盒内固定针打入到基布的内部，并通过抵针槽的设置使得固定针上的凸起弯曲并固定在抵针槽内的设置，实现了用针管固定的方式来代替固定夹夹持的方式，增大了该装置在实际使用时的稳定性，间接的提高了基布生产的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的等轴测图；
[0019]图2为本技术的上下二等角轴测图；
[0020]图3为本技术的主剖图；
[0021]图4为本技术传动机构的内部装配图；
[0022]图5为本技术固定机构的局部放大图。
[0023]图中：1、装配块；2、放置凸起；3、传动机构；31、转动电机；32、转动轴；33、固定座；34、连接臂；35、铰接环；36、固定机构；361、固定板；362、气缸；363、固定架；364、转动翻板；365、复位弹簧；366、固定针；367、出料孔；368、装配槽；369、针盒；37、滑动轴；38、抵针槽；4、阻隔板；5、传动孔；6、收纳箱；7、维护翻板；8、承重架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0027]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在
一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种拉伸定型基布固定装置，包括装配块1。
[0029]需要说明的是，在本申请提供的实施例中，装配块1具有以下特征：
[0030]第一、在装配块1的内部开设有传动孔5。
[0031]第二、在装配块1的一端固定连接有放置凸起2。
[0032]第三、在装配块1的底部分别固定连接有收纳箱6和承重架8。
[0033]需要进一步说明的是，其中在传动孔5的内部转动连接有传动机构3，其中在收纳箱6的底部转动连接有维护翻板7，需要强调是，收纳箱6的顶部还开设有连通孔，其中连通孔和传动孔5规格相同。
[0034]还需要说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，装配块1所使用的材质可以是多样的。
[0035]例如：在一些实施例中，装配块1可以使用马氏体不锈钢金属制成的，需要注意的是，马氏体不锈钢金属具有着高强度，耐高温且不易磨损的特性，这样的特性使得该装置在实际使用时，其使用寿命要比使用其他一般的金属要长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸定型基布固定装置，包括装配块（1），其特征在于：所述装配块（1）的内部开设有传动孔（5），传动孔（5）的内部转动连接有传动机构（3），所述装配块（1）的一端固定连接有放置凸起（2）；传动机构（3）包括转动电机（31），转动电机（31）固定在放置凸起（2）上，转动电机（31）的输出端固定连接有转动轴（32），转动轴（32）的一端和装配块（1）内壁的一端相转动连接；转动轴（32）外部的两端分别开设有纹路相反的螺纹，所述转动轴（32）外部的两端分别通过螺纹转动螺接有铰接环（35），铰接环（35）的顶部固定连接有固定座（33）；固定座（33）通过传动孔（5）和装配块（1）的顶部滑动连接，固定座（33）的一端固定连接有固定机构（36），所述固定机构（36）包括固定板（361），固定板（361）固定在所述固定座（33）的一端，固定板（361）内部的两端分别开设有装配槽（368），两个装配槽（368）的内部分别固定连接有复位弹簧（365），复位弹簧（365）的一端固定在装配槽（368）的底部，复位弹簧（365）的另一端固定连接有针盒（369）。2.根据权利要求1所述的一种拉伸定型基布固定装置，其特征在于：所述铰接环（35）的两侧分别固定连接有滑动轴（37），两个滑动轴（37）分别和所述装配块（1）内壁的两侧相滑动连接，所述铰接环（35）顶部的两侧分别固定连接有连接臂（34），两个连接臂（34）的一端分别和固定座（33）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沈萍，陈瑞和，刘总堂，王海鑫，李小龙，
申请(专利权)人：江苏瑞和磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：